嚴(yán)禁加性冷卻液)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)GDCJ-加工鋼筋范圍φ-φ主電機(jī)功率kw額定電源VHZ液壓青島鐓粗機(jī)/墩頭機(jī)詳細(xì)了解(二)空車試轉(zhuǎn)1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2.操作按鈕,檢查電器控制工作是否正常。(三)加工前1.根據(jù)所加工鋼筋直,調(diào)換與加工直相適滾絲輪。**了勞動(dòng)成本,生產(chǎn)效益,幾分鐘專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。建貿(mào)鋼筋鐓粗機(jī)利用冷鐓理使鋼筋端頭塑性變形,直增大~mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后實(shí)際截面積大于鋼筋截面積,**接頭抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材,適用于建筑路橋電等要求較高工程一機(jī)械理利用液壓冷鐓理使鋼筋端頭塑性變形,直增大~mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后實(shí)際截面積大于鋼筋截面積,**接頭抗拉強(qiáng)度。滾絲輪與加工鋼筋直關(guān)系見表一:滾絲輪外φφφ59加工鋼筋直16--2225--3236--40螺距2.調(diào)換滾絲輪同時(shí),調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜墊圈,以保證螺距正確性,螺距與墊圈厚度關(guān)系見表二:螺距墊圈厚度3.滾絲輪與加工直相適后,將與鋼筋相適對(duì)棒滾軋頭中心,滾絲輪使之與對(duì)棒相,對(duì)棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得。4.對(duì)于固定定位盤設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直,調(diào)換與加工直相適定位盤。上海賦貝公司作為上海一家專業(yè)從事 墩頭機(jī)銷售。工程墩頭機(jī)重量
采用金屬鋸片切割效果、切口質(zhì)量也不錯(cuò)、但始終是停機(jī)切割、產(chǎn)量難以提升槽鋼冷彎?rùn)C(jī)的操作注意事項(xiàng)在油箱沒有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)。使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應(yīng)加滿,以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前必須清洗好,一般推薦使用46號(hào)或68號(hào)抗磨液壓油。槽鋼冷彎?rùn)C(jī)是用油為介質(zhì),寧波成型機(jī),必須做好油及本設(shè)備的清潔維護(hù)工作,以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈,第yi次使用的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月,更換時(shí),應(yīng)同時(shí)清洗過濾網(wǎng)和油箱,注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未變質(zhì),在經(jīng)過過濾后仍可使用。經(jīng)常檢查槽鋼冷彎?rùn)C(jī)需潤(rùn)滑處是否有堵塞現(xiàn)象。每班工作結(jié)束后,請(qǐng)用點(diǎn)動(dòng)收回油缸。若長(zhǎng)期不使用設(shè)備,則要在滑動(dòng)處面上涂上防銹油。冷彎成型機(jī)設(shè)備檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查,九折型材成型機(jī)推薦,檢查的手段除人的感官以外,還需要相關(guān)的檢查工具和儀器,設(shè)備檢查應(yīng)按檢查計(jì)劃執(zhí)行。冷彎成型機(jī)設(shè)備檢查的內(nèi)容包括對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、功能特性、磨損或腐蝕程度進(jìn)行測(cè)量和校驗(yàn)。通過檢查全1面掌握冷彎成型機(jī)設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況。黃浦區(qū)墩頭機(jī)聯(lián)系人墩頭機(jī)零售多少錢呢?
通過設(shè)計(jì)的對(duì)稱設(shè)計(jì)的可移動(dòng)的裝夾座可適應(yīng)不同規(guī)格的鋼棒,適應(yīng)性好,使得設(shè)備可加工不同規(guī)格的鋼棒。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4,一種pc鋼棒自動(dòng)墩頭機(jī),包括底座1,底座1的上端安裝有下墩頭座31,底座1的上端焊接有支撐架4,支撐架4的內(nèi)側(cè)焊接有連接板5,連接板5的中部通過螺紋連接有導(dǎo)向套6,導(dǎo)向套6內(nèi)滑動(dòng)連接有鋼棒7,導(dǎo)向套6的設(shè)計(jì),對(duì)鋼棒7具有導(dǎo)向作用,支撐架4的內(nèi)側(cè)固定安裝有氣缸8,氣缸8為sc系列標(biāo)準(zhǔn)氣缸,屬于現(xiàn)有技術(shù),且配備有控制開關(guān),對(duì)氣缸8進(jìn)行控制,氣缸8的氣缸桿9的左端通過螺栓安裝有連接套10,連接套10的左端焊接有裝夾座11,裝夾座11內(nèi)卡接有鋼棒7,支撐架4的上端焊接有支撐梁12,支撐梁12的上端固定安裝有液壓缸14,液壓缸14為hob系列標(biāo)準(zhǔn)重型油缸,屬于現(xiàn)有技術(shù),且配備有控制開關(guān),對(duì)液壓缸14進(jìn)行控制。
