八、安全閥、壓力表屬下列情況之一的，不得使用：1.無產(chǎn)品出廠檢驗合格證和銘牌的；2.性能不符合有關(guān)要求的；3.逾期不檢查、不校驗或校驗不合格的；4.檢驗判廢的。九、安全閥、壓力表經(jīng)檢驗或試驗鉛封后，除專業(yè)人員外，其它任何人員不準隨意拆卸。操作人員應加強維護保養(yǎng)，保持其靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，要立即停機并報告單位領(lǐng)導或技術(shù)人員和安全監(jiān)察處、設備能源處、計量處，以便及時處理。安全監(jiān)察處對安全閥、壓力表定期檢驗工作實行監(jiān)督檢查如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應每天人為排放一次，排放壓力比較好在規(guī)定比較高工作壓力的80％以上；貴州正規(guī)安全閥壓力表檢測

我們都知道安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護緊密相關(guān)。所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規(guī)則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門認可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結(jié)構(gòu)和性能上很相似，二者都是在超過開啟壓力時自動排放內(nèi)部的介質(zhì)，以保證生產(chǎn)裝置的安全。由干存在這種本質(zhì)上類似性，人們在使用時，往往將二者混同，另外，有些生產(chǎn)裝置在規(guī)則上也規(guī)定選用哪種均可。因此，二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現(xiàn)了許多間題。黔東南安全閥檢測臺排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。

安全閥的安裝要求：①對于腐蝕性介質(zhì)，安全閥要與爆破片組合安裝。②對于高毒性介質(zhì)，要選用密封性良好的安全閥類型。③對于高溫介質(zhì)安全閥，高溫對彈簧影響較大，應避免選用彈簧式安全閥。④對于重要安全閥，或者易受火災影響的安全閥，要設置噴淋保護。⑤對于球罐用安全閥，要安裝雙安全閥，且其中任何一個安全閥的泄壓能力，都能滿足球罐安全泄壓要求。⑥安全閥要設置靜電跨線。⑦為了防止安全閥反復啟閉，產(chǎn)生顫振，損壞閥門，要減少安全閥入口管道的壓力降，即加大入口管徑、縮短入口管段。

制冷系統(tǒng)中的安全閥是一種具有特種性能的閥門，一般在設備大修時，進行一次檢修和校驗。（1）檢修項目動作是否失靈的檢修：動作失靈一般是由于彈簧銹蝕、折斷或卡住?？刹鹣逻M行清洗，更換彈簧及損壞的零件。泄漏的檢修：檢查閥心、閥座是否損壞，閥心為塑料，不做修理，應更換新件。檢查閥心與閥座密封面是否有劃痕，可對其進行研磨，使其密封良好。檢查襯墊是否老化或裂斷，應進行更換。（2）校驗方法經(jīng)檢修后的安全閥，必須進行校驗才能使用。一般采用油壓校驗，但不允許在制冷壓縮機上進行校驗，以防止發(fā)生意外。通過調(diào)整控制彈簧的張力，使高壓時達到，低壓時達到，調(diào)整后進行鉛封，即可投入使用。其截面積不得小于安全閥的進口截面積；

安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時，會經(jīng)常發(fā)生、發(fā)現(xiàn)各種故障，故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：1、泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。2、到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。新裝安全閥應附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。專業(yè)安全閥類型

排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門；貴州正規(guī)安全閥壓力表檢測

貴州黔和易成閥門檢測技術(shù)服務有限公司推薦：安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應不得妨礙安全閥的安全泄放。采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學反應的安全閥，不能共享一根排放管；當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上，排放時還應采取防腐蝕或防著火措施；當裝設安全閥的設備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。貴州正規(guī)安全閥壓力表檢測

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