上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無人物流系統(tǒng)，整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置，實現(xiàn)全場景智能無人物流。運用智能算法實現(xiàn)對廠內(nèi)物流設(shè)備的調(diào)度執(zhí)行。SLS將各種規(guī)則、指令、知識、任務(wù)等代碼化后，在每次進(jìn)行資源調(diào)度的同時，背后都蘊藏著對廠內(nèi)資源、生產(chǎn)計劃等環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌規(guī)劃。各個工位上下料，周轉(zhuǎn)時間及數(shù)量，都由SLS對全廠當(dāng)前相關(guān)數(shù)據(jù)分析后再調(diào)度對應(yīng)的搬運機器人去執(zhí)行搬運任務(wù)。SLS提取數(shù)據(jù)、提煉并分析數(shù)據(jù)、展示有用的數(shù)據(jù)、計算并合成新的數(shù)據(jù)，基于數(shù)字化和萬物互聯(lián)的廠內(nèi)物流軟件比傳統(tǒng)的自動化物流集成的各類軟件有了更高的格局。多維明軟WMS智能物流解決方案，對倉儲作業(yè)動作及過程進(jìn)行指導(dǎo)和規(guī)范，實施難度低，應(yīng)用便捷。江蘇廠內(nèi)物流介紹

入廠物流到貨、卸貨后，將帶有條碼或RFID標(biāo)簽的物料單元放置到收貨端的輸送線上（也可能是與AGV匹配的物料接收暫存貨位），針對周轉(zhuǎn)箱、托盤單元、非標(biāo)單元等不同的物料單元，匹配有不同類型和尺寸的輸送線和暫存貨位，在輸送線上自動完成掃描、物料驗收、物料抽檢和物料接收。抽檢的物料通過專門的檢驗口排出物料，直接通過輸送線或AGV送至檢驗室進(jìn)行檢驗。基于系統(tǒng)對于物料狀態(tài)的智能化管理，物料檢驗與物料入庫的過程同步進(jìn)行，系統(tǒng)對每一個物料單元進(jìn)行待檢、檢驗中、檢驗合格、不合格等狀態(tài)進(jìn)行精確標(biāo)識和識別。（物料按照規(guī)劃好的路線和邏輯，進(jìn)入倉庫（包括暫存位、排序區(qū)域、物料超市等），這些區(qū)域也有各自的貨位代碼（條碼或者RFID），形成貨位－物料的實時捆綁和對應(yīng)。系統(tǒng)將結(jié)合物料的使用區(qū)域、使用工位、使用時間、尺寸大小、配送類型、存放周期等參數(shù)進(jìn)行運算，為每一個物料分配合理的存放或暫放位置，使得整個物流系統(tǒng)運作盡可能實現(xiàn)效率高、物流量小、響應(yīng)速度快、能耗低。比如：物料進(jìn)入立體庫以后，周轉(zhuǎn)快的物料放置在距離出庫口較近、較低的位置；直配上線的大件物料直接進(jìn)入規(guī)劃好的線邊的排序上線區(qū)域；陜西廠內(nèi)物流解決多維明軟深耕行業(yè)多年，為紙箱行業(yè)廠內(nèi)物流管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供智能物流wms咨詢和解決方案。

廠內(nèi)物流在制造工廠中扮演服務(wù)的角色，它涉及全廠的生產(chǎn)計劃、工藝流程、搬運作業(yè)、倉庫管理、信息系統(tǒng)等各個方面。要求合理安排物料搬運的路徑、負(fù)重、搬運方式、設(shè)備選型、倉儲場地、作業(yè)人員等，以便加快產(chǎn)品中轉(zhuǎn)速度，提高物流質(zhì)量，降低倉儲物流費用。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的智能物流系統(tǒng)，以下簡稱智多行，可以將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套的物流硬件效能發(fā)揮更優(yōu)，真正做到：足、快、好。足：高效、足量的提供物料；快：提前獲知需求，提前/及時供應(yīng)，產(chǎn)線隨用隨取。好：高效供應(yīng)準(zhǔn)確的物料；智多行能無間隙的為廠內(nèi)的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)供給物料、轉(zhuǎn)移物料（成品、半成品），事務(wù)實時同步，以便協(xié)調(diào)廠內(nèi)物料的調(diào)配和產(chǎn)業(yè)上下游供應(yīng)鏈的銜接。

