校驗(yàn)設(shè)備(一)安全閥校驗(yàn)裝置由校驗(yàn)臺(tái)、氣源和管路等組成??膳鋫錃鈮嚎s機(jī),也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)當(dāng)與校驗(yàn)安全閥的用氣量相適應(yīng),保證氣源穩(wěn)定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計(jì)壓力時(shí),應(yīng)該在氣源與貯氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。(二)安全閥的校驗(yàn)一般以空氣或氮?dú)鉃樾r?yàn)介質(zhì),特殊情況下也可用水作為校驗(yàn)介質(zhì)。(三)校驗(yàn)系統(tǒng)中的壓力表應(yīng)當(dāng)符命要求。每個(gè)校驗(yàn)臺(tái)位應(yīng)該裝兩塊規(guī)格相同的壓力表,其精確度等級(jí)不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.0級(jí),壓力表的載程應(yīng)當(dāng)為安全閥校驗(yàn)壓力的1.5-3.0倍。壓力表必除須定期進(jìn)行檢定,檢定周期為6個(gè)月。(四)校驗(yàn)供氣系統(tǒng)中應(yīng)該加裝過(guò)濾裝置。(五)校驗(yàn)臺(tái)應(yīng)當(dāng)配有足夠容積的緩沖罐,如果需要,可裝設(shè)溫度、壓力、位移和安全閥校驗(yàn)數(shù)據(jù)等自動(dòng)記錄裝置。專(zhuān)業(yè)檢測(cè),精確定位問(wèn)題,減少不必要的維修成本。黔西南正規(guī)安全閥檢測(cè)設(shè)備
安全閥的歷史可以追溯到19世紀(jì)初,其發(fā)展與工業(yè)的進(jìn)步密切相關(guān)。以下是安全閥歷史發(fā)展的幾個(gè)關(guān)鍵階段:###早期發(fā)展***17世紀(jì)**:隨著英國(guó)工業(yè)的起步,特別是蒸汽機(jī)的廣泛應(yīng)用,鍋爐的安全問(wèn)題日益凸顯。為了應(yīng)對(duì)鍋爐等安全事故,人們開(kāi)始尋求保護(hù)措施。重錘式安全閥應(yīng)運(yùn)而生,雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度不高,但已具備過(guò)壓保護(hù)和蒸汽排放的基本功能。19世紀(jì)初**:安全閥的概念和技術(shù)逐漸成熟,并開(kāi)始在一些工業(yè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。###重要里程碑***19世紀(jì)40年代**:美國(guó)發(fā)明家RJ·沃特曼研制出了現(xiàn)代安全閥的雛形,并獲得了,這一發(fā)明對(duì)安全閥的發(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。***20世紀(jì)初**:歐洲和美國(guó)的制造商開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)安全閥,推動(dòng)了安全閥技術(shù)的普及和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大。###技術(shù)進(jìn)步與標(biāo)準(zhǔn)化***20世紀(jì)50年代**:隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展,安全閥逐漸進(jìn)入了自動(dòng)化時(shí)代。電氣安全閥、氣動(dòng)安全閥、液壓安全閥等自動(dòng)化安全閥產(chǎn)品相繼問(wèn)世,提高了安全閥的響應(yīng)速度和可靠性。***20世紀(jì)中后期**:安全閥的標(biāo)準(zhǔn)化趨勢(shì)明顯,不同國(guó)家、地區(qū)和行業(yè)對(duì)安全閥的要求越來(lái)越高,標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高。例如,美國(guó)的ASME(美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì))開(kāi)始頒布安全閥標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了安全閥的基本要求。
貴州正規(guī)安全閥檢驗(yàn)我們提供定期維護(hù)建議,延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命,降低成本。
安全閥基礎(chǔ)知識(shí)1、什么是安全閥為了保證壓力容器工作時(shí),能夠在其內(nèi)部保持一定的壓力(即力容器的工作壓力),并且不至于因?yàn)閮?nèi)部壓力過(guò)高引發(fā)問(wèn)題,而在排氣管道上所使用的特殊閥門(mén)。2、相關(guān)名詞解釋安全泄放量:是指壓力容器在超壓時(shí)為保證它的壓力不再升高,在單位時(shí)間內(nèi)所必須泄放的氣量。排量:是指安全閥處于全開(kāi)狀態(tài)時(shí)在排放壓力下單位時(shí)間內(nèi)的排放量。選用安全閥應(yīng)考慮的因素:(1)安全閥結(jié)構(gòu)的選擇,主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工作介質(zhì)的特性。一般情況下,鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安全閥。對(duì)于易燃易爆的介質(zhì),則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又較小的中、低壓容器比較好選用全啟式安全閥。(2)安全閥的工作壓力范圍應(yīng)該考慮鍋爐和壓力容器的比較大允許工作壓力選用。(3)安全閥的排量必須大于設(shè)備的安全泄放量,以保證鍋爐或壓力容器超壓時(shí),安全閥開(kāi)放能及時(shí)排出一部分介質(zhì),避免器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高。(4)對(duì)于鍋爐用安全閥,其總排量必須大于鍋爐比較大連續(xù)蒸發(fā)量,并且在鍋筒和過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后,鍋筒內(nèi)蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的。
