數(shù)字化的 終目標(biāo)工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化只是一個(gè)階段性過(guò)程， 終是要實(shí)現(xiàn)智慧工廠。在實(shí)現(xiàn)智慧工廠的進(jìn)程中，還需要深入貫徹落實(shí)精益生產(chǎn)的理念。如上文所述，監(jiān)控設(shè)備信息 終是為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。同樣的，監(jiān)控庫(kù)存信息，是為了降低庫(kù)存，提高周轉(zhuǎn)率；監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍的目的是查看瓶頸工藝，進(jìn)而消滅瓶頸，提高產(chǎn)能。綜上所述，我們監(jiān)測(cè)任何一種數(shù)據(jù) 終都是為了分析數(shù)據(jù)，進(jìn)而提升產(chǎn)能、降低成本、提高良率。數(shù)字化和精益生產(chǎn)是相輔相成的，脫離了精益生產(chǎn)而去談數(shù)字化，就都是空談了。數(shù)字工廠是干什么的？包括哪些內(nèi)容？隨著企業(yè)對(duì)各類創(chuàng)新技術(shù)的采用以及對(duì)不同資質(zhì)人才的聘用，新型的數(shù)字化工廠正悄然推進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。那數(shù)字工廠是干什么的？包括哪些內(nèi)容？多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，為紙箱行業(yè)提供咨詢服務(wù)。廣西數(shù)字工廠聯(lián)系人

在設(shè)計(jì)部分，三維CAD系統(tǒng)的應(yīng)用已相當(dāng)普及。1997年，美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)ASME就開(kāi)始了全三維設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研究制定工作，并于2003年頒布了“Y14．41(DigitalProductDefinitionDataPractices)”標(biāo)準(zhǔn)，把三維模型和尺寸公差及制造要求統(tǒng)一在一個(gè)模型中表達(dá)。在生產(chǎn)部分，各類數(shù)控設(shè)備在加工精度和智能控制水平上近年來(lái)都得到飛速發(fā)展?；谌S模型的單一數(shù)據(jù)源和數(shù)控設(shè)備的普及應(yīng)用使得從設(shè)計(jì)端到制造端的一體化成為可能。基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制應(yīng)用的嘗試始于航空航天制造領(lǐng)域。由于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料成本、成型技術(shù)和制造精度方面具有相對(duì)更苛刻的要求，航空航天領(lǐng)域在加工和裝配制造工藝上整體領(lǐng)航于其他行業(yè)，這為基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制奠定了基礎(chǔ)。數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，也需要三維CAD的技術(shù)來(lái)做為基礎(chǔ)。數(shù)字工廠哪里好多維明軟的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)，有著豐富的數(shù)字工廠解決方案的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。

數(shù)字工廠門(mén)檻-加工單元是介于末級(jí)基本生產(chǎn)組織與其裝備技術(shù)之間的虛擬單位，將其在信息系統(tǒng)中模擬出來(lái)，生成映像，并應(yīng)用于相關(guān)基本生產(chǎn)組織的工藝編制、產(chǎn)能平衡、計(jì)劃排程、調(diào)度協(xié)同、勞動(dòng)管理和相關(guān)生產(chǎn)狀態(tài)的統(tǒng)計(jì)分析，是一項(xiàng)在建設(shè)數(shù)字工廠中不可或缺的數(shù)字化孿生工作。按順序落實(shí)產(chǎn)品每一步驟的加工方法及其裝備（設(shè)備與工裝），形成產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。加工對(duì)象通過(guò)加工方法要達(dá)到的目的，謂之“工序”。例如，軸在臥式車(chē)床（加工方法）要達(dá)成的目的是“車(chē)外圓”（工序）；布料在染缸（加工方法）上要達(dá)成的目的是“祛色”（工序）；鋼筋工（加工方法）在二樓框架（加工對(duì)象）上綁扎鋼筋（工序）。

什么是數(shù)字工廠？什么是智能工廠？相互差別組成不同智能工廠由生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)、防盜報(bào)警系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、系統(tǒng)綜合以及測(cè)控技術(shù)與儀器專業(yè)等系統(tǒng)集成。數(shù)字化車(chē)間制造過(guò)程的數(shù)字化涵蓋了生產(chǎn)領(lǐng)域中車(chē)間、生產(chǎn)線、單元等不同層次上設(shè)備、過(guò)程的自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化。特點(diǎn)不同智能工廠具有自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃功能，通過(guò)整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過(guò)程?？勺孕薪M成 佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性、自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力，實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作。在底層制造裝備方面，數(shù)字化工廠主要解決制造能力自治的問(wèn)題。設(shè)備制造商不 持續(xù)在提升設(shè)備本身高速、高精、高可靠等性能方面不斷取得進(jìn)展，同時(shí)設(shè)備的感知、分析、決策、控制功能更加重視。多維明軟的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)，印刷包裝行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，有著多次數(shù)字工廠解決方案的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。

數(shù)字工廠門(mén)檻-加工單元（Machiningunit），按基本生產(chǎn)組織對(duì)加工方法進(jìn)行歸類的數(shù)字化孿生概念。加工單元并不陌生，它是生產(chǎn)活動(dòng)的一種客觀存在。當(dāng)我們表述工廠加工能力時(shí)，我們會(huì)說(shuō)車(chē)、銑、刨、鏜、磨，會(huì)說(shuō)沖壓、剪板、折邊、點(diǎn)焊、噴涂，會(huì)說(shuō)攤布、軋染、脫水、定型，而不會(huì)說(shuō)具體裝備名稱、型號(hào)。就像在安排生產(chǎn)時(shí)，我們不會(huì)把維修車(chē)間的車(chē)床、打樣科的染缸計(jì)入生產(chǎn)能力一樣。加工裝備集群的區(qū)域范圍、任務(wù)范圍不同，都表現(xiàn)為所屬基本生產(chǎn)組織的不同。我們將加工方法按基本生產(chǎn)組織區(qū)分，是建立加工單元的基本方法。一體化數(shù)字工廠系統(tǒng)實(shí)的施系統(tǒng)實(shí)施目標(biāo)要明確，要和業(yè)務(wù)藍(lán)圖結(jié)合起來(lái)，定下一個(gè)合適的可量化的目標(biāo)。河北數(shù)字工廠系統(tǒng)

數(shù)字工廠解決方案的實(shí)施目標(biāo)要明確，要和業(yè)務(wù)、管理結(jié)合起來(lái)，定下合適的可量化的目標(biāo)。廣西數(shù)字工廠聯(lián)系人

作為數(shù)字化與智能化制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，數(shù)字工廠是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的應(yīng)用體現(xiàn)，也是實(shí)現(xiàn)智能化制造的必經(jīng)之路。數(shù)字工廠借助于信息化和數(shù)字化技術(shù)，通過(guò)集成、仿真、分析、控制等手段，可為制造工廠的生產(chǎn)全過(guò)程提供管控的一種整體解決方案。早在2000年前后，上汽、海爾、華為和成飛等制造企業(yè)均已開(kāi)始著手建立自己的數(shù)字工廠。今年來(lái)，隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇和我國(guó)制造業(yè)勞動(dòng)力成本的不斷上升，對(duì)設(shè)備效率、制造成本、產(chǎn)品質(zhì)量等環(huán)節(jié)的要求不斷提高，離散制造業(yè)中以汽車(chē)、工程機(jī)械、航空航天、造船為代理的大型企業(yè)已越來(lái)越重視數(shù)字工廠的建設(shè)。廣西數(shù)字工廠聯(lián)系人