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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-22

“非設(shè)備因素停機(jī)”包括開(kāi)工不足停機(jī)、等待訂單、等待計(jì)劃排產(chǎn)、因企業(yè)系統(tǒng)管理不善或外部環(huán)境而造成的停水、停電、停汽、停氣,使需要上述供給的設(shè)備停機(jī)。上述的停機(jī)損失并不屬于停機(jī)設(shè)備本身的問(wèn)題,而是大系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的影響。上述的“計(jì)劃停機(jī)”應(yīng)界定為設(shè)備生產(chǎn)前后的例行保養(yǎng),如加油、加冷卻劑、停機(jī)點(diǎn)檢、清掃、緊固、升溫、預(yù)熱、升速等活動(dòng)。計(jì)劃停機(jī)應(yīng)不包括因更換產(chǎn)品而造成的工、模、夾具更換,設(shè)備參數(shù)調(diào)整所造成的停機(jī)。這樣修正之后所計(jì)算得到的OEE,基本反映了設(shè)備本身人-機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)狀況。而設(shè)備效率發(fā)揮狀況可以由完全有效生產(chǎn)率來(lái)反映。★完全有效生產(chǎn)率=設(shè)備利用率×設(shè)備綜合效率(OEE)其中,設(shè)備利用率=(日歷工作時(shí)-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間-非設(shè)備因素停機(jī)時(shí)間)/日歷工作時(shí)間,由此看出,完全有效生產(chǎn)率把因?yàn)樵O(shè)備本身保養(yǎng)不善的損失和系統(tǒng)管理不善、設(shè)備產(chǎn)能不平衡、企業(yè)經(jīng)營(yíng)不善損失地反映出來(lái)。多維明軟智能工廠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)所需原料設(shè)備等的自動(dòng)調(diào)度,降低設(shè)備的等待時(shí)間,提升設(shè)備OEE。遼寧OEE大概多少錢

設(shè)置設(shè)備故障停機(jī)(可選)如果設(shè)備物模型能夠準(zhǔn)確識(shí)別設(shè)備停機(jī)是有用設(shè)備故障造成,可設(shè)置設(shè)備故障原因,首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性,然后填寫(xiě)屬性表達(dá)式和值。如果設(shè)備物模型能夠采集到設(shè)備故障的編碼或者描述,可以選擇設(shè)備故障原因?qū)?yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性。設(shè)置設(shè)備其他停機(jī)原因(可選)如果設(shè)備物模型能夠識(shí)別出什么原因停機(jī),可設(shè)置設(shè)備的其他原因,首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性,然后填寫(xiě)屬性表達(dá)式和值。比如說(shuō)設(shè)備物模型中有一個(gè)設(shè)備停機(jī)原因標(biāo)識(shí),用不同的數(shù)字表示不同的因素,如下示例:0:正常運(yùn)行1:缺料2:無(wú)生產(chǎn)任務(wù)3:換品種4:安全保護(hù)那么選擇該屬性,然后選擇對(duì)應(yīng)的表達(dá)式和值。設(shè)置產(chǎn)量和次品統(tǒng)計(jì)方法通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的計(jì)數(shù)器屬性可以統(tǒng)計(jì)設(shè)備的總產(chǎn)量和次品,首先選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的產(chǎn)量計(jì)數(shù)器屬性,然后輸入產(chǎn)量計(jì)數(shù)器的上限值,計(jì)數(shù)器達(dá)到上限值后會(huì)歸零重新計(jì)算。比如計(jì)數(shù)器上限為99999,統(tǒng)計(jì)到產(chǎn)量為99999以后,再生產(chǎn)一次計(jì)數(shù)器將變成1,重新開(kāi)始計(jì)算。陜西OEE值得推薦多維明軟ERP系統(tǒng)讓您設(shè)備OEE水平得到提高。

