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松江區(qū)去皮機(jī)加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-09

    所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型***方面,提供一種剝皮裝置,包括:去青皮機(jī)構(gòu),包括用于去青皮的打磨組件和驅(qū)動(dòng)所述打磨組件沿待剝皮樹段表面移動(dòng)的***驅(qū)動(dòng)組件;剝皮機(jī)構(gòu),包括用于剖開所述待剝皮樹段表皮的剖皮組件、用于剝下表皮的扒皮組件、驅(qū)動(dòng)所述剖皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)所述扒皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件;以及,上料機(jī)構(gòu),用于夾持定位所述待剝皮樹段并運(yùn)送依次經(jīng)過所述去青皮機(jī)構(gòu)和剝皮機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。推薦的,所述剖皮組件包括犁刀和驅(qū)動(dòng)所述犁刀沿所述待剝皮樹段徑向移動(dòng)的伸縮驅(qū)動(dòng)器,采用犁刀剖皮的方式類似犁頭犁地原理,犁刀將待剝皮樹段的表皮剖開,結(jié)構(gòu)實(shí)用可靠,操作高效快捷。進(jìn)一步的,所述伸縮驅(qū)動(dòng)器包括導(dǎo)向軸、移動(dòng)座和剖皮驅(qū)動(dòng)氣缸,所述犁刀安裝于所述移動(dòng)座上,所述剖皮驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)座沿導(dǎo)向軸移動(dòng)。推薦的,所述犁刀包括左刀片和右刀片,所述左刀片和右刀片的前端相連形成刀刃且兩刀片分別向兩側(cè)彎曲延伸呈犁頭狀。進(jìn)一步的,所述剖皮組件還包括導(dǎo)向輥輪,所述導(dǎo)向輥輪設(shè)于所述犁刀的前端位置。推薦的,所述扒皮組件包括輪爪和扒皮驅(qū)動(dòng)電機(jī)。上海去皮機(jī)生產(chǎn)銷售哪家比較好?松江區(qū)去皮機(jī)加工

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    其穩(wěn)定可靠,為保持動(dòng)刀架23的精度,防止其與定刀架35撞刀,本實(shí)用新型還包括***直線導(dǎo)軌24,其導(dǎo)軌端固定在安裝板1上,其滑塊端承載動(dòng)刀架23作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化剝皮,本實(shí)用新型還包括底板4、第二直線導(dǎo)軌41、第二直線驅(qū)動(dòng)件42、定夾持座5、動(dòng)夾持座6、第三直線驅(qū)動(dòng)件61及觸動(dòng)開關(guān)7。底板4位于安裝板1的下方,第二直線導(dǎo)軌41的導(dǎo)軌端沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在底板4與安裝板1之間,第二直線導(dǎo)軌41的滑塊承載安裝板1。第二直線驅(qū)動(dòng)件42安裝在安裝板1上,其驅(qū)動(dòng)端通過一立板43與底板4相連,從而驅(qū)動(dòng)安裝板1沿第二直線導(dǎo)軌41作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。定夾持座5安裝在安裝板1上,且位于定刀架35的前側(cè)。動(dòng)夾持座6位于動(dòng)刀架23前側(cè);第三直線驅(qū)動(dòng)件61平行于***直線驅(qū)動(dòng)件22以安裝在安裝板1上,其驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)動(dòng)夾持座6作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為便于操作,在傳統(tǒng)剝皮機(jī)的腳踏開關(guān)基礎(chǔ)上增設(shè)一還觸動(dòng)開關(guān)7(為常見的市售彈性開關(guān)),觸動(dòng)開關(guān)7的觸發(fā)端位于所述剝皮刃口的后側(cè),且正對(duì)著所述剝皮刃口。如此,對(duì)于較軟電線,難以觸發(fā)觸動(dòng)開關(guān)的,仍然采用腳踏開關(guān)觸發(fā)。而對(duì)于較硬電線,當(dāng)電線伸入時(shí),其伸入端會(huì)頂住觸動(dòng)開關(guān)7的觸發(fā)端,使其發(fā)出信號(hào),從而使得第二直線驅(qū)動(dòng)器42被驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)去皮機(jī)修理去皮機(jī)零售多少錢呢?

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    使得夾頭403帶動(dòng)光纖上移,剝刀704切割光纖外皮,而壓塊705則壓住剝下外皮,直至光纖外皮與內(nèi)芯完全分離,氣泵可為吹氣孔706通氣,將沾粘的光纖皮吹至收料盒6內(nèi),***統(tǒng)一清理。***雙頭氣缸402和第二雙頭氣缸701分別控制夾頭403和剝刀704松開,手動(dòng)取出剝好的光纖,重復(fù)以上動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型采用氣缸控制夾緊光纖,夾緊力可控,不易損傷產(chǎn)品;通過人機(jī)界面2的參數(shù)設(shè)置,配合伺服直線模組3可精確調(diào)控光纖的剝纖長度;剝纖過程自動(dòng)化程度高,**提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品剝纖后個(gè)體差異小,適合大批量生產(chǎn),且降低了人工成本。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

