具有3倍過載能力,流量響應(yīng)和壓力響應(yīng)性能更好;自帶的CAN總線功能可滿足大型設(shè)備多泵并聯(lián)的應(yīng)用需求;特有的PQ(壓力和流量)解耦控制方案和多段PID控制技術(shù),成型更快、更精密;單機(jī)功率范圍為,對(duì)于系統(tǒng)排量在320L/min以上的壓鑄機(jī),由于受到油泵排量與響應(yīng)速度的限制,可采用多泵合流的控制方案。3.威托斯液壓伺服控制方案特點(diǎn)(1)節(jié)能伺服液壓系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速,油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了50%-80%。(2)響應(yīng)迅速,生產(chǎn)效率高響應(yīng)速度快,壓力和流量上升時(shí)間快至毫秒級(jí),提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間,加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍;壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí),當(dāng)有閥門打開時(shí),系統(tǒng)壓力會(huì)瞬間下降,伺服可在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量,恢復(fù)壓力至設(shè)定值。(3)壓力穩(wěn)定、精密伺服調(diào)節(jié)能力強(qiáng),壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定,壓力波動(dòng)量低于±1kg,提高了金屬產(chǎn)品的成型質(zhì)量;還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行,為開發(fā)各種金屬產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件。(4)低噪音、弱振動(dòng)由于伺服是在矢量控制下啟動(dòng)。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,有想法可以來我司咨詢!山東工業(yè)內(nèi)嚙合齒輪泵修理
????用于機(jī)床上的低壓內(nèi)嚙合齒輪泵,取z=13~19,而中高壓內(nèi)嚙合齒輪泵,取z=6~14,齒數(shù)z<14時(shí),要進(jìn)行修正。(3)輸油量和齒寬B、轉(zhuǎn)速n成正比。一般齒寬B=(6~10)m;轉(zhuǎn)速n為750r/min:1000r/min、1500r/min,轉(zhuǎn)速過高,會(huì)造成吸油不足,轉(zhuǎn)速過低,泵也不能正常工作。一般齒輪的大圓周速度不應(yīng)大于5~6m/s。高壓內(nèi)嚙合齒輪泵的特點(diǎn)上述內(nèi)嚙合齒輪泵由于泄漏大(主要是端面泄漏,約占總泄漏量的70%~80%),且存在徑向不平衡力,故壓力不易提高。高壓內(nèi)嚙合齒輪泵主要是針對(duì)上述問題采取了一些措施,如盡量減小徑向不平衡力和提高軸與軸承的剛度;對(duì)泄漏量大處的端面間隙,采用了自動(dòng)補(bǔ)償裝置等。下面對(duì)端面間隙的補(bǔ)償裝置作簡(jiǎn)單介紹。1.浮動(dòng)軸套式圖3-8(a)是浮動(dòng)軸套式的間隙補(bǔ)償裝置。它利用泵的出口壓力油,引入齒輪軸上的浮動(dòng)軸套1的外側(cè)A腔,在液體壓力作用下,使軸套緊貼齒輪3的側(cè)面,因而可以消除間隙并可補(bǔ)償齒輪側(cè)面和軸套間的磨損量。在泵起動(dòng)時(shí),靠彈簧4來產(chǎn)生預(yù)緊力,保證了軸向間隙的密封。浮動(dòng)側(cè)板式浮動(dòng)側(cè)板式補(bǔ)償裝置的工作原理與浮動(dòng)軸套式基本相似,它也是利用泵的出口壓力油引到浮動(dòng)側(cè)板1的背面。吉林耐久內(nèi)嚙合齒輪泵產(chǎn)品介紹內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
????在CB—B型內(nèi)嚙合齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽,其幾何關(guān)系。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí),能通過卸荷槽與壓油腔相通,而當(dāng)困油腔由小變大時(shí),能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a,必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。按上述對(duì)稱開的卸荷槽,當(dāng)困油封閉腔由大變至小時(shí)由于油液不易從即將關(guān)閉的縫隙中擠出,故封閉油壓仍將高于壓油腔壓力;齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)封閉腔和吸油腔相通的瞬間,高壓油又突然和吸油腔的低壓油相接觸,會(huì)引起沖擊和噪聲。于是CB—B型內(nèi)嚙合齒輪泵將卸荷槽的位置整個(gè)向吸油腔側(cè)平移了一個(gè)距離。這時(shí)封閉腔只有在由小變至大時(shí)才和壓油腔斷開,油壓沒有突變,封閉腔和吸油腔接通時(shí),封閉腔不會(huì)出現(xiàn)真空也沒有壓力沖擊,這樣改進(jìn)后,使內(nèi)嚙合齒輪泵的振動(dòng)和噪聲得到了進(jìn)一步改善。圖3-6內(nèi)嚙合齒輪泵的困油卸荷槽圖內(nèi)嚙合齒輪泵的徑向不平衡力2、徑向不平衡力內(nèi)嚙合齒輪泵工作時(shí),在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。