所述裝夾座內(nèi)卡接有鋼棒,所述支撐架的上端焊接有支撐梁,所述支撐梁的上端固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的液壓桿的下端通過螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的下端設(shè)置有上墩頭座。的,所述底座的中部開設(shè)有方形槽,所述方形槽內(nèi)滑動(dòng)連接有方形塊。的,所述方形塊的上端設(shè)置有下墩頭座,所述下墩頭座和方形塊為一體式結(jié)構(gòu),所述下墩頭座的內(nèi)部開設(shè)凹槽。的,所述支撐梁的中部開設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)滑動(dòng)連接有液壓桿,所述通槽和液壓桿之間存在間隙。的,所述上墩頭座和螺紋套為一體式結(jié)構(gòu),所述上墩頭座的下端開設(shè)凹槽。的,所述支撐架的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述支撐架分布在底座的上端左右兩個(gè),每個(gè)所述支撐架的內(nèi)側(cè)均固定安裝有氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:1、本實(shí)用新型通過在底座上的支撐架之間設(shè)計(jì)連接板,通過在連接板上安裝導(dǎo)向套,對(duì)鋼棒進(jìn)行導(dǎo)向定位,而且在支撐架之間設(shè)計(jì)由氣缸驅(qū)動(dòng)的裝夾座,對(duì)鋼棒進(jìn)行裝夾,裝夾方便快捷,有利于對(duì)鋼棒進(jìn)行墩頭加工處理,提高工作效率。2、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)方便拆卸的下墩頭座、上墩頭座和導(dǎo)向套,當(dāng)需要對(duì)不同規(guī)格的鋼棒進(jìn)行加工時(shí),將這些工作件拆卸更換即可。墩頭機(jī)服務(wù)電話是多少呢。
墩頭機(jī)賦貝機(jī)電能手動(dòng)操作夾具和鐓頭、前擋的所有動(dòng)作?能調(diào)節(jié)到位延時(shí)技術(shù)參數(shù)(以下為基本參數(shù),具體參數(shù)據(jù)產(chǎn)品工件圖而定)序號(hào)項(xiàng)目FB-D-L5鐓頭機(jī)參數(shù)1工位數(shù)5工位2工作節(jié)拍單個(gè)循環(huán)≤15秒2加工管子直徑MaxФ25mm(鋁、銅)×2mm、碳鋼Ф20×13主油缸推力Max10t4夾緊油缸推力Max10t5工作行程(可調(diào))6夾具行程40mm7中心同軸精度≤8定位精度≤,夾具和模具中心可方便調(diào)整9左右換工位精度≤10液壓系統(tǒng)工作壓力為7-14Mpa、11郵箱容積150L12適用范圍各類鋼、銅、鋁管擴(kuò)、縮口以及擠壓成形公司主營(yíng)產(chǎn)品有:彎管機(jī)、全自動(dòng)雙頭彎管機(jī)、左右彎管機(jī)、管端成型機(jī)、旋壓機(jī)、同軸管加工機(jī)、扣壓機(jī)、滾波機(jī)、全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)、鋼絲校直機(jī)、全自動(dòng)鋼絲折彎?rùn)C(jī)、管類加工自動(dòng)化生產(chǎn)線;各類自動(dòng)上料機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備,也能根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造各種設(shè)備以滿足客戶的特種需求。墩頭機(jī)哪家比較靠譜?寶山區(qū)正規(guī)墩頭機(jī)
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兩個(gè)支撐架4分布在底座1的上端左右兩個(gè),每個(gè)支撐架4的內(nèi)側(cè)均固定安裝有氣缸8。通過設(shè)計(jì)兩個(gè)氣缸8分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)裝夾座11,方便對(duì)鋼棒7進(jìn)行裝夾。使用時(shí),首先將鋼棒7插入導(dǎo)向套6內(nèi),然后啟動(dòng)氣缸8,氣缸8驅(qū)動(dòng)氣缸桿9移動(dòng),氣缸桿9帶動(dòng)連接套10移動(dòng),連接套10帶動(dòng)裝夾座11移動(dòng),裝夾座11靠近鋼棒7,然后自動(dòng)對(duì)鋼棒7進(jìn)行裝夾,然后啟動(dòng)液壓缸14的開關(guān),液壓缸14驅(qū)動(dòng)液壓桿15向下移動(dòng),液壓桿15帶動(dòng)螺紋套16向下移動(dòng),螺紋套16帶動(dòng)上墩頭座17向下移動(dòng),對(duì)鋼棒7進(jìn)行墩頭成型工作,操作方便,通過導(dǎo)向套6對(duì)鋼棒7進(jìn)行導(dǎo)向定位,而且在支撐架4之間設(shè)計(jì)由氣缸8驅(qū)動(dòng)的裝夾座11,對(duì)鋼棒7進(jìn)行裝夾,裝夾方便快捷,有利于對(duì)鋼棒7進(jìn)行墩頭加工處理,提高工作效率;當(dāng)需要對(duì)不同規(guī)格的鋼棒7進(jìn)行加工時(shí),通過螺紋作用將螺紋套16取下,從而將上墩頭座17取下,然后將下墩頭座31從底座1上取下,然后將導(dǎo)向套6與連接板5通過螺紋作用分離,將這些工作件拆卸更換即可,通過設(shè)計(jì)的對(duì)稱設(shè)計(jì)的可移動(dòng)的裝夾座11可適應(yīng)不同規(guī)格的鋼棒7,適應(yīng)性好,使得設(shè)備可加工不同規(guī)格的鋼棒7。本申請(qǐng)文件的控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制,控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn)。工程墩頭機(jī)重量