   賦貝剝皮機(jī) 本實(shí)用新型涉及線束加工領(lǐng)域,尤其涉及一種電線剝皮機(jī)。背景技術(shù):線束是由多根電線組成,以實(shí)現(xiàn)特定的連接功能。而電線之間需要相互連接或與端子壓接,均需要先剝離外皮以露出導(dǎo)線,因此,電線剝皮機(jī)是線束加工過程中常見且重要的設(shè)備。目前,電線剝皮機(jī)多采用定刀片與動(dòng)刀片的組合,實(shí)現(xiàn)外皮的環(huán)切。其定刀片與動(dòng)刀片上都是與所要?jiǎng)兤さ碾娋€線徑一一對(duì)應(yīng)。究其原因,這是因?yàn)槿舳ǖ镀c動(dòng)刀片形成的剝皮刃口過小,則易傷到導(dǎo)線;若定刀片與動(dòng)刀片形成的剝皮刃口過大,則易環(huán)切不完全,造成切面拉扯,甚至影響剝皮效果。因此,現(xiàn)有的電線剝皮機(jī)在應(yīng)用時(shí)多有不便,需根據(jù)導(dǎo)線線徑,頻繁更換刀片規(guī)格。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以在一定規(guī)格內(nèi)免更換刀片規(guī)格的電線剝皮機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種電線剝皮機(jī),包括:安裝板;動(dòng)刀組,所述動(dòng)刀組包括***支架、***直線驅(qū)動(dòng)件及動(dòng)刀架,所述***支架固定在所述安裝板上,所述***直線驅(qū)動(dòng)件固定在所述***支架上,所述動(dòng)刀架在所述***直線驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)下作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);定刀組,所述定刀組包括第二支架、導(dǎo)桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺桿及定刀架,所述第二支架固定在所述安裝板上。賦貝專業(yè)生產(chǎn)去皮機(jī)。

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    所述壓線塊安裝的高度與所述壓線凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的,所述控制箱上設(shè)有連接座,所述連接座與所述保護(hù)罩固定連接從而使所述控制箱與所述保護(hù)罩形成固定連接;所述底座上設(shè)有四個(gè)福馬輪,四個(gè)所述福馬輪固定安裝在所述底座底下的四個(gè)角上。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提出的一種膠皮導(dǎo)線剝皮機(jī)能夠?qū)μ囟ㄩL度的膠皮導(dǎo)線進(jìn)行剝皮,并且能夠保證起剝點(diǎn)的位置、剝皮長度、剝皮線徑、表面光滑度達(dá)到客戶所需要求;本實(shí)用新型中的剝皮頭內(nèi)設(shè)三個(gè)剝皮刀桿和剝皮刀桿的安裝結(jié)構(gòu)能夠使得線材在剝皮加工時(shí)能夠效果更佳。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的膠皮導(dǎo)線剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的剝皮裝置的分解圖;圖3為本實(shí)用新型的膠皮導(dǎo)線剝皮機(jī)的立體圖圖4為本實(shí)用新型的剝皮頭的分解圖。具體實(shí)施方式為了更加清楚完整的說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參考圖1到圖4,本實(shí)用新型提出一種膠皮導(dǎo)線剝皮機(jī),所述膠皮導(dǎo)線剝皮機(jī)包括剝皮裝置10、控制箱37、保護(hù)罩39、底座40,所述剝皮裝置10包括固定板11、與所述固定板11固定連接的安裝板12、送料部件14、剝皮部件23、夾線部件34、限位塊13,所述固定板11與所述底座40的上端固定連接。去皮機(jī)咨詢服務(wù)電話多少呢。**去皮機(jī)銷售方法

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    本實(shí)用新型涉及通訊產(chǎn)品制造領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)光纖剝皮機(jī)。背景技術(shù):光纖是一種由玻璃或者塑料制成的纖維,是通訊系統(tǒng)中的重要組成部分。光纖在使用時(shí),需對(duì)光纖頭部剝皮,現(xiàn)有的剝皮大都采用人工的方式,先夾固光纖,然后采用特制刀具切除表皮。這種剝皮方式壓力不好控制,容易夾傷光纖,而且剝纖長度無法調(diào)節(jié)。另外該方式生產(chǎn)效率低,成本高,無法適應(yīng)大批量的生產(chǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)光纖剝皮機(jī)。為了達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)光纖剝皮機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有人機(jī)界面和剝皮機(jī)構(gòu),所述人機(jī)界面與剝皮機(jī)構(gòu)電性連接;所述剝皮機(jī)構(gòu)包括伺服直線模組、夾緊組件和切刀組件,所述伺服直線模組豎直安裝在機(jī)架上,所述夾緊組件設(shè)置在伺服直線模組上,二者傳動(dòng)連接,所述切刀組件設(shè)置在夾緊組件的正下方;所述夾緊組件包括連接板、***雙頭氣缸和兩個(gè)柱狀的夾頭,所述連接板設(shè)置在伺服直線模組上,所述***雙頭氣缸固定在連接板上,兩個(gè)夾頭均位于連接板的側(cè)下方,兩個(gè)夾頭相對(duì)設(shè)置且分別連接于***雙頭氣缸的兩端;所述切刀組件包括第二雙頭氣缸和兩個(gè)切刀單元。松江區(qū)去皮機(jī)加工

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