數(shù)字工廠是以物理工廠為基礎(chǔ)，以先進(jìn)的信息化技術(shù)為辦法，構(gòu)建真實(shí)工廠的虛擬現(xiàn)實(shí)仿真，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計(jì)、制造、裝配、質(zhì)量控制和檢測(cè)等各個(gè)階段的功能，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)工廠的高效率、低成本。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)衛(wèi)制造業(yè)帶來(lái)的 大變化。在數(shù)字工廠的生產(chǎn)模式下，工藝設(shè)計(jì)由計(jì)算機(jī)輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替長(zhǎng)久以來(lái)的手工方式，形成精確可靠的設(shè)計(jì)結(jié)果；ERP系統(tǒng)對(duì)質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jī)效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務(wù)分析報(bào)告，為管理層準(zhǔn)確把握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。在控制層，MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)把握，快速處理制造過(guò)程中物料短缺、設(shè)備故障、人員缺勤等各種異常情形，記錄每個(gè)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)，極大增強(qiáng)了產(chǎn)品的可追溯性。在執(zhí)行層，各種工業(yè)機(jī)器人、移動(dòng)機(jī)器人和智能設(shè)備將代替人工進(jìn)行生產(chǎn)，顯著提高生產(chǎn)精確度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，可對(duì)接多家數(shù)字化設(shè)備。河南數(shù)字工廠質(zhì)檢

數(shù)字工廠基石——PLM隨著制造技術(shù)從物質(zhì)形式的制造向信息制造的巨大轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品中知識(shí)信息的價(jià)值越來(lái)越巨大，特別是在產(chǎn)品的制造環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品的信息越來(lái)越豐富。因此，PLM所覆蓋和支持的范圍就越來(lái)隨著制造技術(shù)從物質(zhì)形式的制造向信息制造的巨大轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品中知識(shí)信息的價(jià)值越來(lái)越巨大，特別是在產(chǎn)品的制造環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品的信息越來(lái)越豐富。因此，PLM所覆蓋和支持的范圍就越來(lái)越寬。中國(guó)制造企業(yè)在嚴(yán)峻的形勢(shì)與激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中謀求一席之位，就要快速地響應(yīng)市場(chǎng)、快速地做出決策，并保證后續(xù)制造環(huán)節(jié)的暢通，迅速地把一個(gè)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)概念轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用。因此，企業(yè)必須依賴數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行研發(fā)、管理、產(chǎn)品的創(chuàng)新。什么數(shù)字工廠常用知識(shí)多維明軟數(shù)字工廠解決方案配合智能物流系統(tǒng)，根據(jù)業(yè)務(wù)需求，自動(dòng)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)車(chē)間的智能物流配送。

智慧型工廠智慧型工廠是在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)畫(huà)排程。同時(shí)，集初步智慧型手段和智慧型系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智慧型工廠已經(jīng)具有了自主能力，可採(cǎi)集、分析、判斷、規(guī)劃；通過(guò)整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè)，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與製造過(guò)程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成 佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。因此，智慧型工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機(jī)互動(dòng)。

數(shù)字工廠的仿真技術(shù)包括：加工仿真，如加工路徑規(guī)劃和驗(yàn)證、工藝規(guī)劃分析、切削余量驗(yàn)證等。裝配仿真，如人因工程校核、裝配節(jié)拍設(shè)計(jì)、空間干涉驗(yàn)證、裝配過(guò)程運(yùn)動(dòng)學(xué)分析等。物流仿真，如物流效率分析、物流設(shè)施容量、生產(chǎn)區(qū)物流路徑規(guī)劃等。工廠布局仿真，如新建廠房規(guī)劃、生產(chǎn)線規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施規(guī)劃和分析等基于制造過(guò)程管控與優(yōu)化的數(shù)字化車(chē)間在制造企業(yè)，車(chē)間是將設(shè)計(jì)意圖轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。車(chē)間制造過(guò)程的數(shù)字化涵蓋了生產(chǎn)領(lǐng)域中車(chē)間、生產(chǎn)線、單元等不同層次上設(shè)備、過(guò)程的自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化。其發(fā)展趨勢(shì)也分別體現(xiàn)在底層制造裝備智能化、中間層的制造過(guò)程優(yōu)化和頂層的制造績(jī)效可視化3個(gè)層次。多維明軟數(shù)字工廠解決方案，對(duì)于包裝行業(yè)的小批量、產(chǎn)品種類(lèi)多的特點(diǎn)，有著針對(duì)性的解決方法。

數(shù)字化工廠建設(shè)，依托于生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集及監(jiān)測(cè)分析平臺(tái)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集存貯、監(jiān)視跟蹤和分析統(tǒng)計(jì)，將每個(gè)工藝過(guò)程點(diǎn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲(chǔ)到專業(yè)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)之中?？稍诂F(xiàn)有基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)：在管理層對(duì)訂單進(jìn)度、生產(chǎn)績(jī)效、產(chǎn)能分析、質(zhì)量管理、產(chǎn)品追溯和存貨管理等提供業(yè)務(wù)分析報(bào)告；在控制層有可視化看板、移動(dòng)客戶端實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)掌控，快速處理制造過(guò)程中物料短缺、設(shè)備故障、人員缺勤等各種異常情形；在執(zhí)行層面由便攜采集和數(shù)字工位輔助完成前線生產(chǎn)制造。數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，為包裝行業(yè)提供咨詢服務(wù)。中國(guó)香港數(shù)字工廠質(zhì)檢

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一碼查詢：工序完成后生產(chǎn)條碼，隨時(shí)隨地可通過(guò)條碼獲取到訂單的所有信息。人員智能管理：如自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人工時(shí)。工廠日歷與工人排班工廠日歷為對(duì)工廠整體的排班，主要實(shí)現(xiàn)兩大功能，一是對(duì)工廠停機(jī)停工的設(shè)定、二是對(duì)工廠班次的設(shè)定。與之相連的則是根據(jù)工廠日歷安排每天工人的具體排班，也即工人排班功能。工廠管理層通過(guò)設(shè)定工廠日歷管理整個(gè)工廠的生產(chǎn)安排，而部門(mén)、車(chē)間管理層則通過(guò)設(shè)定工人排班決定各自的生產(chǎn)安排，工人則通過(guò)查看工人排班開(kāi)始當(dāng)天的生產(chǎn)。訂單管理訂單為貫穿了工廠的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)由訂單開(kāi)始、訂單決定著生產(chǎn)方式、訂單的結(jié)束意味著此次生產(chǎn)真正結(jié)束。河南數(shù)字工廠質(zhì)檢

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