無人工廠。轉(zhuǎn)變到這個(gè)階段需要對數(shù)字工具、圍繞風(fēng)險(xiǎn)的組織調(diào)整以及推動(dòng)持續(xù)變革的成熟數(shù)字組織更加信任。這意味著公司探索閉環(huán)流程優(yōu)化，在站點(diǎn)內(nèi)集成工作流程，并可能通過減少勞動(dòng)力、提高流程穩(wěn)定性和提高可靠性來降低總體成本。前線員工是采用文化的堅(jiān)定組成部分，并推動(dòng)技術(shù)支持人員繼續(xù)實(shí)施數(shù)字化戰(zhàn)略。盡管目前沒有自主工廠，但有幾個(gè)站點(diǎn)正在采取重要步驟朝這個(gè)方向部署集成解決方案。包含AI的混合解決方案是這一步的關(guān)鍵。自主企業(yè)。資產(chǎn)或工廠 在企業(yè)價(jià)值鏈的背景下創(chuàng)造價(jià)值。為了充分發(fā)揮自主工廠的潛力，價(jià)值鏈必須變得智能化。這意味著它可以在整個(gè)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)中做出決策，優(yōu)先考慮哪些資產(chǎn)生產(chǎn)哪些產(chǎn)品以及針對每個(gè)站點(diǎn)的每個(gè)產(chǎn)品和生產(chǎn)線優(yōu)化哪些目標(biāo)。顧名思義，這一步是走向自治。此時(shí)，解決方案已完全集成，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可視化支持持續(xù)的跨工廠優(yōu)化，站點(diǎn)級工作流與同樣先進(jìn)的后臺(tái)工作流相關(guān)聯(lián)?；旧蠜]有一家公司有資格成為“自主企業(yè)”，盡管許多公司正在開發(fā)自主未來的元素。這方面的一個(gè)例子是公司的貿(mào)易組織能夠?qū)崟r(shí)（或接近實(shí)時(shí)）了解運(yùn)營和物流，以不斷識(shí)別原油的 新相對價(jià)值或生產(chǎn)各種產(chǎn)品的成本，從而為商業(yè)決策提供信息。多維明軟智能無人工廠解決方案提供標(biāo)準(zhǔn)化接口對接其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)。浙江數(shù)字智能無人工廠哪里好

某汽車企業(yè)智能無人工廠車間內(nèi)物流已實(shí)現(xiàn)100%的自動(dòng)化、無人化。通過一些智能技術(shù)的應(yīng)用。視覺+AI自動(dòng)收貨，自動(dòng)分揀，無人配送……在總裝車間，工人只需在固定位置進(jìn)行操作，其余零配件都由各種“機(jī)器”配送到跟前。某汽車企業(yè)智能無人工廠配備了行業(yè)領(lǐng)航的智能工位終端，引導(dǎo)物流生產(chǎn)流程，大幅度提高物流運(yùn)行效率，并運(yùn)用底盤整體合裝技術(shù)和關(guān)鍵力矩信息化控制技術(shù)，極大限度地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。某汽車企業(yè)整體生產(chǎn)的智能化、信息化、柔性化、自動(dòng)化程度達(dá)到國際先進(jìn)水平。其中，沖壓車間規(guī)劃兩條全自動(dòng)高速?zèng)_壓生產(chǎn)線，選用世界先進(jìn)的貫通式高速機(jī)械壓力機(jī)。焊裝車間擁有機(jī)器人500余臺(tái)，可滿足多種車型共線生產(chǎn)，焊點(diǎn)100%自動(dòng)化并使用超越同級產(chǎn)品的用料，保證車身的安全性。涂裝車間擁有百余臺(tái)機(jī)器人，噴涂自動(dòng)化率達(dá)到90%。山東智能無人工廠共同合作多維明軟智能無人工廠解決方案配合智能物流系統(tǒng)，根據(jù)業(yè)務(wù)需求，自動(dòng)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)車間的智能物流配送。

越做越智能，德森精密這套設(shè)備助力實(shí)現(xiàn)智慧無人工廠但就SMT行業(yè)來說，目前的智能化還略有不足。即使是在沿海，很多企業(yè)在FPC生產(chǎn)當(dāng)中還是使用傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)。很多道工序都是由工人使用各式的工具手動(dòng)組裝，這樣的組裝方式，越來越難適應(yīng)這個(gè)發(fā)展迅速的時(shí)代，尤其是當(dāng)遇到高度精密的電子部件的組裝工序時(shí)，人工將很難勝任。新一輪科技變革和產(chǎn)業(yè)變革不斷深入，正以“潤物細(xì)無聲”的方式改變的生活，也讓的未來充滿著機(jī)遇和挑戰(zhàn)。無人化就是近年來高頻度出現(xiàn)的一個(gè)名詞，不斷沖擊的眼球，挑戰(zhàn)的神經(jīng)?！盁o人超市、無人駕駛、無人酒店、無人餐廳……”，無人化就像一場蝴蝶風(fēng)暴，將引發(fā)從生活方式到工作就業(yè)再到經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的巨大變化。智能無人工廠相較于傳統(tǒng)工廠而言，提質(zhì)增效、降低成本的效果是可觀的?，F(xiàn)在不少試水無人工廠的企業(yè)已經(jīng)嘗到了這方面的甜頭。某家機(jī)械廠是一家較早嘗試建設(shè)無人工廠的企業(yè)，考慮到成本與風(fēng)險(xiǎn)問題，先試水了“機(jī)器人換人”，嘗試用拋光機(jī)器人取代在金屬精密元件生產(chǎn)中從事拋光作業(yè)的工人。在沒有采用機(jī)器人生產(chǎn)之前，該廠需每月花在一名有經(jīng)驗(yàn)的拋光師傅上的各類支出需一萬元。有機(jī)器人參與后，效率達(dá)到原先的5倍，產(chǎn)品合格率也更高。

