櫻桃凍干技術(shù)和櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)工藝流程：櫻桃含有豐富蛋白質(zhì)、花青素、維生素、微量元素、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)，能夠?yàn)樯眢w補(bǔ)充營養(yǎng)，滿足身體所需的營養(yǎng)物質(zhì)。櫻桃是不易運(yùn)輸和存儲的水果，常溫下儲藏極限一周，傳統(tǒng)櫻桃干一般采用曬干、微波干干燥和熱烘干燥等方式進(jìn)行加工處理，這些會造成櫻桃內(nèi)的營養(yǎng)成分破壞和流失，無法保證櫻桃的營養(yǎng)價值，同時顏色變化和變形等現(xiàn)象?，F(xiàn)采用櫻桃凍干技術(shù)，具體是將預(yù)先分選、清潔、去核、清洗好的櫻桃半成品進(jìn)行平鋪裝盤，進(jìn)行-35℃速凍240min,再進(jìn)行預(yù)抽真空至80PA內(nèi)啟動循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行控溫升華階段，一次干燥除去90%的流離水，然后進(jìn)行解析干燥除去剩余的結(jié)合水，整個干燥過程控溫范圍30~110℃，真空控制為30~120PA。食品凍干機(jī)中的速成凍可使成品粒子細(xì)膩、外觀均勻、多孔結(jié)構(gòu)好、溶解速度快。人參片食品冷凍干燥機(jī)訂制廠家

櫻桃凍干技術(shù)和櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)工藝流程：櫻桃凍干技術(shù)是利用櫻桃凍干機(jī)（也稱為櫻桃冷凍干燥機(jī)）將新鮮櫻桃進(jìn)行低溫冷凍，真空干燥保鮮處理，保存原有營養(yǎng)保存、顏色和形狀等基本不變的方法。目前為了加大櫻桃凍干深加工，在此分享櫻桃冷凍干燥技術(shù)，以及櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)工藝流程，幫助企業(yè)組建櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)線。櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)工藝流程是選擇好的的櫻桃原料-分選-去核-清洗-瀝干-裝盤-速凍-真空冷凍干燥-稱重包裝-檢測-打包入庫。按櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行櫻桃凍干加工生產(chǎn)，因?yàn)闄烟覂龈杉夹g(shù)加工處理是在低溫、真空環(huán)境下進(jìn)行，可以保存櫻桃的天然營養(yǎng)活性，色、香、味、形等基本不變，在常溫下長時間時間保存，方便儲存運(yùn)輸和流通。通過櫻桃凍干加工處理提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和價值，保證櫻桃的營養(yǎng)價值和藥用價值不流失。人參片食品冷凍干燥機(jī)訂制廠家硅油為介質(zhì)的凍干機(jī)制冷制熱可靠，溫度控制精度高，不會對物料造成傷害。

凍干技術(shù)普遍在中藥材、食品、生物制品等冷凍干燥加工處理，保存原有物料的活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分等基本不變，提高物質(zhì)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。隨著我國的中藥材、食品和大健康食藥同源產(chǎn)品等深加工發(fā)展，利用凍干技術(shù)，通過中藥材凍干機(jī)、食品冷凍干機(jī)、食藥凍干機(jī)等的升華干燥處理解決傳統(tǒng)烘干、微波干燥、噴霧干燥等對中藥材、食品、食藥同源產(chǎn)品物料樣品造成營養(yǎng)流失，破壞活性物質(zhì)，氧化褐變等問題。凍干機(jī)生產(chǎn)加工制造工廠，生產(chǎn)制造：食藥凍干機(jī)設(shè)備、中藥材凍干機(jī)、食品冷凍干燥機(jī)、固體飲料凍干機(jī)、生物制劑凍干機(jī)、調(diào)味品凍干機(jī)等系列設(shè)備，提供中藥材凍干技術(shù)、食品凍干解決方案、食藥同源凍干產(chǎn)品成套設(shè)備等服務(wù)。

凍干機(jī)的媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)：食品的降溫與升溫所需的能量都是由循環(huán)泵驅(qū)動通過換熱媒體傳導(dǎo)給擱板，再到食品。食品降溫的冷源由制冷系統(tǒng)提供，食品升溫的熱源由加熱罐提供，降溫與升溫的切換通過控制冷源和熱源的電磁閥門開關(guān)來完成。升溫時蒸汽進(jìn)人加熱罐加熱媒體，用氣動三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)來自加熱罐的熱媒和擱板回流熱媒的混合比，并控制板式換熱器冷卻水電磁閥的開閉來控制擱板的溫度。系統(tǒng)有熱媒加熱罐板式換熱器，氣動調(diào)節(jié)閥、冷卻水電磁閥、循環(huán)泵、管路、電磁閥、溫度傳感器等。食品冷凍干燥機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，現(xiàn)在已經(jīng)有添加劑凍干機(jī)、調(diào)味品凍干機(jī)等多種冷凍干燥加工設(shè)備。

食品凍干機(jī)原理之升華的條件與速度：真空泵在凍干機(jī)中起著抽除永遠(yuǎn)氣體的作用，以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵?！≈破放c凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa，因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個相當(dāng)大的壓力差，如果此時系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計(jì)，它將促使制品升華出來的水蒸氣，以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜。　冰的升華熱約為2822J/克，如果升華過程不供給熱量，那末制品只有降低內(nèi)能來補(bǔ)償升華熱，直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后，升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差，必須對制品提供足夠的熱量。輻射型食品凍干機(jī)可減少干燥倉的占用時間，但干燥精確度相對較差，適用于凍干品質(zhì)要求不嚴(yán)格的食品物料。人參片食品冷凍干燥機(jī)訂制廠家

食品凍干機(jī)采用高效輻射加熱和捕水冷阱，能夠?qū)崿F(xiàn)快速化霜和油水分離，有利于提高制品質(zhì)量。人參片食品冷凍干燥機(jī)訂制廠家

食品凍干機(jī)使用之食品凍干優(yōu)勢：因?yàn)樵诘蜏叵逻M(jìn)行干燥，微生物的生長和酶的作用幾乎停止進(jìn)行，因此物質(zhì)較大限度地保持了原來的性狀。因?yàn)楦稍锸窃谡婵肇氀鯛顟B(tài)下進(jìn)行的，食物中的一些易氧化的成分破壞減少。因?yàn)槭巧A干燥，水分升華后，食物物質(zhì)剩留在凍結(jié)時的冰架之中，干燥后體積幾乎不變、呈疏松多孔的海綿狀，內(nèi)表面積大，復(fù)水性好。食品凍干能排除95％～99％的水分，使干燥后的食品物質(zhì)能保存較長的時間。食品凍干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以保留食品的營養(yǎng)成分和口感，同時也可以減少食品的體積和重量，方便儲存和運(yùn)輸。人參片食品冷凍干燥機(jī)訂制廠家