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貴陽專業(yè)安全閥檢驗機構

來源: 發(fā)布時間:2024-03-14

安全閥校驗:(1)安全閥在安裝前應進行耐壓試驗和氣密性試驗,以檢驗安全閥的強度和密封性能。合格后才能進行校正和調整。(2)在氣體試驗臺上,通過調節(jié)施加在閥瓣上的載荷來校正安全閥的開啟壓力。杠桿式安全閥調節(jié)重錘位置,彈簧式安全閥調節(jié)彈簧壓縮量。安全閥的開啟壓力應符合鍋爐、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定。(3)在容器上,通過調整安全閥調節(jié)圈與閥瓣的間隙,來調整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開啟壓力下有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動和“蜂鳴”聲,則是間隙偏大,應調整得小一些。如果回座壓力過低,則是調節(jié)圈的間隙過小,應適當調大。蒸汽用安全閥的排放壓力應小于或等于開啟壓力的,啟閉壓差應不大于開啟壓力的10%??諝饣蚱渌麣怏w用安全閥的排放壓力應小于或等于開啟壓力的,啟閉壓差不大于開啟壓力的15%。并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質結晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。貴陽專業(yè)安全閥檢驗機構

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純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調整,一般在75%~80%額定壓力下進行。經液壓裝置調整后的安全閥,應至少對比較低起座值的安全閥進行實際起座復核。9.1.14安全閥應定期進行放汽試驗。鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗每月應進行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進行一次放汽試驗。9.1.15鍋爐運行中禁止將安全閥解列。9.1.16安全閥未經校驗的鍋爐在點火啟動和在安全閥校驗的過程中應有嚴格的防止超壓措施,并在專人監(jiān)督下實施。安全閥校驗中,校驗人員不得中途撤離現場。三、電力公司頒布的《防止電力生產重大事情的二十五項重點要求》的規(guī)定:3.2.1嚴防鍋爐缺水和超溫超壓運行,嚴禁在水位表數量不足(指能正確指示水位的水位表數量)、安全閥解列的狀況下運行。3.2.4鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應嚴格按規(guī)程進行。3.2.4.1大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應制定專項安全技術措施,防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現象。3.2.4.2鍋爐在超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥整定時,嚴禁非試驗人員進入試驗現場?!鼻现輰I(yè)安全閥安全閥的安裝應使凝結水不會聚在閥瓣的上游處。

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八、安全閥、壓力表屬下列情況之一的,不得使用:1.無產品出廠檢驗合格證和銘牌的;2.性能不符合有關要求的;3.逾期不檢查、不校驗或校驗不合格的;4.檢驗判廢的。九、安全閥、壓力表經檢驗或試驗鉛封后,除專業(yè)人員外,其它任何人員不準隨意拆卸。操作人員應加強維護保養(yǎng),保持其靈敏可靠,發(fā)現有異?,F象,要立即停機并報告單位領導或技術人員和安全監(jiān)察處、設備能源處、計量處,以便及時處理。安全監(jiān)察處對安全閥、壓力表定期檢驗工作實行監(jiān)督檢查

校驗人員必須經相關知識和校驗技能培訓,掌握安全閥的基本知識,熟悉安全閥校驗方面的有關規(guī)程和標準。校驗人員能熟統(tǒng)地使用校驗裝置、儀器、真,能完成安全間的實際校驗操作。)校驗時必須有詳細記求,秘驗合格后,應該進行鉛封并且出具校驗報告。)校驗機構的安全閥校驗工作,應該接受質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查校驗設備)安全間校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成??膳鋫淇諝鈮嚎s機,也可用著手氣題并聯或其他形代提供氣源。應該配有一定容積的儲氣罐,儲氣能的容積應當與校驗安全間的用氣型相適,保出氣源穩(wěn)定。如果氣海床方高于*整氣能的設計壓力時,應該在氣源與貯氣蓋之間裝額定蒸發(fā)量大于,至少裝設兩個安全閥;

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貴州黔和易成閥門檢測技術服務有限公司推薦:安全閥容器內有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。安全閥用于泄放可燃液體時,安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時,其接收容器應有相應的防護設施。一般安全閥可就地放空,放空口應高出操作人員1米(m)以上且不應朝向15米(m)以內的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂,并高出房頂2米(m)以上。當安全閥入口有隔斷閥時,隔斷閥應處于常開狀態(tài),并要加以鉛封,以免出錯。安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積;如果幾個安全閥共用一個進口管道時,進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。貴州黔和易成閥門檢測技術服務有限公司推薦;畢節(jié)專業(yè)安全閥機構

安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門或其他引出管。貴陽專業(yè)安全閥檢驗機構

安全閥的常見故障:1、排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。2、泄漏:在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。原因:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。3、到規(guī)定壓力時不開啟:造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。貴陽專業(yè)安全閥檢驗機構

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