要做好智能無人工廠的的規(guī)劃，需要從各個(gè)視角綜合考慮，從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃，從一開始就避免產(chǎn)生新的信息孤島和自動(dòng)化孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，又具有實(shí)效性的智能工廠規(guī)劃方案。同時(shí)，還可以基于這些維度來建立智能工廠的評估體系。智能工廠的規(guī)劃是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、IT、自動(dòng)化、設(shè)備和精益等部門通力協(xié)作；也需要引入專業(yè)的工廠設(shè)計(jì)和智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)深入合作。智能工廠的成功之道」在智能制造的熱潮下，企業(yè)不宜盲目跟風(fēng)。建設(shè)智能無人工廠的，應(yīng)圍繞企業(yè)的中長期發(fā)展戰(zhàn)略，根據(jù)自身產(chǎn)品、工藝、設(shè)備和訂單的特點(diǎn)，合理規(guī)劃智能工廠的建設(shè)藍(lán)圖。在推進(jìn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，從 緊迫需要解決的問題入手，務(wù)實(shí)推進(jìn)智能工廠的建設(shè)。多維明軟智能無人工廠解決方案通過實(shí)施有效的資源規(guī)劃,提高企業(yè)經(jīng)營效率.

由于不同工廠的數(shù)字化成熟度可能不同，繪制了適用于所有原型的五個(gè)不同階段，從基本運(yùn)營到智能無人企業(yè)。這種成熟度模型強(qiáng)調(diào)了實(shí)施新技術(shù)和轉(zhuǎn)變管理系統(tǒng)、建立勞動(dòng)力能力和嵌入新行為所需的時(shí)間。然而，隨著自動(dòng)化水平的提高，工廠和企業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的價(jià)值也會(huì)相應(yīng)增加。工廠的數(shù)字化成熟度范圍從工廠現(xiàn)場的基本操作控制系統(tǒng)到完全集成的智能無人工廠。每個(gè)后續(xù)級別代理所應(yīng)用的數(shù)字化級別的主題步驟變化（參見邊欄：“高管轉(zhuǎn)向自主運(yùn)營的關(guān)鍵問題”）。根據(jù)的經(jīng)驗(yàn)，以下示例有助于說明每個(gè)階段的公司可能在做什么：基本數(shù)字化采用。隨著控制系統(tǒng)在操作中的簡單應(yīng)用、逐個(gè)站點(diǎn)的基本煉油廠規(guī)劃、基于電子表格的調(diào)度、臨時(shí)故障排除引發(fā)的過程建模和維護(hù)工作訂單，該成熟度級別代理了當(dāng)今 普及的采用級別。旅程始于1980年代，但許多組織都陷入了這個(gè)階段。進(jìn)入這個(gè)階段的公司通常沒有任何數(shù)字組織的外觀，并認(rèn)為他們的下一個(gè)數(shù)字前沿是將他們當(dāng)前的系統(tǒng)改進(jìn)為當(dāng)今的上佳實(shí)踐和一定程度的業(yè)務(wù)流程協(xié)作。多維明軟的智能無人工廠解決方案，操作簡單實(shí)用，并能結(jié)合多種信息通知方式，及時(shí)主動(dòng)提醒。西藏?cái)?shù)字智能無人工廠哪里好

多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年，提供的智能無人工廠解決方案，具有多個(gè)應(yīng)用案例，滿足企業(yè)未來發(fā)展需要。浙江數(shù)字智能無人工廠哪里好

高度柔性生產(chǎn)工廠的潛能得到極大發(fā)揮?，F(xiàn)今的樁機(jī)工廠是智能無人工廠，也是一個(gè)腦子聰明、眼疾手快的工程師，實(shí)現(xiàn)了工匠精神與經(jīng)驗(yàn)的參數(shù)化與軟件化?！比缃?，樁機(jī)工廠可生產(chǎn)近30種機(jī)型，焊接、裝配、機(jī)加等關(guān)鍵工序作業(yè)效率分別提升了130％、100％、68％，在同樣的廠房面積產(chǎn)值翻了一番?？傮w生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率從63％提升到87％，平均故障時(shí)間下降55％，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高85%，生產(chǎn)周期從30天縮短至7天，減少77%。從“兩班倒”到“空無一人”，智能無人工廠，“機(jī)器換人”就像是按動(dòng)了一個(gè)“開關(guān)”，企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型之路由此展開。某企業(yè)的鈑金/沖壓車間，占地面積5萬平方米，配有284臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，現(xiàn)已成為當(dāng)?shù)赜忻摹盁o人工廠”，每天都要接待好幾批來參觀學(xué)習(xí)的企業(yè)。據(jù)工廠的老工人回憶，2015年工廠剛建成時(shí)配有200多名工人，每天“兩班倒”作業(yè)，“雙十一”期間訂單量大的時(shí)候則是“三班倒”。工人們一人一坑，生產(chǎn)過程中不能走動(dòng)。一批鈑金沖壓完成后，另有工人用手推車或叉車把成品運(yùn)到存放處。一條生產(chǎn)線配有一名線長，維持生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。浙江數(shù)字智能無人工廠哪里好

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