在ERP,MES及WMS管理系統(tǒng)下對整個生產(chǎn)制造過程的智能管理。與AGV小車配合,根據(jù)生產(chǎn)計劃WMS接收ERP指令,通過智能小車按照MES的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行揀貨,揀貨完成后貨物配送至線邊庫及裝配線。智能柜可以實現(xiàn)對貴重貨物的安全管理,及產(chǎn)線及維修工具的智能管理。WMS倉儲系統(tǒng)能給你帶來哪些改變?全流程跟蹤產(chǎn)品實時抓取平臺訂單,自動分倉倉庫服務(wù)與物流服務(wù)商對接,自動抓取物流軌跡支持日均高達(dá)15萬單提升海外員工操作效率35%倉庫錯發(fā)、漏發(fā)率控制在0.1%提高跟國內(nèi)團(tuán)隊、客戶的50%溝通時效多維明軟WMS智能物流系統(tǒng)通過對生產(chǎn)所需原料設(shè)備等的自動調(diào)度,降低設(shè)備的等待時間,提升設(shè)備的OEE水平。放心WMS質(zhì)檢
許多企業(yè)已認(rèn)識到企業(yè)管理信息對企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略意義,從財務(wù)軟件、進(jìn)銷存軟件CIMS,從MRP、MRPII到ERP,代理了中國企業(yè)從粗放型管理走向集約管理的要求,競爭的激烈和對成本的要求使得管理對象表現(xiàn)為:整合上游、企業(yè)本身、下游一體化供應(yīng)鏈的信息和資源。而倉庫,尤其是制造業(yè)中的倉庫,作為鏈上的節(jié)點,不同鏈節(jié)上的庫存觀不同,在物流供應(yīng)鏈的管理中,不再把庫存作為維持生產(chǎn)和銷售的措施,而將其作為一種供應(yīng)鏈的平衡機(jī)制,其作用主要是協(xié)調(diào)整個供應(yīng)鏈。但現(xiàn)代企業(yè)同時又面臨著許多不確定因素,無論他們來自分供方還是來自生產(chǎn)或客戶,對企業(yè)來說處理好庫存管理與不確定性關(guān)系的獨有辦法是加強(qiáng)企業(yè)之間信息的交流和共享,增加庫存決策信息的透明性、可靠性和實時性。而這,正是WMS所要幫助企業(yè)解決的問題。海南WMS售后服務(wù)多維明軟WMS智能倉儲系統(tǒng)自動采集及記錄相關(guān)數(shù)據(jù),提高作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度.
WMS軟件和進(jìn)銷存管理軟件的大區(qū)別在于:進(jìn)銷存軟件的目標(biāo)是針對于特定對象(如倉庫)的商品、單據(jù)流動,是對于倉庫作業(yè)結(jié)果的記錄、核對和管理--報警、報表、結(jié)果分析,比如記錄商品出入庫的時間、經(jīng)手人等;而WMS軟件則除了管理倉庫作業(yè)的結(jié)果記錄、核對和管理外大的功能是對倉庫作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范:即不但對結(jié)果進(jìn)行處理,更是通過對作業(yè)動作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動登記(入計算機(jī)系統(tǒng)),增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本比如通過無線終端指導(dǎo)操作員給某定單發(fā)貨:當(dāng)操作員提出發(fā)貨請求時,終端提示操作員應(yīng)到哪個具體的倉庫貨位取出指定數(shù)量的那幾種商品,掃描貨架和商品條碼核對是否正確,然后送到接貨區(qū),錄入運輸單位信息,完成出貨任務(wù),重要的是包括出貨時間、操作員、貨物種類、數(shù)量、產(chǎn)品序列號、承運單位等信息在貨物裝車的同時已經(jīng)通過無線方式傳輸?shù)搅擞嬎銠C(jī)信息中心數(shù)據(jù)庫。
線邊倉物料管理(可選項)成品入倉、出貨庫存盤點、庫存預(yù)警、追溯截料、分料、RTS退倉管理庫存管理、路徑WMS-ERP接口(入庫當(dāng)商貿(mào)企業(yè)收到供應(yīng)商將貨物之后,通常按照WMS分為幾個部分進(jìn)行操作。一般直接在倉庫交付,倉庫管理人員可以使用相應(yīng)設(shè)備,例如PDA,進(jìn)行掃描檢查和入庫。貨物確認(rèn)入庫后,倉儲數(shù)據(jù)在ERP系統(tǒng)中自動更新同步,庫存實時增加。(貨品貨物確認(rèn)簽收之后,后續(xù)還需要進(jìn)行必要的操作,這也就是WMS分為幾個部分的原因。系統(tǒng)會根據(jù)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)通過邏輯算法,自動生成優(yōu)先的存儲貨架。出企業(yè)并在PDA上呈現(xiàn),上架人員可以根據(jù)相關(guān)指示將貨品送到該庫位進(jìn)行上架,然后利用掃描庫位標(biāo)簽管理即可。(交叉轉(zhuǎn)運多維明軟幫您設(shè)計場內(nèi)物流管理,建立WMS智能物流系統(tǒng)。
