速度開動(dòng)率=理論加工周期/實(shí)際加工周期合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量ENDOEE計(jì)算實(shí)例1我們舉一個(gè)例子來說明OEE的計(jì)算方法:假設(shè)某設(shè)備某天工作時(shí)間為8h,班前計(jì)劃停機(jī)15min,故障停機(jī)30min,工裝調(diào)整25min,產(chǎn)品的理論加工周期為0.6min/件,一個(gè)工作天共加工產(chǎn)品450件,有20件不合格,求這臺(tái)設(shè)備的OEE?根據(jù)上面可知:?計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間=8x60-15=465(min)?實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=465-30-25=410(min)?有效率=410/465=0.881(81%)?生產(chǎn)總量=450(件)?理想速度*實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=1/0.6x410=683?表現(xiàn)性=450/683=0.658(68%)?質(zhì)量指數(shù)=(450—20)/450=0.955(95%)?OEE=有效率x表現(xiàn)性x質(zhì)量指數(shù)=54%多維明軟ERP系統(tǒng)讓您設(shè)備OEE水平得到提高。天津OEE聯(lián)系方式
若設(shè)備的原設(shè)計(jì)指標(biāo)保守,根據(jù)實(shí)際,設(shè)備開動(dòng)速度可以提升。經(jīng)過論證,這種提升不會(huì)造成對(duì)設(shè)備的損壞。那么,應(yīng)該改變設(shè)備的設(shè)計(jì)速度指標(biāo),即理論加工周期,使速度開動(dòng)率始終保持為一個(gè)不大于100%的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。因?yàn)楫惓L嵘O(shè)備運(yùn)行速度(使設(shè)備過早進(jìn)入耗損故障狀態(tài))造成速度開動(dòng)率不正常的夸大,得到較高的OEE水平,掩蓋了設(shè)備維護(hù)不當(dāng)?shù)葐栴},可能誤導(dǎo)企業(yè),不利于激發(fā)設(shè)備管理者對(duì)人—機(jī)系統(tǒng)六大損失的攻關(guān)和控制??傊孫EE應(yīng)保持為一個(gè)不大于100%的統(tǒng)計(jì)量,可以激發(fā)企業(yè)始終不渝地致力于OEE的提升。規(guī)范算法統(tǒng)一起來,就可以使這一指標(biāo)橫向、縱向可比。同時(shí)可以使這一指標(biāo)客觀反映設(shè)備維護(hù)狀況,成為引導(dǎo)設(shè)備管理進(jìn)步的積極因素。安徽OEE分析多維明軟的智能物流,提前備料,把物料提前送到入料口,降低了設(shè)備生產(chǎn)間隔,提升設(shè)備OEE。
綜合設(shè)備效率是整體設(shè)備效能,簡稱OEE。一般來說,每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論生產(chǎn)能力。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)理論容量,需要確保沒有干擾和質(zhì)量損失。OEE用于表示實(shí)際生產(chǎn)能力與理論生產(chǎn)能力的比值,是一個(gè)單獨(dú)的衡量工具。OEE由三個(gè)關(guān)鍵要素組成:可用性、性能和質(zhì)量指數(shù):OEE=可用性*性能指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中包括:可用性=運(yùn)行時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間用于評(píng)估停產(chǎn)造成的損失,包括任何導(dǎo)致計(jì)劃生產(chǎn)停產(chǎn)的事件,如設(shè)備故障、原材料短缺、生產(chǎn)方式改變等。性能指數(shù)=理想周期時(shí)間/實(shí)際周期時(shí)間=理想周期時(shí)間/(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間)/生產(chǎn)率性能用于評(píng)估生產(chǎn)速度的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以比較大速度運(yùn)行的因素,如設(shè)備的磨損、不合格的材料和操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=優(yōu)良產(chǎn)品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)用于評(píng)價(jià)質(zhì)量損失,用于反映不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工產(chǎn)品)。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司,成立于2009年6月,致力于為企業(yè)提供自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化運(yùn)營管理解決方案、管理咨詢與運(yùn)維服務(wù)。