廠內(nèi)物流規(guī)劃負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍分享物流規(guī)劃負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍：工廠級負(fù)責(zé)工廠物流策略籌劃，包含：物流倉庫設(shè)定，入廠物流路線制定，物流系統(tǒng)定位與開發(fā)，物流資源評估；負(fù)責(zé)公司物流運營成本預(yù)算投入核算，精益性分析，物流降本增效項目策劃；新產(chǎn)品項目負(fù)責(zé)新車型項目管理：物流規(guī)劃方案制定，涉及新增資源核算，提資報告申請，倉庫功能區(qū)的調(diào)整（包含倉庫改造，設(shè)備投入等）；公司采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、圖像識別、數(shù)字孿生等系列數(shù)字技術(shù)賦能B端廠內(nèi)精細(xì)化物流，現(xiàn)可為客戶提供數(shù)智化運營服務(wù)和數(shù)智化解決方案，并提供解決方案、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和優(yōu)化服務(wù)三種服務(wù)模式。多維明軟WMS智能物流，管理廠內(nèi)物流，為您實現(xiàn)自動倉儲。

傳統(tǒng)的倉庫管理模式普遍存在成本高效率低的缺點，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的倉庫管理需求，容易導(dǎo)致以下問題：倉庫每天收發(fā)貨工作很頻繁，經(jīng)常要往返作業(yè)，對于所發(fā)物料要從哪個倉庫、儲位出庫，倉管人員要來回跑，到電腦前查看物料庫存分布狀況。企業(yè)物料多，特別是一些型號規(guī)格多且相似的物料，在收發(fā)貨時，經(jīng)常會出現(xiàn)拿錯料的情況，導(dǎo)致成本增加。企業(yè)每天出入庫單多，對于出入庫信息不能及時、準(zhǔn)確維護(hù)，導(dǎo)致倉庫信息未及時同步，庫存余額虛增或虛減。面對上述問題，ERP系統(tǒng)提供倉庫管理解決方案，能夠幫助制造企業(yè)實現(xiàn)對庫存產(chǎn)品的出入庫、調(diào)撥、盤點等日常庫存管理工作進(jìn)行的管控，通過廠內(nèi)智能物流管理，隨時掌握新庫存數(shù)據(jù)，有效地避免了庫存積壓或短缺等現(xiàn)象。通過ERP系統(tǒng)廠內(nèi)智能物流的管理落地，實現(xiàn)全流程條碼管理，可以在收發(fā)貨時對物料進(jìn)行核查，避免收發(fā)錯物料，降低退貨成本；出入庫數(shù)據(jù)及時采集，確保倉庫信息的帳實一致。通過ERP系統(tǒng)提供PDA庫存查詢功能，可以隨時隨地查詢物料庫存分布狀況，減少人員往返作業(yè)，提高倉管人員作業(yè)效率，降低人力成本。多維明軟提供的智能物流解決方案，管理廠內(nèi)物流，擁有多個智能物流wms包裝行業(yè)實施案例。哪里有廠內(nèi)物流售后服務(wù)

多維明軟為紙箱行業(yè)提供智能物流解決方案，為廠內(nèi)物流管理服務(wù)。江蘇廠內(nèi)物流介紹

很多企業(yè)在物流設(shè)施上投入了很大資金，配備了各種裝置，但是在實際使用過程中，物流資源利用率并不是很高。各物流裝置之間不能有效的對接，還需要人來伺候設(shè)備，這在一定程度上增加了企業(yè)的資金占用和物流成本，影響物流效率和效益，這些問題會不斷的增加企業(yè)在物流方面的支出，看不到正向的投資回報。企業(yè)想要更好的發(fā)展就必須通過有效的發(fā)展策略來解決企業(yè)內(nèi)部物流問題。應(yīng)用上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無人物流系統(tǒng)，整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置，實現(xiàn)全場景智能無人物流。提高生產(chǎn)柔性，降低倉儲和物流成本、管理復(fù)雜度。江蘇廠內(nèi)物流介紹

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于上海市寶山區(qū)月羅路559號W-3739室，成立于2009-06-12。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內(nèi)智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。公司主要經(jīng)營智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過通信產(chǎn)品行業(yè)檢測，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個省、市、自治區(qū)。多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念，致力向社會和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司注重以人為本、團(tuán)隊合作的企業(yè)文化，通過保證智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠信經(jīng)營、用戶至上、價格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo)，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。