電配五金分類如下：1、五金材料：鋼鐵材料、非鐵金屬材料、非金屬材料、鋼等。2、五金機(jī)械設(shè)備：機(jī)床、泵、閥門、食品機(jī)械、儀器儀表加工、包裝材料制造。3、五金材料制品：合金、金屬加工材料、普通鋼材、不銹鋼材、金屬絲、繩、金屬網(wǎng)、廢金屬。4、通用配件：緊固件、軸承、彈簧、密封件、索具、齒輪、模具、磨具。5、五金工具：日用工具、研磨、液壓、起重、測(cè)量、鋸、錘子、螺絲刀、扳手、電動(dòng)、手動(dòng)。6、建筑五金：氣動(dòng)、門窗、管件、廚房、燈具、衛(wèi)浴、鎖具、施工、建材、涂料。7、電子電工：低壓電器、儀器儀表、充電器、電動(dòng)機(jī)、連接器、防靜電、線纜、絕緣材料、電子材料。電器五金指用五金制作成的機(jī)器零件或部件，以及一些小五金制品。清遠(yuǎn)電子產(chǎn)品電配五金定做

電器五金加工是一種面積全的加工工藝，用于五金(通常6mm或更少)，包括切割，沖壓/層壓，折疊，焊接，鉚釘，拼接，鑄件(如車身)。其引人注目的特點(diǎn)是一致的厚度。現(xiàn)代五金制造技術(shù)包括：燈絲功率繞組，激光切割，重加工，金屬連接，金屬拉絲，等離子切割，精密焊接，軋制，五金彎曲，模鍛，水射流切割，精密焊接等。輕質(zhì)、有高的強(qiáng)度、導(dǎo)電性(可用于電磁屏蔽)、低成本、高生產(chǎn)性能等，金屬板材普遍應(yīng)用于電子、電信、汽車、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域，如電腦外殼、手機(jī)、MP3、金屬板等是必不可少的元素。隨著金屬板材的使用，更精密，金屬板材的設(shè)計(jì)已成為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中非常重要的一部分，機(jī)械工程師必須精通五金設(shè)計(jì)，所以金屬板材的設(shè)計(jì)外觀滿足產(chǎn)品的特點(diǎn)，但也使沖壓模具更容易和較低的成本制造。新的五金工藝從設(shè)計(jì)開(kāi)始：設(shè)計(jì)+激光切割+彎曲+焊接/鉚釘。花都區(qū)正規(guī)電配五金費(fèi)用五金加工的管理規(guī)范：作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真作業(yè)，不能做與作業(yè)無(wú)關(guān)的作業(yè)。

五金電配加工的工藝流程：1、底面加工，加工量保證；2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面)；4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面得找正確精度；5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；7、鉗工鑲作工序；8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精密模具加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；10、檢驗(yàn)復(fù)查五金電配加工精度。

電配五金沖壓加工的基本工藝要求如下：1、金屬?zèng)_壓件所選取的金屬材料，除了要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的鍛造、拉伸要求，和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產(chǎn)效率。2、為了有利于沖壓變形和成品質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。對(duì)于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應(yīng)具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。因此選用高標(biāo)準(zhǔn)、高硬度、強(qiáng)拉伸的材料尤為重要。3、金屬?zèng)_壓件的加工費(fèi)用會(huì)隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為明顯。因此，在沒(méi)有充分根據(jù)時(shí)，應(yīng)該在追求精度的同時(shí)保留一定空間。五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)某叽缫?guī)定。這樣有一定空間的精度，便于更好地生產(chǎn)。五金沖壓加工對(duì)沖壓材料有以下要求：沖壓材料厚度精確、均勻。

五金零件表面加工：1、噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等；2、電鍍：電鍍也是五金電配加工較為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等；3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過(guò)拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。想在電配五金行業(yè)領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，要充分了解市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)態(tài)。清遠(yuǎn)電子產(chǎn)品電配五金定做

電配五金加工順序應(yīng)按照先基面銑削，先粗后精銑，先主后次的原則進(jìn)行。清遠(yuǎn)電子產(chǎn)品電配五金定做

電配五金是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過(guò)鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件。按照產(chǎn)品的用途來(lái)劃分，可以分為工具電配五金、建筑電配五金、日用電配五金、鎖具磨具、廚衛(wèi)電配五金、家居電配五金以及電配五金零部件等幾類。隨著現(xiàn)代科技成果在行業(yè)中的不斷應(yīng)用，電配五金行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。無(wú)論想在電配五金行業(yè)的哪一個(gè)領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，都要充分了解市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)態(tài)。電配五金工具包括各種手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測(cè)量工具、工具機(jī)械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機(jī)、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。清遠(yuǎn)電子產(chǎn)品電配五金定做

廣州市白云精工五金加工廠匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)白云精工五金加工廠供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！