它們也對設(shè)備結(jié)構(gòu)布局產(chǎn)生各不相同的影響,例如中小直徑管材旋壓機(jī)由于工件和芯模較小,一般把旋輪布置在管子的外圓周,并采取芯模和管子轉(zhuǎn)動的方式,因而這種管材強(qiáng)力旋壓機(jī),由于芯模較大、特重和制造困難等原因,就采取內(nèi)旋壓法,即把芯模制成固定環(huán)形的,管坯置入環(huán)形模內(nèi),旋輪及其支架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和軸向進(jìn)給,這兩種旋壓機(jī)在布局和外形上就完全不同了。對于具有完整工藝流程的旋壓機(jī)布局,還要考慮工件的流程順序,從毛坯來源、上料對中和裝夾、旋壓、卸下工件、輸送到必要的中間工序(如退火、酸洗和整形等)及進(jìn)一步加工(如再次旋壓、機(jī)械加工、焊接和涂層等),直至成品輸送、收集保存或輸送到自動線的下一工序中去。在考慮整個工藝流程的設(shè)備布局時,還應(yīng)注意工件的流動方向?qū)ζ洳季值挠绊憽?.處理好自動旋壓機(jī)旋壓件加工范圍的寬窄由上述可知,一臺旋壓機(jī)的加工對像與加工要求對其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺旋壓機(jī)上加工,即要求旋壓機(jī)是“***”型的。這種加工范圍寬的旋壓機(jī)即使可以設(shè)計和制造出來,但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺點(diǎn),尤其是大型旋壓機(jī)帶來的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機(jī)上加工。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)溝槽和外溝槽的加工。黃浦區(qū)多功能旋槽機(jī)
旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型;即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動的方向與金屬流動的方向,分為正旋和反旋。旋輪移動的方向與金屬流動的方向相同,叫正旋;反之,稱為反旋。同一種材料,反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。黃浦區(qū)自制旋槽機(jī)旋槽機(jī)可以進(jìn)行V型槽和U型槽的加工。
旋壓機(jī)性能特點(diǎn):主機(jī)為立式結(jié)構(gòu),剛性好;具有初旋及精旋兩級旋壓,旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠;主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動,通過變頻器變頻調(diào)速,速度穩(wěn)定,運(yùn)行平穩(wěn)。采用伺服閥控制,使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,性能穩(wěn)定可靠;主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,可儲存100套模具參數(shù);可對多種動作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定;通過更換旋壓模,可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,改變了輪輻截面厚度,既可提高輪輻的動平衡、表面硬度等工藝性能,同時又減少了鋼板材料,降低了成本,具有較高的市場價值;本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、性能穩(wěn)定,可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造、維修、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責(zé)任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品品種齊全、價格合理,在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,
不僅是“大材小用”造成浪費(fèi),而且由于龐大笨重的設(shè)備控制、調(diào)整不靈,使加工精度降低,設(shè)備部件體積大,會互相爭奪空間,使施輪角度調(diào)節(jié)困難,甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機(jī)的一些部件作大調(diào)整才行。因此,一臺設(shè)備上勉強(qiáng)遷就就地加工多種大小不同的工件會帶來不少技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的問題。較合理的辦法是將它們分別在幾臺設(shè)備上加工。因此,在自動旋壓機(jī)設(shè)備總體布局的方案設(shè)計時,應(yīng)按所加工的具體對像,處理好設(shè)備的加工適應(yīng)范圍的寬窄關(guān)系。并對自動旋壓機(jī)設(shè)備布局和結(jié)構(gòu)方案的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性相比較,進(jìn)行取舍。3.自動旋壓機(jī)適應(yīng)不同控制系統(tǒng)的要求對于采用一般半自動或程控系統(tǒng)的通用型旋壓機(jī),多將旋輪座設(shè)計成可轉(zhuǎn)角調(diào)整的結(jié)構(gòu),既能滿足各種工藝要求,又能收到結(jié)構(gòu)緊湊的效果。然而,對于同類的一些計算機(jī)數(shù)控的旋壓機(jī),由于考慮到雙旋輪的同步精度難以控制和坐標(biāo)系需要換算導(dǎo)致編程麻煩等原因,因此現(xiàn)在設(shè)計的數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪座的縱向滑架與主軸軸線平行放置,并保持距離相等。而旋輪對工件所需的攻角,則通過設(shè)計旋輪頭特定安裝角或具有隨意調(diào)節(jié)攻角的機(jī)構(gòu)等方法來解決。由此可見,控制方式的不同,也將影響到旋壓機(jī)的總體布局,也就是說。旋槽機(jī)可以進(jìn)行直線槽和螺旋槽的加工。
旋壓機(jī)性能特點(diǎn):主機(jī)為立式結(jié)構(gòu),剛性好;2、具有初旋及精旋兩級旋壓,旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠;3、主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動,通過變頻器變頻調(diào)速,速度穩(wěn)定,運(yùn)行平穩(wěn)。4、采用伺服閥控制,使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,性能穩(wěn)定可靠;5、主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,可儲存100套模具參數(shù);6、可對多種動作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定;7、通過更換旋壓模,可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻;8、旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,改變了輪輻截面厚度,既可提高輪輻的動平衡、表面硬度等工藝性能,同時又減少了鋼板材料,降低了成本,具有較高的市場價值;9、本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、性能穩(wěn)定,可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造、維修、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責(zé)任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品品種齊全、價格合理,在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,消費(fèi)者市場,并與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。旋槽機(jī)可以進(jìn)行粗加工和精加工。黃浦區(qū)自制旋槽機(jī)
旋槽機(jī)可以在不同的工作臺上進(jìn)行加工,以適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件。黃浦區(qū)多功能旋槽機(jī)
? 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1夾持頭與加強(qiáng)套安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加強(qiáng)套俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的各部件標(biāo)注為:1-機(jī)架,2-模座,21-圓模機(jī)座,22-傳動軸,23-圓模主軸,24-圓模座,25-驅(qū)動電機(jī),3-夾持機(jī)構(gòu),31-夾持機(jī)座,32-夾持氣缸,33-夾持軸承,34-夾持頭,4-定位機(jī)構(gòu),41-升降平臺,411-升降座,412-升降氣缸,413-隨動桿,42-定位夾,421-定位板,422-定位滾輪,423-定位軸,424-定位帽,5-固定座,6-定位環(huán)槽,7-底座,8-螺紋連接段,9-加強(qiáng)套,10-凹槽,11-橡膠墊塊,12-通孔,13-墊圈,14-旋轉(zhuǎn)軸承座總成,15-支撐座,16-旋轉(zhuǎn)軸,17-翻轉(zhuǎn)電機(jī),18-電機(jī)座,19-定位螺栓,20-定位螺母。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,包括機(jī)架1,及正對安裝于機(jī)架1兩側(cè)的模座2和夾持機(jī)構(gòu)3,及活動設(shè)置于模座2一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu);所述機(jī)架1上,位于模座2與夾持機(jī)構(gòu)3之間還安裝有定位機(jī)構(gòu)4。黃浦區(qū)多功能旋槽機(jī)