開(kāi)工損失是在生產(chǎn)的初期階段(從設(shè)備啟動(dòng)到穩(wěn)定生產(chǎn))產(chǎn)生的損失。這些損失的數(shù)量因工序狀態(tài)的穩(wěn)定性,設(shè)備、夾具和模具的維護(hù)水平,操作技能的熟練程度等的不同而異。這項(xiàng)損失較大,而且是潛在的。在實(shí)際生產(chǎn)中,通常會(huì)不加鑒別地認(rèn)為產(chǎn)生開(kāi)工損失是不可避免的,因此很少加以消除。利用OEE的一個(gè)重要目的就是幫助管理者發(fā)現(xiàn)和減少一般制造業(yè)所存在的六大損失:停機(jī)損失、換裝調(diào)試損失、暫停機(jī)損失、減速損失、啟動(dòng)過(guò)程次品損失和生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的次品損失。OEE能準(zhǔn)確地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行哪些改善工作。長(zhǎng)期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。OEE的應(yīng)用價(jià)值OEE的解決方案能夠使得制造商在世界占有一席之地,實(shí)施一個(gè)適當(dāng)?shù)腛EE系統(tǒng)會(huì)給制造商們帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。以下列出了其中的一些效益。

長(zhǎng)期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。擴(kuò)展資料:實(shí)踐證明OEE是一個(gè)極好的基準(zhǔn)工具,通過(guò)OEE模型的各子項(xiàng)分析,它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行那些改善工作。長(zhǎng)期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。OEE的定義和計(jì)算公式zhouyan33332018-11-2915:37OEE是一個(gè)自主的測(cè)量工具,它用來(lái)表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率。國(guó)際上對(duì)OEE的定義為:OEE是(全局設(shè)備效率)的英文縮寫(xiě)。OEE的定義1OEE(OverallEquipmentEffectiveness),即設(shè)備綜合效率,也有資料表述為總體設(shè)備效率,其本質(zhì)就是設(shè)備負(fù)荷時(shí)間內(nèi)實(shí)際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。多維明軟包裝行業(yè)數(shù)字工廠解決方案讓您設(shè)備OEE水平得到提高。

設(shè)備綜合效率(OEE)即表現(xiàn)設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,是一種自主的測(cè)量工具。設(shè)備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness,簡(jiǎn)稱OEE。一般,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒(méi)有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用來(lái)表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,它是一個(gè)自主的測(cè)量工具。OEE是由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成:OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中:可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來(lái)評(píng)價(jià)停工所帶來(lái)的損失,包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)間/實(shí)際周期時(shí)間=理想周期時(shí)間/(操作時(shí)間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/操作時(shí)間)/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來(lái)評(píng)價(jià)生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素,例如設(shè)備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。多維明軟ERP系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)所需原料設(shè)備等的自動(dòng)調(diào)度,降低設(shè)備的等待時(shí)間,提升設(shè)備OEE。中國(guó)澳門(mén)OEE分類

多維明軟的預(yù)調(diào)度系統(tǒng),提前備料,把物料提前送到入料口,降低了設(shè)備生產(chǎn)間隔,提升設(shè)備OEE。遼寧OEE大概多少錢

績(jī)效–資產(chǎn)產(chǎn)生多少?質(zhì)量–資產(chǎn)產(chǎn)生多少個(gè)上佳物品?OEE計(jì)算OEE公式是通過(guò)將可用性,性能和質(zhì)量相乘得出的,并用百分比表示。查找資產(chǎn)的OEE首先要評(píng)估可用性,這是通過(guò)將資產(chǎn)的總運(yùn)行時(shí)間除以資產(chǎn)的計(jì)劃總生產(chǎn)時(shí)間來(lái)計(jì)算的。它不包括為預(yù)防性維護(hù),假期或類似情況而計(jì)劃的停機(jī)。例如,如果一臺(tái)機(jī)器應(yīng)該運(yùn)行12個(gè)小時(shí),但發(fā)生故障并且運(yùn)行11個(gè)小時(shí),則可用性為0.917或97%。接下來(lái),通過(guò)將實(shí)際系統(tǒng)吞吐量除以其大可能吞吐量來(lái)衡量資產(chǎn)的性能。假設(shè)您有一項(xiàng)資產(chǎn),可以運(yùn)行12小時(shí),大生產(chǎn)率為每小時(shí)1,000個(gè)單位。大吞吐量為12,000。但是,如果該資產(chǎn)在那段時(shí)間生產(chǎn)11500個(gè)單位,則性能得分將為0.958或98%。后,必須確定資產(chǎn)生產(chǎn)的商品的質(zhì)量。通過(guò)將生產(chǎn)的可用單位數(shù)除以開(kāi)始的總單位數(shù)來(lái)計(jì)算質(zhì)量。遼寧OEE大概多少錢