特種設備（安全閥）專項檢查項目內容：1、安全閥的檢驗使用日期是否在有效期限內;2、安全閥檢測報告及歸檔情況;3、安全閥檢測情況是否與臺帳對照;4、安全閥選型情況;5、安全閥安裝位置是否合適，是否垂直安裝并設在壓力容器液面上的氣相空間部分或裝在與壓力容器氣相空間相連接的管道上;6、現(xiàn)場檢查安全閥型號與臺帳是否對照;7、現(xiàn)場檢查安裝位置是否與臺帳相對照;8、安全閥是否靈活;9、安全閥是否能及時復位;10、安全閥在未超出設定壓力情況下是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;11、安全閥是否有定期校驗報告牌,鉛封是否完好；12、烘缸氣頭彈簧是否有壓死、無彈力現(xiàn)象在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。黔南州在線安全閥機構

鍋爐安全閥是一種自動泄壓報警裝置。它的主要作用是:當鍋爐壓力超過規(guī)定值時，能自動開啟排汽泄壓，防止壓力繼續(xù)升高同時能發(fā)出音響警報，警告司爐人員，以便采取必要的措施，降低鍋爐壓力，以保證鍋爐及汽輪機的安全。當鍋爐壓力降到允許值后，安全閥又能自行關閉，從而使鍋爐能在允許的壓力范圍內安全運行，防止鍋爐超壓而引起。安全閥主要由閥座、閥芯和加壓裝置等部分組成。安全閥工作原理是:安全閥閥座內的通道與鍋爐蒸汽空間相通，閥芯由加壓裝置產(chǎn)生的壓力緊緊壓在閥座上，當閥關閉狀態(tài);如果鍋爐內氣壓太高，則蒸汽對閥芯的托力也增大，當托力大于加壓裝置對閥芯的壓力時，閥芯就被頂起而離開閥座，使安全閥處于開啟狀態(tài)，從而使鍋爐內的蒸汽排出，達到泄壓的目的。當鍋爐內氣壓下降時，閥芯所受蒸汽的托力也隨之降低，當電蒸汽發(fā)生器內汽壓恢復到正常，即蒸汽托力小于加壓裝置對閥芯的壓力時，安全閥又自行關閉。畢節(jié)正規(guī)安全閥檢測報告當安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方，安全閥的進口管道可以起到自排水的作用。

安全閥是鍋爐、壓力容器、壓力管道（統(tǒng)稱為承壓類特種設備）的重要安全附件。依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)條例定期進行強制性校驗。1、凡屬于《特種設備安全監(jiān)察條例》所規(guī)定的鍋爐、壓力容器和壓力管道等設備上所用的較高工作壓力大于或等于（包括直接荷載式安全閥、平衡式安全閥、先導式安全閥、帶動力輔助裝置的安全閥）均需定期校驗。2、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、壓力容器、液化氣體鐵路罐車、壓力管道等使用的安全閥每年至少校驗一次（安全技術規(guī)范另有規(guī)定的從其執(zhí)行）。3、新出廠的安全閥，在使用前應進行校驗。4．經(jīng)解體、修理、更換部件的安全閥，應當重新進行校驗。5、校驗過程中，校驗人員應及時做好記錄。校驗合格的安全閥，在安裝好有關附件裝置后應進行鉛封。

安全閥安裝位置：垂直向上安裝。安裝位置，盡量靠近被保護的設備或管道。安裝在易于檢修和調節(jié)之處，周圍有足夠空間。壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。對于盛裝易燃、毒性、黏性介質的容器、設備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門自重力影響，避免出現(xiàn)應力疲勞和排放振動疲勞對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設爆破片，并在安全閥與爆破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥，應設置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。對于液體介質的管道、換熱器或壓力容器等，當閥門關閉可能會出現(xiàn)熱膨脹，造成壓力憋高的問題時，設置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。對空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒有毛刺，以防產(chǎn)生靜電放電。安全閥安裝點，不能使安全閥承受過大的背壓值，應在規(guī)定允許范圍內。安全閥排放管要固定，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應力或引起振動。

冷態(tài)環(huán)境時的測試過程曲線，當閥門未打開前，外附加力克服閥芯靜態(tài)剛性力，當達到開啟點以后，外附加力改為克服彈簧的彈性力，兩者隨時間變化的斜率不同，從而出現(xiàn)拐點C，同樣情況，在閥門關閉時也會出現(xiàn)另一個拐點D。這兩個拐點分別對應閥門的開啟和回座，正是冷態(tài)時測試閥門開啟、回座壓力的技術依據(jù)。從以上分析不難看出，安全閥在線測試技術的關鍵在于如何正確迅速地找到對應開啟的特征點。安全閥在線校驗技術的系統(tǒng)構成安全閥線定壓儀由機械夾具、液壓動力單元和數(shù)據(jù)采集處理單元三大部分組成，彼此相對，由兩條10米長的液壓軟管和兩條10米長的五芯屏蔽電纜互相聯(lián)成一個完整的安全閥測試系統(tǒng)。一、機械夾具：保證對待測安全閥實施夾持定位，為液壓動力單元提供施加外力的環(huán)境，采用組合式結構，拆卸十分方便。液壓動力單元：提供可調節(jié)的液壓輸出和流量，比較大輸出10MPa，比較大提升力為50KN，用以控制外加的提升力和提升速度。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管；畢節(jié)安全閥整定壓力測量

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安全閥進行在線檢測，是在安全閥與泄壓閥領域內新發(fā)展起來的一項專業(yè)化技術，迄今已有十余年的歷史。由于在線檢測和整定安全閥的開啟壓力時裝置不需停車，生產(chǎn)照常進行，因此，這項技術一出現(xiàn)就在業(yè)內立即引起極大的興趣，尤其對諸如石化、電力、化工等現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)中廣泛應用。而且目前工業(yè)應用的在線檢測儀器大多采用特征點法作為安全閥開啟的判斷標準，即對安全閥的閥瓣施加連續(xù)均勻的外加力，為防止對安全閥開啟產(chǎn)生錯誤的判斷。因此，要求液壓單元具有復雜的設計要求和工藝結構，增加了儀器的體積、重量、故障等。同時顯示該外加力隨時間變化的曲線，當安全閥閥瓣開啟時，閥瓣被拉起，該曲線會出現(xiàn)特征點，如折點、峰點或拐點。因此，找到該外加力隨時間變化的曲線上的特征點，即可判斷安全閥的閥瓣開啟。然而，通過特征點法判斷安全閥開啟，需將閥瓣拉起才能找到特征點，而將閥瓣拉起，可能會破壞安全閥的結構，導致安全性差。黔南州在線安全閥機構