空閑和暫停損失是指由于誤操作而停頓或機(jī)器空閑時(shí)發(fā)生短暫停頓而產(chǎn)生這種損失。例如,有些工件阻塞了滑槽頂端,導(dǎo)致了設(shè)備空閑;因生產(chǎn)了有缺陷產(chǎn)品,傳感器報(bào)警而關(guān)閉了設(shè)備。很明顯,這種停頓有別于故障停工,因?yàn)槌プ枞墓ぜ椭匦聠?dòng)設(shè)備即可恢復(fù)生產(chǎn)。減速損失是指設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度的差別。速度損失對(duì)設(shè)備效率的發(fā)揮產(chǎn)生了較大障礙,應(yīng)當(dāng)仔細(xì)研究,以消除設(shè)計(jì)速度和實(shí)際速度二者之間的差別。設(shè)備實(shí)際速度低于設(shè)計(jì)速度或理想速度的原因是多種多樣的,如機(jī)械問題和質(zhì)量缺陷,歷史問題或者設(shè)備超負(fù)荷等。通常,通過揭示潛在的設(shè)備缺陷,謹(jǐn)慎地提高操作者的速度有助于問題的解決。質(zhì)量缺陷和返工是指由于設(shè)備故障引起的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量缺陷和返工,通常,偶然性缺陷很容易重調(diào)設(shè)備至正常狀態(tài)來消除,這些缺陷包括缺陷數(shù)的突然增加或其它明顯的現(xiàn)象。而慢性缺陷的原因難于發(fā)現(xiàn),常被遺漏或忽略,需要返工的缺陷發(fā)也屬于慢性損失。多維明軟包裝行業(yè)解決方案幫您提升廠內(nèi)物流,提升設(shè)備OEE,實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。
·能大化提高資源和設(shè)備的利用率,挖掘出大的生產(chǎn)潛力。注意事項(xiàng)·OEE要應(yīng)用在一臺(tái)機(jī)器上(可視為一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)線)而不能應(yīng)用在整個(gè)生產(chǎn)線或全廠上,這樣才有意義·OEE要作為一系列一體化的綜合關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)中的一部分來運(yùn)用而不能孤立使用,否則將造成生產(chǎn)批次規(guī)模加大或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品·OEE必須與精益原則相符,要確保對(duì)OEE的計(jì)算不會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)合理化、制度化,例如,絕不要允許給換線留出時(shí)間實(shí)行效益OEE的解決方案能夠使得制造商在世界占有一席之地。另外.可以獲得以下幾方面效益。設(shè)備:降低設(shè)備的故障以及維修成本,加強(qiáng)設(shè)備管理以延長設(shè)備的使用壽命。員工:通過明確操作程序.提高勞動(dòng)者的效力.增加生產(chǎn)力。工藝:通過解決工藝上的瓶頸問題.提高生產(chǎn)力。質(zhì)量:提高產(chǎn)品質(zhì)量.降低返修率。使用方式多維明軟智能工廠讓您設(shè)備OEE水平得到提高。國產(chǎn)OEE排名
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故障損失;換模具與調(diào)整損失;空運(yùn)轉(zhuǎn)與暫停損失;減速損失;質(zhì)量缺陷和返工;開工損失等。降低設(shè)備損失的目的是提高設(shè)備的綜合使用率,保證設(shè)備不產(chǎn)出不良品,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,要降低設(shè)備的損失首先我們先來認(rèn)識(shí)一下設(shè)備的六大損失。故障停機(jī)/損失是指故障停機(jī)造成時(shí)間損失和由于生產(chǎn)缺陷產(chǎn)品導(dǎo)致數(shù)量損失。因偶發(fā)故障造成的突然的、明顯的設(shè)備故障通常是明顯的并易于糾正;而頻繁的、或慢性的微小故障則經(jīng)常被忽略或遺漏。由于偶發(fā)性故障在整個(gè)損失中占較大比例,所以許多企業(yè)都投入了大量時(shí)間努力尋找避免這種故障,然而,要消除這些偶發(fā)性故障是很困難的。所以,必須進(jìn)行提高設(shè)備可靠度的研究,要使設(shè)備效率大化,必須使故障減小到零,因此,首先需要改變傳統(tǒng)故障維修中認(rèn)為故障是不可避免的觀點(diǎn)。換裝和調(diào)試損失是因換裝和調(diào)試而導(dǎo)致停機(jī)和產(chǎn)生廢品所造成的損失,一般發(fā)生在當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)完成后,因生產(chǎn)另一種產(chǎn)品進(jìn)行換裝和調(diào)試的時(shí)候。為了達(dá)到單一時(shí)間內(nèi)的換裝(少于10分鐘),可以通過明確區(qū)分內(nèi)換裝時(shí)間(在機(jī)器停機(jī)后才能完成操作)和外換裝時(shí)間(在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以完成操作),以及減少內(nèi)換裝時(shí)間來減少整個(gè)換天津OEE聯(lián)系方式