開設(shè)卸荷槽的原則是兩槽間距a為小閉死容積,而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通,閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。圖7內(nèi)嚙合齒輪泵卸荷槽6內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵是怎樣工作的,有何特點(diǎn)??jī)?nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理如圖8所示,一對(duì)相互嚙合的小齒輪和內(nèi)齒輪與側(cè)板所圍成的密閉容積被齒嚙合線分割成兩部分,當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒脫開嚙合的一側(cè)密閉容積增大,為吸油腔;輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)密閉容積減小,為壓油腔。圖8內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn):無困油現(xiàn)象,流量脈動(dòng)小,噪聲低。采取間隙補(bǔ)償措施后,泵的額定壓力可達(dá)30MPa。7怎樣合理使用內(nèi)嚙合齒輪泵?外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵:一般所說的內(nèi)嚙合齒輪泵,都是外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵,國產(chǎn)內(nèi)嚙合齒輪泵額定壓力為10~20MPa。內(nèi)嚙合齒輪泵優(yōu)點(diǎn):內(nèi)嚙合齒輪泵自吸性能好,耐污染性強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜。能做成三聯(lián)、四聯(lián)式實(shí)現(xiàn)分級(jí)變量,而且可以制成派生產(chǎn)品齒輪式分流器。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司,有需求可以來電咨詢!
1.壓鑄機(jī)簡(jiǎn)介壓鑄機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、給湯、壓射、抽芯、開模,頂針、冷卻、蓄壓等幾個(gè)階段,各個(gè)階段都是通過油泵馬達(dá)泵出液壓油到各個(gè)油缸推動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成一系列動(dòng)作,各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。對(duì)于液壓系統(tǒng)來說,每個(gè)階段對(duì)壓力、流量的匹配各不一樣,而油泵的功率是根據(jù)其運(yùn)行過程中大負(fù)載配置的,而壓鑄機(jī)一個(gè)工作周期中只有高壓鎖模和壓射工作階段負(fù)載較大,其他工作階段一般較小,在冷卻過程的負(fù)載幾乎為零。對(duì)于油泵馬達(dá)而言,壓鑄機(jī)過程是出于變化的負(fù)載狀態(tài),在定量泵的液壓系統(tǒng)中,油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,而工作所需壓力和流量大小是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的,通過調(diào)整壓力或流量比例閥的開度來控制壓力或流量大小。多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓截流,由它造成的能量損失一般在50%左右。2.液壓伺服簡(jiǎn)介泉州市威托斯液壓機(jī)械制造公司作為市場(chǎng)主流的液壓伺服供應(yīng)商,擁有20年的開發(fā)和市場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),公司自主研發(fā)WEITUOSI品牌的液壓伺服在注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、磨床等設(shè)備上廣泛應(yīng)用,擁有數(shù)萬臺(tái)市場(chǎng)保有量。公司針對(duì)壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)提供普通液壓改伺服系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)壓力/流量的高精度的閉環(huán)控制液壓伺服。內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!貴州油壓機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵電話
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確定選用什么系列的內(nèi)嚙合齒輪泵后,就可按大流量,(在沒有大流量時(shí),通常可取正常流量的大流量),取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。操作如下:利用內(nèi)嚙合齒輪泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,則該內(nèi)嚙合齒輪泵就是要選的內(nèi)嚙合齒輪泵,但是這種理想情況一般很少,通常會(huì)碰上下列兩種情況:第一種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚(yáng)程不夠,此時(shí),若揚(yáng)程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的內(nèi)嚙合齒輪泵?;蛟O(shè)法減小管路阻力損失。山東工業(yè)內(nèi)嚙合齒輪泵修理