WMS如果缺少了RF系統(tǒng)的有力支持,倉儲水平未必能有大幅度的提高,完善的WMS是離不開RF系統(tǒng)支持的。因為WMS的高效率運作,是以快速、準(zhǔn)確、動態(tài)地獲取貨物處理數(shù)據(jù)作為其系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)。而RF通訊系統(tǒng)使得WMS實時數(shù)據(jù)處理成為可能,從而極大簡化了傳統(tǒng)的工作流程。如把原來的移動碼就有50余種簡化為一兩個操作。實踐證明,以RF技術(shù)為基礎(chǔ)的WMS,無論是在確保企業(yè)實時采集動態(tài)的數(shù)據(jù)方面,還是在提高企業(yè)效率與投資回報率方面都具有很大的優(yōu)勢。RF無線射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù),它通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。識別工作無須人工干預(yù),可以工作于各種惡劣環(huán)境。電子標(biāo)簽即射頻卡,又稱為感應(yīng)卡,是一種通過無線電波讀取卡內(nèi)信息的新型科技IC卡,它成功地解決了無源和免接觸這一難題。在實際應(yīng)用中,電子標(biāo)簽附著在待識別物體的表面。閱讀器可以無接觸地讀取并識別電子標(biāo)簽中保存地電子數(shù)據(jù),從而達(dá)到自動識別地目的。通常閱讀器和電腦相連,所讀取地標(biāo)簽信息被傳送到電腦上進(jìn)行下一步處理。多維明軟提供的WMS智能物流解決方案,擁有多個智能物流wms包裝行業(yè)實施案例,為企業(yè)降本增效。海南WMS售后服務(wù)
多維明軟WMS智能物流解決方案提供自動收貨,無人發(fā)料,自動分揀,自動揀貨,自動盤點,自動裝車,無人配貨功能。放心WMS質(zhì)檢
產(chǎn)品出庫:銷售出庫或者其他出庫,可以自動生成出庫單號,可以區(qū)分正常出庫、贈品出庫等不同的出庫方式;庫存管理:不需要手工管理,當(dāng)入庫和出庫時,系統(tǒng)自動生成每類產(chǎn)品的庫存數(shù)量,查詢方便;特殊品庫:當(dāng)客戶需要區(qū)分產(chǎn)品時,可以建立虛擬的倉庫管理需要區(qū)分的產(chǎn)品,各功能和正常品庫一致。調(diào)撥管理:針對不同的庫之間需要調(diào)撥,可以自動生成調(diào)撥單號,支持貨品在不同的倉庫中任意調(diào)撥。盤點管理:用戶隨時可以盤點倉庫,自動生成盤點單據(jù),使盤點工作方便快捷。(.庫存上限報警:當(dāng)庫存數(shù)量不滿足一個量的時候,系統(tǒng)報警。銷售管理模塊銷售定單:當(dāng)銷售出庫的時候,首先填寫銷售出庫單,此時不影響庫存;銷售定單:當(dāng)銷售出庫的時候,將銷售出庫產(chǎn)品序列號掃描至該出庫單上,保存之后,庫存報表自動減少該類產(chǎn)品。放心WMS質(zhì)檢
上海多維明軟信息技術(shù)有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運是上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的主營品牌,是專業(yè)的軟件設(shè)計、開發(fā)和銷售,計算機(jī)硬件的開發(fā)和銷售,系統(tǒng)集成,并提供相關(guān)的技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,電子商務(wù) (不得從事金融業(yè)務(wù)),企業(yè)管理咨詢。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司,成立于2009年6月,致力于為企業(yè)提供自動化、數(shù)字化、智能化運營管理解決方案、管理咨詢與運維服務(wù)。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。公司以用心服務(wù)為重點價值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將軟件設(shè)計、開發(fā)和銷售,計算機(jī)硬件的開發(fā)和銷售,系統(tǒng)集成,并提供相關(guān)的技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,電子商務(wù) (不得從事金融業(yè)務(wù)),企業(yè)管理咨詢。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司,成立于2009年6月,致力于為企業(yè)提供自動化、數(shù)字化、智能化運營管理解決方案、管理咨詢與運維服務(wù)。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。多維明軟始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力,致力于為顧客帶來***的智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃。