獲取洞察挖掘流程痛點(diǎn)，提高企業(yè)運(yùn)作效率，實(shí)現(xiàn)為客戶提供全生命周期的服務(wù)，降低運(yùn)營成本、提高工作效率，提高公司的盈利能力和市場競爭能力。自主決策大數(shù)據(jù)分析、自主決策、 優(yōu)資源分配，分析積累的大量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，識別風(fēng)險(xiǎn)，挖掘價(jià)值點(diǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理的智能化資源配置。數(shù)字化可以讓制造型企業(yè)從根本上改頭換面。數(shù)字化工廠的關(guān)鍵特點(diǎn)是：產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息流和物資流合一。數(shù)夫軟件是專業(yè)定位家居領(lǐng)域的管理軟件開發(fā)商，產(chǎn)品有智能制造整體解決方案、營銷端的CRM\DRP、制造端的ERP\MES\APS\WMS、供應(yīng)鏈端的SCM系統(tǒng)等多維明軟數(shù)字工廠解決方案幫企業(yè)管理物流、信息流和資金流，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。湖南數(shù)字工廠排行榜

智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作。智能制造：人機(jī)一體化智慧工廠是在數(shù)字化工廠基礎(chǔ)上的升級版，但是與智能制造還有很大差距。智能制造系統(tǒng)在制造過程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人與智能機(jī)器的合作，去擴(kuò)大、延伸和部分地取代技術(shù)**在制造過程中的腦力勞動(dòng)。它把制造自動(dòng)化擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。廣東數(shù)字工廠分類多維明軟為制造業(yè)提供成熟的智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案，幫助和陪伴企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

燈塔工廠是“數(shù)字化制造”和“全球化0”示范者，是第四次工業(yè)變革的領(lǐng)路者，在第四次工業(yè)變革技術(shù)上(主要包括數(shù)字化、自動(dòng)化、高級分析和預(yù)見性分析、虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)以及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等)，這些制造商在推動(dòng)工廠、價(jià)值鏈和商業(yè)模式的轉(zhuǎn)型方面展示出優(yōu)越的領(lǐng)導(dǎo)力，有著超凡的業(yè)績、運(yùn)營和環(huán)保能力。系統(tǒng)以工廠對象為關(guān)鍵，建設(shè)與物理工廠一致的虛擬三維數(shù)字化工廠，集成生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)，提升數(shù)據(jù)共享效率和應(yīng)用價(jià)值。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度、應(yīng)急管理、工藝仿真、設(shè)備管理、能耗分析、安全管控等方向的業(yè)務(wù)應(yīng)用，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、提高工作效率。

數(shù)字工廠的展望數(shù)字工廠（數(shù)字化工廠）作為數(shù)字建造的物質(zhì)載體，承托了性能化設(shè)計(jì)通過材料進(jìn)行加工建造的實(shí)現(xiàn)過程。通過機(jī)械臂、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控模具實(shí)現(xiàn)加工的數(shù)字工廠，可以完成復(fù)雜邏輯形體的加工，從而形成一種以性能化、材料性質(zhì)為出發(fā)點(diǎn)的制造的高效率、好質(zhì)量建造模式。一個(gè)好的建造模式的發(fā)展離不開對于技術(shù)的尊重。數(shù)字建造作為前沿的建筑設(shè)計(jì)與建造技術(shù)，更需要對工具包權(quán)利的保護(hù)與分享?！岸ㄖ艭2B”時(shí)代的到來使數(shù)字建造更具競爭力。數(shù)字建造專門化將人從重復(fù)性的工作中解放了出來，能夠更加迅速而廉價(jià)地響應(yīng)市場的需求，高效地滿足個(gè)性化要求。多維明軟數(shù)字工廠解決方案配合智能物流系統(tǒng)，根據(jù)業(yè)務(wù)需求，自動(dòng)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)車間的智能物流配送。

一碼查詢：工序完成后生產(chǎn)條碼，隨時(shí)隨地可通過條碼獲取到訂單的所有信息。人員智能管理：如自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人工時(shí)。工廠日歷與工人排班工廠日歷為對工廠整體的排班，主要實(shí)現(xiàn)兩大功能，一是對工廠停機(jī)停工的設(shè)定、二是對工廠班次的設(shè)定。與之相連的則是根據(jù)工廠日歷安排每天工人的具體排班，也即工人排班功能。工廠管理層通過設(shè)定工廠日歷管理整個(gè)工廠的生產(chǎn)安排，而部門、車間管理層則通過設(shè)定工人排班決定各自的生產(chǎn)安排，工人則通過查看工人排班開始當(dāng)天的生產(chǎn)。訂單管理訂單為貫穿了工廠的整個(gè)生產(chǎn)過程。生產(chǎn)由訂單開始、訂單決定著生產(chǎn)方式、訂單的結(jié)束意味著此次生產(chǎn)真正結(jié)束。多維明軟數(shù)字工廠解決方案，對于包裝行業(yè)的小批量、產(chǎn)品種類多的特點(diǎn)，有著針對性的解決方法。廣東數(shù)字工廠分類

多維明軟數(shù)字工廠解決方案以智能技術(shù)為主要支撐，通過打通設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、流通、消費(fèi)與服務(wù)各環(huán)節(jié)。湖南數(shù)字工廠排行榜

智能制造智能制造系統(tǒng)不只是人工智能系統(tǒng)，而是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可自主承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的關(guān)鍵地位，同時(shí)在智能機(jī)器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機(jī)器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機(jī)一體化。國內(nèi)很多企業(yè)都在討論智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應(yīng)用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實(shí)現(xiàn)了信息集成，也就是可以達(dá)到數(shù)字工廠的水平；極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)的有效交互，也就是達(dá)到智能工廠的水平。應(yīng)用基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制湖南數(shù)字工廠排行榜