安全閥在線校驗(yàn)儀特點(diǎn):能對(duì)各種規(guī)格結(jié)構(gòu)寸的彈簧式安全閥、泄壓閥的檢測(cè),彈簧式閥桿外露有無(wú)螺紋進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)主機(jī)預(yù)裝彈簧式安全閥在線校驗(yàn)和先導(dǎo)式安全閥在線校驗(yàn)雙校驗(yàn)操作系統(tǒng)。先導(dǎo)式安全閥在線校驗(yàn)系統(tǒng)能夠分別對(duì)導(dǎo)閥和主閥進(jìn)行校驗(yàn),并根據(jù)安全閥相關(guān)參數(shù)自動(dòng)記錄并計(jì)時(shí)密封試驗(yàn)時(shí)間。主機(jī)具備歷史校驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢(xún)顯示功能,能在主機(jī)上查詢(xún)校驗(yàn)的數(shù)據(jù)記錄。儀器具有USB接口可把測(cè)定數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿C(jī)上,以數(shù)據(jù)庫(kù)的形式在微機(jī)上實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢(xún)、顯示、打印,完全實(shí)現(xiàn)安全閥科學(xué)、系統(tǒng)的管理。快速檢測(cè),縮短停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
HA-A1型安全閥在線檢測(cè)儀是一種適用鍋爐壓力容器領(lǐng)域中各種彈簧式安全閥、泄壓閥開(kāi)啟壓力檢測(cè)的便攜式儀器.它能在生產(chǎn)裝置不停車(chē)狀況下測(cè)量安全閥的開(kāi)啟壓力,而不需提高系統(tǒng)壓力.它可對(duì)在線安全閥運(yùn)行中所出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行在線應(yīng)急處理.諸如對(duì)開(kāi)啟壓力不合格安全閥進(jìn)行在線重新整定,對(duì)回座后仍有泄漏的安全閥實(shí)行有效強(qiáng)制關(guān)閉而不改變其整定壓力.當(dāng)安全閥在常壓下進(jìn)行所謂的“冷態(tài)”檢測(cè)時(shí),它可以解決如下現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題:大檢修開(kāi)始停車(chē)時(shí)篩選出不需要檢修的安全閥,尤其是大口徑高部位閥,節(jié)省費(fèi)用和工期,校驗(yàn)臺(tái)整定后的安全閥經(jīng)運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)影響開(kāi)啟壓力往往發(fā)生變化,對(duì)此,投料開(kāi)車(chē)之前進(jìn)行再整定;與爆破板串聯(lián)安全閥的檢測(cè);對(duì)焊接閥現(xiàn)場(chǎng)研磨后的整定;對(duì)各種供熱、取暖鍋爐在開(kāi)爐前的安全閥定壓黔和易成,用實(shí)力證明,選擇我們即是選擇安心。黔東南正規(guī)安全閥檢測(cè)
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安全閥的校驗(yàn)周期:安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對(duì)于彈簧直接截荷式安全閥,當(dāng)滿(mǎn)足本條所規(guī)定的條件時(shí),經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長(zhǎng)校驗(yàn)周期。(一)滿(mǎn)足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥,其校驗(yàn)周期長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至3年:1、安全閥制造企業(yè)已取得國(guó)家質(zhì)檢部門(mén)頒發(fā)的制造許可證;2、安全閥制造企業(yè)能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理,并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%(但不得少于2個(gè))測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度,其變形量或者剛度的偏差不大于15%;3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕;4、安全在使用過(guò)程中未發(fā)生過(guò)開(kāi)啟;5、壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無(wú)明顯銹蝕;6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。黔西南正規(guī)安全閥檢測(cè)設(shè)備