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雙頭螺絲及地腳螺絲的性能是減震橡膠有效的衰減機(jī)器自身的震動(dòng),減少振動(dòng)力外傳,阻止振動(dòng)力傳入。安裝機(jī)床不需要設(shè)置雙頭螺栓及地腳螺栓與地面固定,節(jié)約安裝費(fèi)。雙頭螺栓及地腳螺柱埋設(shè)的好壞,直接影響設(shè)備安裝的質(zhì)量,一些設(shè)備對(duì)高度和位置的精度有嚴(yán)格的要求。特別是自動(dòng)化程度高的聯(lián)動(dòng)設(shè)備,這要求更加嚴(yán)格。因此在埋入雙頭螺栓和地腳螺栓之后以及在安裝設(shè)備之前,需要對(duì)其進(jìn)行檢查和糾正,當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行處理,并采用不同的處理方法。根據(jù)使用環(huán)境確定材料特性密度,彎曲強(qiáng)度,沖擊韌性,壓縮強(qiáng)度,彈性模量,拉伸強(qiáng)度,耐熱性和顏色,常用的材料是碳鋼Q235AQ345B合金鋼不銹鋼等。螺栓常用于機(jī)械上,主要有便于緊固,拆卸,不容易滑角等優(yōu)勢(shì)。止水螺栓采購(gòu)
螺栓擰緊就是要使兩被聯(lián)接體間具備足夠的壓緊力,反映到螺栓上就是它的軸向預(yù)緊力。而不論是兩被聯(lián)接體間的壓緊力還是螺栓上的軸向預(yù)緊力,在工作現(xiàn)場(chǎng)均很難檢測(cè),也就很難予以直接控制,下面就是螺栓擰緊的三種常用方法。(1)扭矩控制法是指當(dāng)擰緊的扭矩達(dá)到某一設(shè)定的目標(biāo)值時(shí),立即停止擰緊的控制方法。但扭矩控制法的擰緊誤差較大,當(dāng)擰緊扭矩z的誤差為0時(shí),螺栓軸向預(yù)緊力的誤差可達(dá)到±27_2%。因此,扭矩控制法只應(yīng)用于對(duì)螺栓軸向預(yù)緊力控制精度要求不高的場(chǎng)合中;(2)屈服點(diǎn)控制法是指利用材料屈服現(xiàn)象而發(fā)展起來(lái)的一種高精度的擰緊方法。這種控制方法的擰緊精度非常高,其精度主要是取決于螺栓本身的屈服強(qiáng)度,然而在實(shí)際的擰緊操作中應(yīng)用較少。(3)扭矩一轉(zhuǎn)角控制法是基于一定的轉(zhuǎn)角,使螺栓產(chǎn)生一定的軸向伸長(zhǎng)及聯(lián)接件被壓縮,其結(jié)果產(chǎn)生一定的螺栓軸向預(yù)緊力的關(guān)系。因此,扭矩一轉(zhuǎn)角控制法在要求較高的擰緊操作中得到了較為寬泛的應(yīng)用;在實(shí)際應(yīng)用時(shí)則根據(jù)對(duì)擰緊要求的不同而選用其中的一種。自動(dòng)擰緊機(jī)的控制及檢測(cè)系統(tǒng)主要分為三相變壓器、控制及顯示、主控單元、軸控單元、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器及擰緊頭等幾大部分。不銹鋼半牙螺栓批發(fā)價(jià)螺栓使用活動(dòng)扳手的扳口尺寸應(yīng)于螺母的尺寸相符,不應(yīng)使用小扳手上加套管。
螺栓性能等級(jí),即鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級(jí),分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如:性能等級(jí)4.6級(jí)的螺栓,其含義是:1、螺栓材質(zhì)公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí);2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6;3、螺栓材質(zhì)的公稱(chēng)屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級(jí)性能等級(jí)10.9級(jí)髙強(qiáng)度螺栓,其材料經(jīng)過(guò)熱處理后,能達(dá)到:1、螺栓材質(zhì)公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí);2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9;3、螺栓材質(zhì)的公稱(chēng)屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級(jí)。
螺栓失效的常見(jiàn)失效形式有裝配拉長(zhǎng)、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工(滾絲或搓絲、攻牙)螺紋螺栓的質(zhì)量。除材料外,成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具(生產(chǎn)工藝及其裝備)是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下,對(duì)加工精度要求高的汽車(chē)螺栓,如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是螺栓生產(chǎn)面臨的問(wèn)題之一。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備,其國(guó)產(chǎn)設(shè)備約占40%,中國(guó)臺(tái)灣設(shè)備占50%,進(jìn)口(歐美、日本)設(shè)備約占10%;常見(jiàn)缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷、齒部皺紋和裂紋等。螺栓裝配時(shí)需要注意:安裝前,認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查和清潔,檢驗(yàn)螺栓與螺母的配合情況,應(yīng)無(wú)卡阻和松動(dòng)現(xiàn)象。
螺栓一般采用冷加工,使一定直徑范圍內(nèi)的螺紋坯料通過(guò)搓(滾)絲板(模),由絲板(滾模)壓力使螺紋成形??色@得螺紋部分的塑性流線不被切斷,強(qiáng)度增加,精度高,質(zhì)量均一的產(chǎn)品,因而被寬泛采用。為了制出產(chǎn)品的螺紋外徑,所需要的螺紋坯徑是不同的,因?yàn)樗苈菁y精度,材料有無(wú)鍍層等因素限制。滾(搓)壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法。它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓(搓絲板)模具,一邊擠壓圓柱形螺坯,一邊使螺坯轉(zhuǎn)動(dòng),將滾壓模具上的牙形轉(zhuǎn)移到螺坯上,使螺紋成形。滾(搓)壓螺紋加工的共同點(diǎn)是滾動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)不必太多,如果過(guò)多,則效率低,螺紋牙表面容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象或者亂扣現(xiàn)象。反之,如果轉(zhuǎn)數(shù)太少,螺紋直徑容易失圓,滾壓初期壓力異常增高,造成模具壽命縮短。滾壓螺紋常見(jiàn)的缺陷:螺紋部分表面裂紋或劃傷;亂扣;螺紋部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生,就會(huì)在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少,生產(chǎn)過(guò)程注意不到這些缺陷就會(huì)流通到用戶,造成麻煩。因此,應(yīng)歸納加工條件的關(guān)鍵問(wèn)題,在生產(chǎn)過(guò)程控制這些關(guān)鍵因素。螺栓當(dāng)受剪力時(shí),按照設(shè)計(jì)和受力要求的不同,可分為髙強(qiáng)螺栓摩擦型連接和髙強(qiáng)螺栓承壓型連接兩種。廣東標(biāo)準(zhǔn)件螺栓批發(fā)
擰緊至屈服的螺栓承受的交變載荷作用力小,疲勞強(qiáng)度高,防松性能好。止水螺栓采購(gòu)
髙強(qiáng)螺栓連接是通過(guò)螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)壓力把連接板的板件夾緊,足以產(chǎn)生很大的摩擦力,從而提高連接的整體性和剛度,當(dāng)受剪力時(shí),按照設(shè)計(jì)和受力要求的不同,可分為髙強(qiáng)螺栓摩擦型連接和髙強(qiáng)螺栓承壓型連接兩種,兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同,雖然是同一種螺栓,但是在計(jì)算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí),髙強(qiáng)螺栓摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能摩擦力作為極限狀態(tài),也即是保證連接在整個(gè)使用期間內(nèi)外剪力不超過(guò)摩擦力。止水螺栓采購(gòu)
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