不同精度、不同材料軸類零件的加工工藝路線，可作參考：(1)一般滲碳鋼的軸類零件加工工藝路線：備料→鍛造→正火→打頂端孔→粗車→半精車、精車→滲碳(或碳氮共滲)→淬火、低溫回火→粗磨→次要表面加工→精磨。(2)一般精度調(diào)質(zhì)鋼的軸類零件加工工藝路線：備料→鍛造→正火(退火)→打頂端孔→粗車→調(diào)質(zhì)→半精車、精車→表面淬火、回火→粗磨→次要表面加工→精磨。(3)精密氮化鋼軸類零件的加工工藝路線：備料→鍛造→正火(退火)→打頂端孔→粗車→調(diào)質(zhì)→半精車、精車→低溫時(shí)效→粗磨→氮化處理→次要表面加工→精磨→光磨。(4)整體淬火軸類零件的加工工藝路線：備料→鍛造→正火（退火）→打頂端孔→粗車→調(diào)質(zhì)→半精車、精車→次要表面加工→整體淬火→粗磨→低溫時(shí)效→精磨。五金沖壓件模具設(shè)計(jì)的信息包括是否批量生產(chǎn)、模具的形式、材料的送進(jìn)方向、導(dǎo)料方式、模具材質(zhì)及刀口材質(zhì)。廣州CNC機(jī)加工件廠商

組成五金沖壓模具的零件多種多樣，但根據(jù)其作用可以分為兩大類：工藝零件與結(jié)構(gòu)零件。工藝零件直接參與完成工藝過(guò)程并決定著制件的形狀與尺寸及精度；結(jié)構(gòu)零件只對(duì)模具完成工藝過(guò)程起保證或完善作用。五金沖壓模具上的工藝零件和結(jié)構(gòu)零件：1、工藝零件包含：工作零件、定位零件、壓料零件、卸料零件、出件零件；2、結(jié)構(gòu)零件包含：導(dǎo)向零件、固定零件、螺釘銷釘鍵等聯(lián)接零件；另外，五金沖壓模具分上模部分和下模部分，上模部分由模柄與壓力機(jī)相連，下模部分用壓板與工作臺(tái)連接。因此，五金沖壓模具的零部件設(shè)計(jì)，包括凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、定位零件設(shè)計(jì)、壓料、卸料及出件零件的設(shè)計(jì)；導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì)、模架的選擇等。五金沖壓模具的零部件設(shè)計(jì)是保證五金沖壓模具正常工作，五金沖壓合格沖壓件的重要環(huán)節(jié)。肇慶精密機(jī)加工件聯(lián)系廠商合理選用數(shù)控車床的前提條件是滿足典型零件的工藝要求。

機(jī)械零件加工表面處理：1、零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。3、除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

在五金沖壓件廠，加工沖壓件時(shí)需要使用潤(rùn)滑劑，尤其是在拉深工藝?yán)?，更是不可或缺。?rùn)滑劑在沖壓工藝?yán)锏氖褂镁褪菫榱藴p小摩擦，提高模具的壽命，減小拉深件在危險(xiǎn)斷面處變薄，提高五金沖壓件的表面質(zhì)量。那么在五金沖壓加工過(guò)程中有時(shí)對(duì)沖壓件毛坯進(jìn)行隔離層處理是怎么回事呢？這個(gè)隔離層處理，通常用在沖壓件的變薄拉深工藝中。在變薄拉深時(shí)，使用潤(rùn)滑劑不僅是為了減少摩擦，同時(shí)還起到冷卻模具的作用，因此不應(yīng)采用干摩擦。但在變薄拉深工藝?yán)?，除了正常使用?rùn)滑劑外，有些材質(zhì)還需要做隔離層處理。比如，在拉深鋼質(zhì)零件時(shí)，往往在毛坯表面上鍍銅或磷化處理，使毛坯表面形成一層與模具與模具的隔離層，它能貯存液體和在拉深過(guò)程中具有自潤(rùn)滑的性能；在拉深不銹鋼、高溫合金鋼等零件時(shí)，粘模嚴(yán)重，強(qiáng)化劇烈，所以也需要對(duì)毛坯表面進(jìn)行隔離層處理。五金沖壓件首件要裝修檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理。

五金加工件的外觀不受外界損壞的方法：方法一、在剪板機(jī)后面可以根據(jù)剪板機(jī)的長(zhǎng)度放置一塊膠墊，成斜角位置擺放，并固定于剪板機(jī)的兩端，這樣便于鈑金加工件滑落下來(lái)的時(shí)候不會(huì)碰傷表面；方法二、激光料成型后要放置于激光料的堆放架，根據(jù)客戶和激光件分類擺放，不要隨意把鈑金加工件丟在鈑金車間的地面，可以完全避免激光料之間的刮傷和印痕；方法三、烤漆件出爐后應(yīng)采用紙皮或者膠墊包覆，同時(shí)在機(jī)架之類的鈑金加工件中需要在四周進(jìn)行包覆，這樣也是為了避免鈑金加工件在上車或者托運(yùn)的過(guò)程中碰到邊角。五金沖壓件彎曲件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意彎曲處切口，窄料小半徑彎曲時(shí)，為防止彎曲處變寬，工件彎曲處應(yīng)設(shè)計(jì)切口。白云區(qū)機(jī)加工件多少錢

不同的機(jī)械加工工藝對(duì)零件設(shè)計(jì)提出了不同的要求。廣州CNC機(jī)加工件廠商

擬定機(jī)加工件工藝路線的原則：(1)、為了保證加工精度，粗、精加工較好分開進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。?(2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命。廣州CNC機(jī)加工件廠商

廣州市白云精工五金加工廠成立于1999-01-21，同時(shí)啟動(dòng)了以金屬制品五金機(jī)加工,精密軸類五金配件加工為主的五金機(jī)加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件產(chǎn)業(yè)布局。白云精工經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋五金機(jī)加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從五金機(jī)加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。白云精工始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在五金機(jī)加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。