面向銷售預測。 采行這種計劃方式的公司根據需求預測社會團體生產。 也就是說，在接到顧客的訂單之前，根據預測已經開始分銷原材料、民間組織生產、成功進行生產、將成品儲存在倉庫里。 登出客戶的訂單后，單獨從倉庫發(fā)貨。 我們日常選用的計算機、電視、空調等商品就是這樣的。面向訂單生產。 面向訂單生產的產品是獨有的嗎，或者結構復雜，產量多出。 特種項目、飛機、工藝設備、大型發(fā)電機組等均為按單生產產品。 按單生產的公司只有在接獲租約或客戶的訂單后方可先是設計流程。 然后通過原材料的購買、生產的組織化、向顧客發(fā)貨。多維明軟的APS排產功能，算法強大，支持動態(tài)實施自動排產，圖形化界面，支持手工調整排產。內蒙古APS排產共同合作

主生產計劃這一層次在人工干預下均衡配置，在一定時期內主生產計劃量與客戶訂單和預測在時間上一致，不禁欲主義每個下述時間點與消費需求相匹配，獲致穩(wěn)定平衡的計劃。 由于在 終產品層的主生產計劃即是牢固且恒定的，因此由此求出的非科楊桐消費市場項目的物料需求計劃也是牢固且可持續(xù)性的。 因此，草擬主要生產計劃正是為了做出穩(wěn)定平衡的生產計劃。 全權負責用心主生產計劃后，可以根據生產計劃實施外協件的采購計劃。 這里所說的零部件可說是所指不要內部加工的零部件，由于不必須內部加工，不征用公司的設備生產能力，從委外工廠采辦后，就是指零部件單件的成品。 交回產品的主要生產計劃后，可以推算此類部件的采購計劃。中國香港APS排產排名多維明軟的一體化數字化工廠解決方案和APS排產能夠提供7*24的實時無人智能規(guī)劃，合理安排資源計劃。

1 .有著消費需求時，首先假設能力易于扭曲，然后調整能力， 大限度地保證資金需求的成功實施，至能力不必徹底改變的時候，再對供給實施必要的調整。 這種相匹配方式在企業(yè)資源計劃(ERP )中被叫作萬有引力能力生產。 2 .需要有消費市場時，首先假設很難徹底改變能力，先再說能力若想滿足用戶這些資金需求，不用顧及時，扭曲能源需求促使能力一致。 這種一致方式在企業(yè)資源計劃(ERP )中被稱為有限能力生產。 制定生產計劃就是指為了增加生產過程的不穩(wěn)定性，但并不是杜絕。 你的生產計劃準確率從60%減低開去80~90%，實際上使得進步，并不使得100%可被視為好的生產計劃。

APS生產計劃生產系統(tǒng)基于有限資源能力約束，優(yōu)化生產計劃。 應綜合考慮企業(yè)資源、時間、產品、約束、邏輯關系等生產中因素，嚴格來說資源、材料、時間所在工序/操作方式或工序。 該管理方法妥善解決了ERP系統(tǒng)無法實時顯示物料消費與資源能力動態(tài)平衡的問題。 APS生產計劃生產既可以等為單獨的生產生產設備重復使用，也可以與ERP系統(tǒng)集成，等為ERP系統(tǒng)的重要模塊部分。 目前，許多生產企業(yè)都有著自己的ERP系統(tǒng)，但計劃員利用ERP系統(tǒng)草擬的生產計劃并不詳細分析，實時統(tǒng)計分析數據對人員、設備及材料等資源的實際情況不確切，難再阻礙計劃員的錯誤認識。 APS系統(tǒng)想要直接提供精確詳細分析的生產計劃，并將計劃報送給工廠，增加了計劃與實際生產的誤差。 因此，基于ERP系統(tǒng)，通過接合APS系統(tǒng)，可以成功實施生產計劃的正確性。多維明軟提供一體化數字化工廠解決方案和APS排產，可對接多家物流設備，實現物流設備資源統(tǒng)一管理和使用。

APS權衡多種不同行業(yè)的解決方案 APS的主要著眼點是工序邏輯約束和資源能力約束、物料和工序流程的密切配合、各種優(yōu)化規(guī)則、 早可能初始值時間和 晚可能出現delta時間的計算方法。 物料須重新分配、亦可替代，資源能重新分配、須替代。 規(guī)劃必須重新考慮靈活性(配重)，注意成本約束，綜合考慮非確定性流程和統(tǒng)計數字概率論，主要考慮多個優(yōu)化方案的比較分析。 APS約束規(guī)則 偏好適合的規(guī)則就是指確定計劃目標的前提條件。 確知目標后，您可以可以選擇工序和資源規(guī)則以實現目標。多維明軟的管理實施團隊，有著豐富的APS排產的實施經驗。吉林APS排產常用知識

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關于面向銷售預測的生產方式，外包零部件的購進數量的推算出很繁復。 這種生產方式的產品正是短短生產的，因此必須主要考慮外包工廠的生產周期等因素。 零件的委外交貨量可以用以下公式計算結果。 (訂單周期交付周期(*天市場需求安全庫存-現有庫存-采辦在途 上式中，訂貨周期只是指企業(yè)多長時間對外協工廠訂貨，每月一次或每周一次。 交付周期變長，企業(yè)擁有的生產所需零部件庫存越多一點，到貨周期短，必須非常頻繁購買，縮減了訂單的交易成本。 式交貨周期就是指指外協廠收到訂單后多長時間可以交貨，外協廠交貨周期比非，企業(yè)擁有的生產所需有零部件庫存越相對來說。 日需求量就是指根據主生產計劃排序的年均日需求量。 安全庫存即是所稱與分銷Lembron不良或顧客訂單快要變化相對理應的外置庫存量。 配送在途是指已經發(fā)布命令訂單，但外協廠還沒交貨的數量。內蒙古APS排產共同合作