太陽(yáng)能鋁邊框?qū)︿摬牡囊?。太?yáng)能鋁邊框一般是在工廠內(nèi)預(yù)制完成，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，所以太陽(yáng)能支架加工過(guò)程中就要嚴(yán)控質(zhì)量，包括選材、制作及涂裝等。由于目前光伏太陽(yáng)能支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小的特性，在選用鋼材上大多以輕型結(jié)構(gòu)鋼和小截面普通型鋼為主。輕型結(jié)構(gòu)鋼主要指圓鋼、小角鋼和薄壁型鋼。角鋼用作支撐構(gòu)件時(shí)，能較好的利用鋼材的強(qiáng)度，并且利于整體支架的安裝，但用作受彎和受壓構(gòu)件時(shí)，產(chǎn)生的變形相對(duì)較大。對(duì)于薄壁型鋼來(lái)說(shuō)，加工大多是在工廠，需要高精度的鉆孔才能和光伏電池板后的螺絲孔配合，工廠加工鉆孔后，才有熱鍍鋅防銹，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，由于鋼材截面小，工具難以操作，所以施工較為困難。太陽(yáng)能鋁邊框油污可以用肥皂水擦拭，或者用酒精擦拭，然后再用干布擦干。北京抗腐蝕太陽(yáng)能鋁邊框供貨商

太陽(yáng)能鋁封裝邊框的分類。說(shuō)道太陽(yáng)能鋁封裝邊框不得不先說(shuō)說(shuō)太陽(yáng)能電池的種類，太陽(yáng)能電池主要分為晶硅電池和薄膜電池。而目前大量使用的太陽(yáng)能電池就是晶硅電池，晶硅電池又分為單晶硅和多晶硅兩種。而不管是單晶硅還是多晶硅，都需要用到鋁合金邊框封裝。太陽(yáng)能鋁邊框的種類跟電池板的大小、薄厚都是密切相關(guān)的。我們主要做的是單晶硅電池鋁邊框，邊框按槽口大小可以分為單玻太陽(yáng)能鋁邊框和雙玻太陽(yáng)能鋁邊框。雙玻邊框因?yàn)橛袃蓪硬ＡП容^厚，所以邊框的槽口比較款，一般在6-7mm之間，而單玻邊框的槽口寬度一般在4-5mm。根據(jù)大小可以分為，60片、72片、80片、96片電池板邊框。這些數(shù)字是指電池片的數(shù)量，電池片數(shù)量越多，電池板的就越大，太陽(yáng)能鋁邊框的尺寸也越大。北京抗腐蝕太陽(yáng)能鋁邊框供貨商太陽(yáng)能鋁邊框的生產(chǎn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程乃至安裝過(guò)程中難免會(huì)碰到一些污染物。

太陽(yáng)能鋁邊框生產(chǎn)流程細(xì)節(jié)。邊框貼膜。因太陽(yáng)能邊框表面要求非常高，不能有任何劃傷、碰擦傷，所以氧化處理后的鋁型材要貼膜處理。鋸切。根據(jù)邊框的長(zhǎng)邊和短邊尺寸要求進(jìn)行鋸切，鴻發(fā)有色采用雙頭鋸，鋸片呈45度斜角。這樣只需一個(gè)步驟就可以鋸好一根。打孔。邊框沖落水孔，安裝孔，接地標(biāo)志，沖鉚點(diǎn)，其中落水空、安裝孔和接地標(biāo)志可以用組合模一步完成。固定角碼。短邊賽角碼，短邊兩頭需塞上角碼再?zèng)_鉚點(diǎn)，這樣角碼就固定住了，不會(huì)松動(dòng)。產(chǎn)品檢驗(yàn)。這一步驟包括機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)和人工檢驗(yàn)，沖壓完成的邊框放檢驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)加工尺寸是否合格，是否有漏加工步驟。接著人工逐根檢驗(yàn)表面是否有劃傷、黑點(diǎn)、顏色不均勻等。

太陽(yáng)能邊框鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程。1、人工時(shí)效。裝框的材料直接推入時(shí)效爐，保溫2小時(shí)以上，時(shí)效爐溫度在200℃左右。時(shí)效出爐的鋁型材首先要檢查硬度還有各項(xiàng)力學(xué)性能達(dá)不達(dá)標(biāo)。達(dá)標(biāo)之后再轉(zhuǎn)下一道工序。2、噴砂。太陽(yáng)能邊框鋁型材都是砂面啞光的表面，物理噴砂無(wú)污染更環(huán)保。時(shí)效合格的鋁型材會(huì)轉(zhuǎn)到噴砂設(shè)備，噴砂機(jī)中會(huì)高速打出細(xì)密均勻的金剛砂，使太陽(yáng)能邊框鋁型材表面形成非常細(xì)密的小坑，肉眼看去就是平整的啞光表面，很美觀。3、陽(yáng)極氧化。將噴砂之后的邊框鋁型材綁在電極上，作為陽(yáng)極在氧化池的酸堿溶液中進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)。陽(yáng)極氧化步驟比較復(fù)雜，主要步驟是酸洗-水洗-堿洗-水洗-陽(yáng)極氧化-封孔-水洗等。需要著色的邊框型材在封孔之前還有一個(gè)著色步驟，太陽(yáng)能邊框一般只有黑色和銀白色。太陽(yáng)能鋁邊框需要調(diào)直機(jī)調(diào)直。

太陽(yáng)能鋁邊框的表面處理方式。1、陽(yáng)極氧化：即金屬或合金的電化學(xué)氧化，是將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)太陽(yáng)能邊框金屬表面等。2、噴砂氧化：太陽(yáng)能鋁邊框經(jīng)噴砂處理后，表面的氧化物全被處理，并經(jīng)過(guò)撞擊后，表面層金屬被壓迫成致密排列，另金屬晶體變小，硬度提高比較牢固致密。3、電泳氧化：就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程。電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。太陽(yáng)能鋁邊框能很好的保護(hù)基體不受腐蝕。安徽沖壓太陽(yáng)能鋁邊框直銷

太陽(yáng)能鋁邊框運(yùn)輸途中如遇到惡劣天氣應(yīng)做好防御措施。北京抗腐蝕太陽(yáng)能鋁邊框供貨商

太陽(yáng)能鋁邊框的溫度控制與產(chǎn)量。太陽(yáng)能鋁邊框就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁邊框的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。其中上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過(guò)程。每一個(gè)合金都有其特定的優(yōu)的揉捏溫度。出產(chǎn)實(shí)踐證明，錠坯溫度棒保持在430℃左右。出模溫度的不大改動(dòng)也會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。揉捏筒溫度也是很重要的，一起應(yīng)注重預(yù)熱時(shí)間的溫度升高，應(yīng)避免各層之間發(fā)作過(guò)大的熱應(yīng)力，是使揉捏筒與襯套一同升高到作業(yè)溫度。預(yù)熱升溫速度不得大于38℃/h。棒的預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)是：升高到235℃，保溫8h，繼續(xù)升溫到430℃，保溫4h后，才投入作業(yè)。這樣不但能保證表里溫度均勻一起，而且有足夠的時(shí)間消除悉數(shù)內(nèi)部熱應(yīng)力。當(dāng)然在爐內(nèi)加熱揉捏筒是很棒的預(yù)熱辦法。北京抗腐蝕太陽(yáng)能鋁邊框供貨商

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