許多安全閥不能正常動作,往往不是因為安全閥本身有問題,而是由于進(jìn)口管路設(shè)計不當(dāng)造成的,所以安全閥的進(jìn)口管路設(shè)計也是一個很重要的關(guān)鍵點。進(jìn)口管道的基本要求:(1)安全閥必須垂直安裝,并且比較好直接安裝在容器或管道上,而不另設(shè)進(jìn)口管;當(dāng)必須裝設(shè)進(jìn)口管時,進(jìn)口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。管的長度要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對于容器接頭的影響。通常要求安全閥排放時,進(jìn)口管道中的壓力降不超過比較大允許啟閉壓差(整定壓力與回座壓力之差)的1/3或不大于整定壓力3%(以實際排放時較小值為準(zhǔn))。進(jìn)口管道阻力過大時,會導(dǎo)致閥門振蕩(頻繁啟閉)和排量不足。(關(guān)于管道的阻力計算較為復(fù)雜,可以參考GB50316標(biāo)準(zhǔn)及其釋義中流阻的計算方法)(2)安全閥安裝于一個進(jìn)口支管上時,該支管的通道較小截面積應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口截面積之和。幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋爐或壓力容器直接相連的短臂上,則該短管的流通截面積應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積之和。(3)安全閥的安裝位置應(yīng)盡可能靠近被保護(hù)的系統(tǒng),其進(jìn)口支管應(yīng)短而直。對于高壓力力或高排量的場合,進(jìn)口支管在其入口處應(yīng)有足夠大的圓角半徑,或者具有一個錐形通道。安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。貴陽專業(yè)安全閥檢測報告
安全閥校驗一直是我司的一項重要業(yè)務(wù)組成,而其檢修的技術(shù)質(zhì)量水平,也一直是公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視的,按照公司培訓(xùn)計劃,每年都需要安排新的人員進(jìn)行安全閥檢修的理論與實踐的學(xué)習(xí)。為了更好的保障公司人才梯隊的建設(shè),也為了不斷提升安全閥檢修技術(shù)力量,公司每年都會參加由中國特種設(shè)備協(xié)會組織的2019安全閥作業(yè)人員的資格培訓(xùn),通過為期2周的學(xué)習(xí),所有參加人員都順利通過考核,為公司的檢修隊伍注入新的血液。一直以來,不管公司任務(wù)再忙,技術(shù)員工的培訓(xùn)從來都沒停下來,只有技術(shù)才能讓公司更好發(fā)展。貴陽正規(guī)安全閥年度校驗它的特殊性是因為安全閥為不同于其它閥門起到開關(guān)的作用,更重要的是要起到保護(hù)設(shè)備的安全。
檢測安全閥一般去特種設(shè)備檢驗檢測所(部分地區(qū)為特種設(shè)備、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所),為各地級市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局內(nèi)設(shè)事業(yè)單位,為特種設(shè)備法定檢驗檢測機(jī)構(gòu),由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。其中特種設(shè)備檢驗的要求規(guī)定有:1、設(shè)備運(yùn)行前,做好各項運(yùn)行前的檢查工作,包括:電源電壓、各開關(guān)狀態(tài)、安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場操作環(huán)境等。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理,禁止不經(jīng)檢查強(qiáng)行運(yùn)行設(shè)備。2、設(shè)備運(yùn)行時,按規(guī)定嚴(yán)格記錄運(yùn)行記錄,按要求檢查設(shè)備運(yùn)行狀況以及進(jìn)行必要的檢測;根據(jù)經(jīng)濟(jì)實用的工作原則,調(diào)整設(shè)備處于較好的工況,降低設(shè)備的能源消耗。3、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止運(yùn)行,同時立即上報主管領(lǐng)導(dǎo),并盡除故障或搶修,保證正常經(jīng)營工作。嚴(yán)禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運(yùn)行。
安全閥安裝位置:垂直向上安裝。安裝位置,盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周圍有足夠空間。壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。對于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門自重力影響,避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動疲勞對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設(shè)爆破片,并在安全閥與爆破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥,應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等,當(dāng)閥門關(guān)閉可能會出現(xiàn)熱膨脹,造成壓力憋高的問題時,設(shè)置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。對空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒有毛刺,以防產(chǎn)生靜電放電。安全閥安裝點,不能使安全閥承受過大的背壓值,應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時,隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài),并要加以鉛封,以免出錯。
安全閥基礎(chǔ)知識1、什么是安全閥為了保證壓力容器工作時,能夠在其內(nèi)部保持一定的壓力(即壓力容器的工作壓力),并且不至于因為內(nèi)部壓力過高引發(fā)問題,而在排氣管道上所使用的特殊閥門。2、相關(guān)名詞解釋安全泄放量:是指壓力容器在超壓時為保證它的壓力不再升高,在單位時間內(nèi)所必須泄放的氣量。排量:是指安全閥處于全開狀態(tài)時在排放壓力下單位時間內(nèi)的排放量。選用安全閥應(yīng)考慮的因素:(1)安全閥結(jié)構(gòu)的選擇,主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工作介質(zhì)的特性。一般情況下,鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安全閥。對于易燃易爆的介質(zhì),則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又較小的中、低壓容器比較好選用全啟式安全閥。(2)安全閥的工作壓力范圍應(yīng)該考慮鍋爐和壓力容器的比較大允許工作壓力選用。(3)安全閥的排量必須大于設(shè)備的安全泄放量,以保證鍋爐或壓力容器超壓時,安全閥開放能及時排出一部分介質(zhì),避免器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高。(4)對于鍋爐用安全閥,其總排量必須大于鍋爐比較大連續(xù)蒸發(fā)量,并且在鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟后,鍋筒內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計壓力的。安全閥要加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng),保持潔凈;黔西南專業(yè)安全閥年度校驗
排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門;貴陽專業(yè)安全閥檢測報告
安全閥各種參數(shù)的確定:確定安全閥公稱壓力。根據(jù)閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓力。確定安全閥的工作壓力等級。根據(jù)壓力容器的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選定工作壓力等級,安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。安全閥的工作壓力是指安全閥正常運(yùn)行時閥前所承受的靜壓力,它與被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍,在該壓力范圍內(nèi),安全閥的開啟壓力(即整定壓力)可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的安全閥,根據(jù)彈簧設(shè)計要求,可以分為多種不同的工作壓力級。選用安全閥時,應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。確定安全閥的排放壓力Pd安全閥的排放壓力一般為整定壓力(開啟壓力)的,蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的。確定安全閥的通徑根據(jù)必需排放量來確定,安全閥的排放能力≥必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。材質(zhì)的確定選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)性能以及材料的工藝性。貴陽專業(yè)安全閥檢測報告