新能源汽車電池托盤用鎂合金的擠壓工藝優(yōu)化。試驗材料為新能源汽車電池托盤用Mg-4Al-0.5Sn-0.1Ti鎂合金,試驗采用擠壓工藝進行。試驗材料選用鑄錠,坯料尺寸Φ250mm×600mm,化學成分如表1所示。合金中添加Mn的作用是除雜。試驗時,首先去除鑄錠表面氧化皮,隨后將鑄錠置于SXL-1200高溫箱式爐內(nèi)進行均勻化熱處理(420℃×9h),然后在8MN擠壓機上按照表2所示的擠壓工藝參數(shù)進行擠壓試驗,獲得鎂合金擠壓件。擠壓件形狀為板狀,寬度為250mm、厚度約為11mm,擠壓后所有試樣未經(jīng)熱處理。在擠壓過程中,保持模具預熱溫度250℃。新能源汽車電池托盤的表面處理主要是采用靜電噴涂。重慶高性能新能源汽車電池托盤廠家直銷
新能源動力汽車電池托盤的發(fā)展你了解多少?CTP:Cell to Pack電池無模組技術:CTP高集成動力電池,又稱為無模組設計。是直接將多個電芯布置于箱體,采用“電芯→電池殼→車身底盤”的三級Pack結(jié)構的技術,無需將多個電芯組裝成模組。這種電池由于省去了電池模組,將電池包集成到車身地板上作為整車結(jié)構件的一部分。有效地提升了體積利用率,減少零件數(shù)量,提高生產(chǎn)率。CTC:Cell to Chassis電池底盤一體化:CTC技術取消了Pack設計,采用的是一體式托盤結(jié)構。采用“電芯→車身底盤”直接將電池、車身底盤集成融合在一起.換言之就是將此前車身、電池組分離的結(jié)構轉(zhuǎn)換為組合在一起的結(jié)構。進一步降低了成本,同時更好的優(yōu)化車輛空間和提高續(xù)航表現(xiàn)。安徽高性能新能源汽車電池托盤公司新能源汽車電池托盤過低的拉伸量會使動力電池鋁殼抗壓強度及硬度偏低。
新能源汽車電池托盤用鎂合金的擠壓工藝優(yōu)化。在材料的選擇上,鎂合金因質(zhì)輕、強度高、減震性好、易回收等優(yōu)勢而受到新能源汽車的青睞,在車身、零部件、電池等方面都得到了較普遍的應用。鎂合金結(jié)構為六方晶體構造,通過擠壓進行塑性變形能夠明顯細化其晶粒尺寸,使內(nèi)部組織更為均勻、致密,并減少位錯,提度、耐腐蝕性能和放電性能。目前新能源電動汽車剛剛起步,關于新能源汽車電池托盤用鎂合金的擠壓工藝研究還較鮮見。因此,本文對新能源汽車電池托盤用新型鎂合金的擠壓工藝進行了研究,以期為電池托盤用鎂合金的擠壓工藝提供參考。
新能源電池托盤鋁型材,你了解多少?1、擠壓鋁拼焊框架結(jié)構。 這種結(jié)構更為常見。它也是一種更靈活的結(jié)構。通過不同鋁板的焊接和加工,可以滿足各種能量尺寸的需要。同時,易于修改設計,易于調(diào)整所使用的材料。2、框架結(jié)構是托盤的一種結(jié)構形式。 框架結(jié)構更有利于輕量化,更有利于保證不同結(jié)構的強度;電池鋁托盤的結(jié)構形式也遵循框架結(jié)構的設計形式:外框架主要完成整個電池系統(tǒng)的承載功能;內(nèi)框架主要完成模塊、水冷板等子模塊的承載功能;內(nèi)外框架的中間保護面主要完成碎石沖擊、防水、保溫等電池組與外界的隔離和保護。新能源汽車電池托盤盡可能避免因為充電時間過長而導致的電池損壞。
新能源電池托盤鋁型材,你了解多少?現(xiàn)如今,新能源汽車行業(yè)發(fā)展迅速,與傳統(tǒng)汽車不同的是,新能源汽車以電池為動力驅(qū)動汽車運行,電池托盤是電池單體,模塊以有利于熱管理的方式固定在金屬外殼上,發(fā)揮保護電池正常、安全工作的關鍵作用,其重量也直接影響到電動車的整車載荷分布和續(xù)航能力。小編帶你了解一下新能源電池托盤鋁型材。電池鋁托盤常用的幾種結(jié)構類型。對于電池鋁托盤,由于其重量輕、熔點低的特點,一般有幾種形式:壓鑄鋁托盤、擠壓鋁合金框架和鋁板拼接焊接托盤(外殼)、模壓上蓋。壓鑄鋁托盤 更多的結(jié)構特性是一次壓鑄成型,減少了托盤結(jié)構焊接造成的材料燒傷和強度問題,整體強度特性更好。該結(jié)構的托盤,框架結(jié)構特點不明顯,但整體強度能滿足電池承截要求。新能源汽車電池托盤想提高續(xù)航能力,需要提高電池的能量密度。天津鋁制新能源汽車電池托盤
新能源汽車電池托盤是緩解能源危機、降低溫室氣體排放、減少環(huán)境污染的有效途徑。重慶高性能新能源汽車電池托盤廠家直銷
近幾年,雖然世界經(jīng)濟出現(xiàn)問題,不穩(wěn)定不確定性因素增多。但總的看,這種生產(chǎn)型調(diào)整將是更加注重實體經(jīng)濟建設,而礦產(chǎn)資源是經(jīng)濟發(fā)展中重要的物質(zhì)基礎,因此對礦產(chǎn)品的需求是剛性上升的。市場競爭的結(jié)果都是產(chǎn)能過剩,當冶金礦產(chǎn)有邊際效益之后,去產(chǎn)能工作將會停止,行業(yè)只能維持低效運行。我國化解產(chǎn)能過剩的目的是提高行業(yè)盈利能力與盈利水平,但行業(yè)盈利能力下降或盈利水平降低。未來5年,我國建筑行業(yè)和資源能源行業(yè)的需求所占比例將有所下降,而機械、輕工和汽車等行業(yè)需求所占比例將有所上升,與此同時,我國鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件水平將不斷增強。隨著市場形勢的轉(zhuǎn)變,未來一段時間全球銷售將由“瘋狂膨脹”逐步進入“休眠調(diào)整”的新常態(tài),并呈現(xiàn)以下特征:收入空間回落,收入率與制造業(yè)趨于一致;成本上漲放緩,企業(yè)更加強調(diào)成本操控;市場結(jié)構走向集中,大企業(yè)集團影響力進一步增強。重慶高性能新能源汽車電池托盤廠家直銷
江蘇蘇鋁新材料科技有限公司是以提供鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件內(nèi)的多項綜合服務,為消費者多方位提供鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件,蘇鋁是我國冶金礦產(chǎn)技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司主要提供新能源技術、鋁氧化工藝的節(jié)能減排技術、循環(huán)利用技術、其他節(jié)能環(huán)保技術的研究、開發(fā)、咨詢、服務、推廣、運用、銷售;鋁型材、太陽能鋁邊框,鋁制品裝飾裝潢材料、門窗幕墻型材、五金產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、環(huán)保設備的研究、開發(fā)、制造、加工、銷售:自營和代理各類商品及技術的進出口業(yè)務,但國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術除外。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動)等領域內(nèi)的業(yè)務,產(chǎn)品滿意,服務可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。蘇鋁將以精良的技術、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務,滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。