新能源電池托盤性能對比。鋁合金托盤 鋁型材焊接電池托盤是目前主流的電池托盤設(shè)計方案,通過型材的拼接及加工來滿足不同的需求。擠壓鋁合金電池托盤具有高剛性、抗震動、擠 壓及沖擊等性能。其具有設(shè)計靈活、加工方便、易于修改等優(yōu)點。但是制造工序并比較多,焊接工藝復(fù)雜、焊接變形,焊接密封不嚴(yán)。鑄鋁托盤將原本需要柳接、沖壓、焊接復(fù)雜工藝化繁為簡,減少了加工工藝,減低了零件重量,實現(xiàn)了成本降低,提升產(chǎn)品競爭力。其具有結(jié)構(gòu)和壁厚設(shè)計靈活,托盤外框、吊耳、冷卻通道一體成 型。制造工藝具有工序簡單、生產(chǎn)效率高、尺寸精度高和氣密性良好等優(yōu)點。壁厚一般為2.5 ~ 4.5mm,目前常用的壓鑄材料一般為AISilOMgMn、 AIMg5Si2Mn、AISi9Mn和AISi7等,為保證力學(xué)性能,一般采用真空壓鑄的方式,模腔真空度小于50mbar。新能源汽車電池托盤要選用適宜的專門使用夾墊和適宜的方式方法。四川防滲漏新能源汽車電池托盤
新能源汽車之電動汽車電池托盤工藝介紹。在石油能源嚴(yán)重緊缺、節(jié)能呼聲日益高漲的背景下,新能源汽車已成為全球汽車發(fā)展的趨勢。而作為一種結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、零排放、無污染、低能耗等優(yōu)勢的電動汽車,也是其中的一員。電池?zé)o疑是電動汽車的重點部件,電池的性能決定電動汽車的續(xù)航、能耗、壽命等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),而電池的托盤起著保護(hù)電池的重要作用。以下將詳細(xì)介紹下電動汽車電池托盤的工藝。為了保障電池的安全,防水防氣等,還有確保整體重量盡量的小,電池托盤的材料都是選用鋁合金,且對其組成部分的加工、焊接等工藝的要求都有較高要求。河南鋁型材新能源汽車電池托盤新能源汽車電池托盤沖擊試驗后試樣的斷口形貌用EVO18型掃描電鏡進(jìn)行觀察。
看新能源汽車領(lǐng)域的電池鋁托盤。新能源汽車與傳統(tǒng)汽車不同,是采用電池作為動力來驅(qū)動汽車運行,其受動力電池重量、動力電池續(xù)航里程的制約以及汽車節(jié)能減排政策的高壓,在車輛設(shè)計和材料應(yīng)用上,其車體輕量化成為車企首先要考慮的問題。因此,電池驅(qū)動的新能源汽車比傳統(tǒng)汽車更迫切需要車身減重。這也為鋁等輕質(zhì)材料開拓了更加廣闊的市場空間。鋁在新能源汽車零部件的應(yīng)用件主要有車身、輪轂、底盤、防撞梁、地板、動力電池和座椅等。按照加工形式分類,汽車用鋁主要分為壓鑄、擠壓和壓延三種形態(tài),其中壓鑄件用量占比80%左右,擠壓件和壓延件各占10%左右。壓鑄件主要用于發(fā)動機(jī)、車輪等部位,擠壓件主要用于座架、行李架、門梁等,而壓延件主要是生產(chǎn)車身用鋁板等。
新能源汽車電池托盤用鎂合金的擠壓工藝優(yōu)化。采用不同的擠壓溫度,擠壓速度和擠壓比對新能源汽車電池托盤用Mg-4Al-0.5Sn-0.1Ti鎂合金試樣進(jìn)行了擠壓成型試驗,并進(jìn)行了沖擊吸收能和腐蝕電位的測試與分析.結(jié)果表明:與300℃擠壓溫度相比,360℃擠壓溫度下試樣的沖擊吸收能增大了71.42%,腐蝕電位正移了33 m V;與1 m/min擠壓速度相比,4 m/min擠壓速度下的沖擊吸收能增大了63.64%,腐蝕電位正移了79 m V;與12擠壓比相比,18擠壓比下的沖擊吸收能增大了33.33%,腐蝕電位正移了55 m V.優(yōu)化的新能源汽車電池托盤用Mg-4Al-0.5Sn-0.1Ti鎂合金的擠壓工藝參數(shù)為:擠壓溫度360℃,擠壓速度4m/min,擠壓比18。新能源汽車電池托盤不同部位用不同材料。
新能源電池托盤激光焊接難點及應(yīng)對方法。電池托盤是新能源汽車重要的結(jié)構(gòu)件,承擔(dān)著車身承重和保護(hù)模組電芯的主要作用。較長續(xù)航里程的新能源汽車電池托盤材料主要都為6xxx鋁合金,因為6xxx鋁合金優(yōu)異的機(jī)械和材料性能。目前,電池托盤6xxx鋁合金的主要工藝有CMT、攪拌摩擦焊、激光遠(yuǎn)程焊和激光填絲焊。此次主要介紹三大常見焊接缺陷及應(yīng)對方法,并在文末介紹了激光填絲焊和遠(yuǎn)程焊的優(yōu)劣勢。焊接氣孔。鋁合金氣孔的出現(xiàn)會降低接頭的強(qiáng)度,耐用度及密封性。對于鋁合金氣孔產(chǎn)生的原理,有兩個主要共識(1)母材本身不干凈,混入了氫元素(水汽)或雜質(zhì),會在熔池成型的時候形成孔洞;(2)焊接過程不穩(wěn)定,熔池坍塌導(dǎo)致孔洞。新能源汽車電池托盤鋁材料的密度只有鋼材的1/3。湖北防泄漏新能源汽車電池托盤定制
新能源汽車電池托盤是一種良性可循環(huán)的金屬材料。四川防滲漏新能源汽車電池托盤
新能源汽車電池托盤的制作方法。動力電池托盤是電動汽車動力電池的主要結(jié)構(gòu)件,一般裝配在車輛的乘客艙底部,通過托盤結(jié)構(gòu)承載內(nèi)部的電芯模組。動力電池的重量主要集中在電芯上,其次是結(jié)構(gòu)件。托盤作為主要的結(jié)構(gòu)件,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行進(jìn)一步的輕量化設(shè)計。目前動力電池托盤采用鋁合金型材,通過電弧焊拼接成框架結(jié)構(gòu),并在底部焊接一塊底護(hù)板,形成一個腔體,其總體結(jié)構(gòu)較為規(guī)整,重量較大。目前國內(nèi)純電動汽車主要使用鋰離子電池,其構(gòu)造可分為正極材料、負(fù)極材料、電池隔膜、電解液等幾部分。根據(jù)正極材料不同,目前以三元、磷酸鐵鋰和錳酸鋰這三種材料體系為主。四川防滲漏新能源汽車電池托盤
江蘇蘇鋁新材料科技有限公司是我國鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司(自然)之一,公司成立于2017-09-28,旗下NINEBOT,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。蘇鋁以鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件為主業(yè),服務(wù)于冶金礦產(chǎn)等領(lǐng)域,為全國客戶提供先進(jìn)鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū),被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。