管件生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化必須要從以下幾個(gè)方面考慮：（1）原材料的自動(dòng)供料系統(tǒng)，該系統(tǒng)要求計(jì)量準(zhǔn)確，輸送可靠，即當(dāng)注塑機(jī)料斗中的原料達(dá)到比較高量的時(shí)候或者用量達(dá)到比較低量的時(shí)候，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)控制料斗入口處閘門的關(guān)閉或是開啟，實(shí)現(xiàn)原材料的自動(dòng)供給。（2）注塑機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，包括溫度控制系統(tǒng)，開模、抽入芯、頂出、鎖模等動(dòng)作的自動(dòng)化控制，以及用于機(jī)械手的控制系統(tǒng)。在一個(gè)成型周期時(shí)間內(nèi)，每個(gè)動(dòng)作元素及相關(guān)的動(dòng)作時(shí)間均能按照預(yù)先輸入到計(jì)算機(jī)內(nèi)的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。自動(dòng)化生產(chǎn)線可以通過自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料管理。無(wú)錫管材加工自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案

PVC-U排水管件生產(chǎn)：環(huán)境粉塵污染大、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、工藝粗糙簡(jiǎn)陋、生產(chǎn)效率低。隨著二十多年的發(fā)展，現(xiàn)在原料基本上是先進(jìn)行造粒，既保證了配方中各種原料的充分捏合，又增加了后期生產(chǎn)的塑化效果。而且粒料也便于實(shí)現(xiàn)集中供料，在料斗中易于下料，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，產(chǎn)品質(zhì)量也因材料和注塑工藝的穩(wěn)定而得到較大提高。國(guó)內(nèi)也有部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)了不同程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，尤其是近幾年，由于國(guó)內(nèi)人工成本的不斷提高，企業(yè)對(duì)管件生產(chǎn)自動(dòng)化的迫切要求日益突出。其實(shí)國(guó)外早就在二十世紀(jì)七、八十年代就開始了管件生產(chǎn)的自動(dòng)化，尤其是在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，在整個(gè)管件生產(chǎn)過程中，從原料的投入、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)到出庫(kù)，除了檢驗(yàn)和包裝外，基本上實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作。無(wú)錫管材加工自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案自動(dòng)化生產(chǎn)線可以提高生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)監(jiān)控和控制能力。

工業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)化智能化普及度越來(lái)越高，看看一個(gè)自動(dòng)化工廠標(biāo)配是什么。 工業(yè)相機(jī)--自動(dòng)化工廠的眼鏡工業(yè)相機(jī)是機(jī)器視覺系統(tǒng)中的一個(gè)關(guān)鍵組件，其比較本質(zhì)的功能就是將光信號(hào)轉(zhuǎn)變成AFT-808小型高清工業(yè)相機(jī)為有序的電信號(hào)。而工業(yè)相機(jī)一般安裝在機(jī)器流水線上代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷，通過數(shù)字圖像攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專門的圖像處理系統(tǒng)。圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

它在工業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)化智能化普及度越來(lái)越高，看看一個(gè)自動(dòng)化工廠標(biāo)配是什么。工業(yè)相機(jī)--自動(dòng)化工廠的眼鏡工業(yè)相機(jī)是機(jī)器視覺系統(tǒng)中的一個(gè)關(guān)鍵組件，其比較本質(zhì)的功能就是將光信號(hào)轉(zhuǎn)變成AFT-808小型高清工業(yè)相機(jī)為有序的電信號(hào)。而工業(yè)相機(jī)一般安裝在機(jī)器流水線上代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷，通過數(shù)字圖像攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專門的圖像處理系統(tǒng)。圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。自動(dòng)化生產(chǎn)線可以提高生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)一致性。

管件模具的結(jié)構(gòu)主要包括：面板、定模板、定模型腔、動(dòng)模板、動(dòng)模型腔、型芯、滑塊及滑塊副部件、抽芯部件、頂出推板、動(dòng)模底板等，其中為了保證模具的強(qiáng)度，通常將面板和定模板做成整板式。從功能上講，管件模具包括：澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、抽入芯系統(tǒng)。為了保證管件模具的自動(dòng)化生產(chǎn)，澆注系統(tǒng)中的澆口通常采用潛伏式澆口，以利于產(chǎn)品與流道的自動(dòng)分離，為了提高生產(chǎn)效率，型腔采用多層水道，型芯采用螺旋水芯，以達(dá)到完美的冷卻效果，為了保證頂出工作的穩(wěn)定可靠，頂出系統(tǒng)頂針可設(shè)計(jì)頂耳形式，產(chǎn)品美觀無(wú)頂痕，頂針與型芯無(wú)干涉，頂針復(fù)位采用彈簧及復(fù)位桿，以及用螺栓連接頂出板與注塑機(jī)頂針的強(qiáng)制復(fù)位結(jié)構(gòu)。自動(dòng)化生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，無(wú)需人工干預(yù)。連云港剎車油管自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案

自動(dòng)化生產(chǎn)線可以減少生產(chǎn)過程中的人為判斷和決策。無(wú)錫管材加工自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案

自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)品與流道料的自動(dòng)輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)有兩種常用的方式：一種是產(chǎn)品和流道料從注塑機(jī)模具中頂出后，直接掉入注塑機(jī)下面坑道內(nèi)的皮帶輸送系統(tǒng)，通過此皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)；另一種是通過機(jī)械手將產(chǎn)品和流道料直接放入注塑機(jī)旁的皮帶輸送系統(tǒng)，同樣通過皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)。這兩種方式一個(gè)共同的地方就是在皮帶的出口，也就是集中包裝區(qū)都設(shè)有一個(gè)大的轉(zhuǎn)盤，所有的產(chǎn)品和流道料在轉(zhuǎn)盤處由工人進(jìn)行分檢和包裝。實(shí)現(xiàn)以上四個(gè)方面的自動(dòng)化時(shí)，整個(gè)注塑機(jī)作業(yè)區(qū)就可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化和熄燈作業(yè)，只需工作開機(jī)前進(jìn)行換模和調(diào)試時(shí)在場(chǎng)操作，正常生產(chǎn)時(shí)，有安排少量人員在包裝區(qū)作業(yè)。這樣整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，除檢驗(yàn)和包裝外，基本上實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化。無(wú)錫管材加工自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案