通過(guò)設(shè)置的機(jī)柜內(nèi)部的固定桿與第二固定桿便于分別固定收納不同彎管孔徑的彎管模7和夾緊模塊同時(shí)機(jī)柜內(nèi)部工具盒便于放置拆裝用工具和不同圓管孔徑型號(hào)凹槽的導(dǎo)向組件，提高收納功能，方便拿取預(yù)防丟失，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且方便使用，機(jī)柜的內(nèi)部安裝有層板，層板的頂部安裝有安裝座，安裝座的內(nèi)部安裝有電機(jī)，電機(jī)的頂部貫穿機(jī)臺(tái)3的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上通過(guò)***鎖緊件固定安裝有彎管模，機(jī)臺(tái)的頂部位于彎管模7的前側(cè)安裝有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座貼近彎管模7的一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部卡裝有導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件共設(shè)有多組，且多組導(dǎo)向組件的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有多組圓管孔徑型號(hào)的凹槽，機(jī)臺(tái)的頂部右側(cè)安裝有安裝支架，安裝支架的頂部安裝有控制箱，控制箱的基面嵌入安裝有控制面板，控制面板的基面上設(shè)有顯示屏和若干控制按鈕，且控制面板與電機(jī)和液壓缸電性連接，機(jī)臺(tái)的頂部右側(cè)安裝有位于安裝支架的下側(cè)安裝有液壓缸，液壓缸的左側(cè)安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的左側(cè)連接于滑架的右側(cè)，機(jī)臺(tái)的頂部位于滑架11的兩側(cè)安裝有滑軌，滑架的兩側(cè)通過(guò)滑輪安裝于滑軌的內(nèi)部?；艿捻敳堪惭b有安裝桿，安裝桿上通過(guò)第二鎖緊鍵安裝有夾緊模塊。彎管機(jī)可以用于制作管道、管道連接件和管道系統(tǒng)。青浦區(qū)彎管機(jī)聯(lián)系方式

操作前要認(rèn)真做到、機(jī)床必須良好的接地，導(dǎo)線(xiàn)不得小于4mm2銅質(zhì)軟線(xiàn)。不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測(cè)試控制回路，否則可能損壞器件。、在插拔接插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線(xiàn)或電纜，以防焊接拉脫。、接近開(kāi)關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。、電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。、調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。黃浦區(qū)制造彎管機(jī)特點(diǎn)彎管機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大批量和連續(xù)生產(chǎn)的要求。

操作前認(rèn)真做到機(jī)床必須良好的接地，導(dǎo)線(xiàn)不得小于4mm2銅質(zhì)軟線(xiàn)。不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測(cè)試控制回路，否則可能損壞器件。在插拔接插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線(xiàn)或電纜，以防焊接拉脫。接近開(kāi)關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。在清洗和檢修時(shí)必須斷開(kāi)電源。開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線(xiàn)，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異常聲音，開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于.模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對(duì)中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對(duì)中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對(duì)中心，松開(kāi)芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。操作中認(rèn)真做到1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過(guò)的范圍。機(jī)床工作時(shí)。

性能：?CNC控制?7.0吋彩色觸摸屏?FB-W18R1,FB-W18R2伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)，三軸控制?FB-W18R3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)、機(jī)頭上下?lián)Q模，四軸控制?FB-W18W3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)夾、機(jī)頭上下左右換模，六軸控制?氣動(dòng)系統(tǒng)控制主夾具、芯棒、側(cè)推?夾緊部分及彎管部分：夾緊部分有主模及導(dǎo)模，主模在工作時(shí)夾緊管材，使之不松動(dòng)，導(dǎo)模在彎管時(shí)托住管材。由于采用了直線(xiàn)導(dǎo)軌導(dǎo)模技術(shù)，使彎管時(shí)導(dǎo)模隨管子移動(dòng)，因而不損壞管子表面?直線(xiàn)推進(jìn)方式采用滾珠絲桿以及直線(xiàn)導(dǎo)軌?彎臂有安全擋板?床身小巧，占地面積少;噪音低;無(wú)污染，符合環(huán)保要求彎管機(jī)可以通過(guò)調(diào)整液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同彎曲力度。

當(dāng)對(duì)不同管徑的管件進(jìn)行彎折時(shí)，方便當(dāng)對(duì)不同管徑的管件進(jìn)行彎折時(shí)，方便工作人員通過(guò)替換不同的夾片模具502調(diào)整夾片模具502與定位柱4之間的間隙，以此來(lái)適應(yīng)不同管徑的管件。參照附圖5所示，滑動(dòng)底座501側(cè)面傾斜設(shè)置有腰型孔8，腰型孔8靠近機(jī)頭的一端向定位柱4傾斜，腰型孔8內(nèi)滑動(dòng)連接有柱形斜導(dǎo)向凸塊9，斜導(dǎo)向凸塊9與機(jī)頭座3固定連接。腰型孔8與斜導(dǎo)向凸塊9的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且配合工作穩(wěn)定不易故障。參照附圖4所示，夾片模具502的下端水平設(shè)置有***滾針10，***滾針10與夾片模具502轉(zhuǎn)動(dòng)連接，夾片模具502上還設(shè)置有第二滾針11，第二滾針11轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾片模具502中且第二滾針11的軸線(xiàn)方向與定位柱4的軸線(xiàn)方向相同，第二滾針11的側(cè)面與夾片模具502朝向定位柱4的一面相切。當(dāng)夾片模具502對(duì)管件進(jìn)行彎折時(shí)，由于夾片模具502的下端與工作臺(tái)1抵 工作人員通過(guò)替換不同的夾彎管機(jī)可以通過(guò)液壓力和機(jī)械力來(lái)實(shí)現(xiàn)彎曲。松江區(qū)賦貝彎管機(jī)加工

彎管機(jī)可以根據(jù)需要進(jìn)行角度和半徑的調(diào)整。青浦區(qū)彎管機(jī)聯(lián)系方式

所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過(guò)的空間范圍！機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號(hào)20號(hào)），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時(shí)清洗。調(diào)整機(jī)床（模具）時(shí)，應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車(chē)時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動(dòng)調(diào)整側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線(xiàn)速度同步，禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線(xiàn)速度。一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中。青浦區(qū)彎管機(jī)聯(lián)系方式