安全閥校驗可通過三種方法進行。第一種就是校驗臺離線校驗,就是將安全閥安裝在校驗臺上,然后使用校驗介質(zhì)使安全閥開啟,通過觀察壓力表來確認開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗;第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝,系統(tǒng)人為升壓,直至安全閥起跳,來觀察安全閥的開啟壓力,這種校驗方法對安全閥的密封面損傷較大,操作危險性較大;第三種就是在線儀器校驗。就是通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出,以此來計算出安全閥的開啟壓力,這種方法一般不影響生產(chǎn)、系統(tǒng)壓力不用改變,檢測速度比較快,方便,但是該方法不能檢測安全閥的密封性能。(2)安全閥校驗合格與否是根據(jù)相關規(guī)范標準來判斷的。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。黔東南安全閥檢測中心
安全閥的常見故障:1、排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。2、泄漏:在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。原因:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。3、到規(guī)定壓力時不開啟:造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。畢節(jié)通用安全閥校驗規(guī)程從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。
第四章防止壓力容器爆破問題為了防止壓力容器爆破問題的發(fā)生,應嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關規(guī)定,并重點要求如下:4.1防止超壓。4.1.11根據(jù)設備特點和系統(tǒng)的實際情況,制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應明確異常工況的緊急處理方法,確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。4.1.2各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和排放試驗。4.1.3運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態(tài)。設有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應經(jīng)總工程師批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監(jiān)視,且應限期恢復。4.1.4除氧器的運行操作規(guī)程應符合《電站壓力式除氧器安全技術規(guī)定》(能源安保11991)709號)的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點,應根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術規(guī)定》進行核算后在運行規(guī)程中明確規(guī)定,并在運行中嚴格執(zhí)行,嚴禁高壓汽源直接進入除氧器。
安全閥的設置要求1.安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場所,應安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥:(1)單獨的壓力系統(tǒng)(有切斷閥與其他系統(tǒng)分開)。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相聯(lián)通;(2)容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合;(3)涉及壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道;(4)容積式泵和壓縮機的出口管道;(5)由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器;(6)加熱爐出口管道上如設有切斷閥或控制閥時,在該閥上游應設置安全閥;(7)由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災事故和公用工程事故引起的超壓部位;(8)液體因兩端閥門關閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位;(9)凝氣透平機的蒸汽出口管道;(10)某些情況下,由于泵出口止回閥的泄漏,則在泵的入口管道上設置安全閥;(11)其他應設置安全閥的位置。安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設截止閥門,或取用蒸汽的引出管。
校驗人員必須經(jīng)相關知識和校驗技能培訓,掌握安全閥的基本知識,熟悉安全閥校驗方面的有關規(guī)程和標準。校驗人員能熟統(tǒng)地使用校驗裝置、儀器、真,能完成安全間的實際校驗操作。)校驗時必須有詳細記求,秘驗合格后,應該進行鉛封并且出具校驗報告。)校驗機構的安全閥校驗工作,應該接受質(zhì)量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查校驗設備)安全間校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成??膳鋫淇諝鈮嚎s機,也可用著手氣題并聯(lián)或其他形代提供氣源。應該配有一定容積的儲氣罐,儲氣能的容積應當與校驗安全間的用氣型相適,保出氣源穩(wěn)定。如果氣海床方高于*整氣能的設計壓力時,應該在氣源與貯氣蓋之間裝經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術負責人批準,并制定可靠的防范措施;畢節(jié)通用安全閥校驗規(guī)程
如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應每天人為排放一次,排放壓力比較好在規(guī)定比較高工作壓力的80%以上;黔東南安全閥檢測中心
1.安全閥名詞術語。(1)安全閥。一種自動閥門。不利用外力,利用介質(zhì)本身的地力排出額定數(shù)量的流體,防止系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預定的安全值的壓力恢復正常后,閥門關閉,阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。(2)直接負荷式安全閥。通過重錘、杠桿重錘、彈簧等直接作用的機械負荷克服閥下介質(zhì)壓力產(chǎn)生力的安全閥。(3)帶動力輔助裝置的安全閥。該安全閥可以通過動力輔助裝置在正常開啟壓力以下開啟。即使該輔助裝置故障,這種安全閥也能滿足標準要求。(4)帶補充負荷的安全閥。該安全閥在進口壓力達到打開壓力之前總是保持密封的壓力。該附加力(補充載荷)可由外來能源提供,安全閥達到打開壓力時應可靠釋放。其大小小必須這樣設定。也就是說,如果這個附加力沒有釋放的話,安全閥在進口壓力不超過國家法規(guī)的規(guī)定打開壓力的百分比的前提下能夠達到額定的排放量。(5)先導安全閥。通過從導向閥排出介質(zhì)驅(qū)動或控制的安全閥。該導向閥本身應是符合標準要求的直接負荷安全閥。(6)比例式安全閥。在整個開啟高度范圍或相當大的開啟高度范圍內(nèi)比例開啟或關閉的安全閥。(7)全開式安全閥。只在微小的打開高度范圍內(nèi)打開比例,然后突然打開到全打開位置的安全閥。打開高度在1/4以上的流道直徑。(8)微啟動安全閥。黔東南安全閥檢測中心