產(chǎn)品型號：SLS3基于高純度材料的化合物顏色：灰色氧化：＞450℃描述：基于鋅鎢硫化物的固體潤滑劑舒適添加劑可用于二硫化鉬的替換防止摩擦材料轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)子改性磨損性能較好的NVH特性用在剎車片上，屬于一種摩擦穩(wěn)定劑，穩(wěn)定摩擦系數(shù)、減少磨耗，減少剎車片本體損耗并轉(zhuǎn)移到輪轂上。應(yīng)用：摩擦：盤式制動片、離合器襯片、制動襯片和燒結(jié)制動零件，以及改善制動片和制動盤的磨損潤滑劑：潤滑脂、糊劑和油類，以降低摩擦系數(shù)和磨損并改善緊急運行屬性塑料：熱塑性塑料，提高耐磨性和耐用性其他應(yīng)用：涂料，碳刷推薦添加比例：2-8%數(shù)據(jù)：密度：2.9g/cm3粒徑D50：13um粒徑D90：30um溫度在105℃揮發(fā)0.1%鎢1.8%鋅21%鈣5.3%規(guī)格：25kg/包奧地利TRIBOTECC二硫化鉬REACH認證極壓耐磨劑。黑龍江通過歐盟環(huán)保認證耐磨劑超高分子量聚乙烯

強化復(fù)合地板選購方法：1、證明材料說環(huán)保：強化木地板中含有一定量的甲醛，若超過國家規(guī)定的指標(biāo)()將對人體有害，在選購時**適宜選用有國家環(huán)境保護標(biāo)志的產(chǎn)品或免檢產(chǎn)品。不要輕信導(dǎo)購“零甲醛”的說法，比較牢靠的做法就是要求提供環(huán)保證書、檢驗報告等證明材料。2、耐磨系數(shù)有標(biāo)示：強化復(fù)合地板表層壓制的耐磨劑為三氧化二鋁。三氧化二鋁的含量和薄膜的厚度決定了耐磨的轉(zhuǎn)數(shù)。含量和膜度越大，轉(zhuǎn)數(shù)越高，也就越耐磨，地板使用的壽命就越長。市面上耐磨轉(zhuǎn)數(shù)是≥6000轉(zhuǎn)的強化復(fù)合地板，在地板上會有AC3的標(biāo)示，轉(zhuǎn)數(shù)越大標(biāo)識數(shù)值越大。3、基層材質(zhì)不掉灰：目前市面上的強化復(fù)合地板的基材基本來自經(jīng)濟速生林，木材經(jīng)過加工制成密度板。密度越大，內(nèi)結(jié)合強度越大，板材質(zhì)量就越好。在挑選強化復(fù)合地板時，基層越白，質(zhì)量越好。用手指使勁按壓基材邊緣看是否掉灰，如果沒有掉粉末木渣等，說明基材質(zhì)量不錯。4、地板拼接緊密度：由于強化復(fù)合地板背面不打龍骨架，不需要用膠水拼接，所以企口緊實度很重要。在選購現(xiàn)場可拿兩塊地板的樣板拼裝一下，看拼裝后是否整齊、嚴(yán)密。質(zhì)量好的地板拼接在一起，兩人合力掰開都很困難。5、厚度長短有區(qū)別：強化復(fù)合地板一般分為河北進口耐磨劑杜邦特氟龍奧地利TRIBOTECC二硫化鎢潤滑脂極壓耐磨劑。

奧氏體耐磨錳鋼奧氏體錳鋼以高韌性、易加工硬化的著稱。日前，內(nèi)外生產(chǎn)和應(yīng)用的奧氏體錳鋼仍以Mnl3系列為主，其化學(xué)成分為：=1．0％～1．4％、=11％～14％，經(jīng)1000～1050％水韌處理，可獲得單一奧氏體組織。迄今在大沖擊載荷磨料磨損工況(如圓錐式破碎機軋臼壁和破碎壁、旋回式破碎機襯板、大中型顆式破碎機顆板、大型錘式破碎機錘頭，以及大中型濕式礦山球磨機襯板)下仍主要選用奧氏體錳鋼。日本等一些國家較推崇屈服強度和耐磨性較高的Mnl3Cr2耐磨鋼。我國20世紀(jì)50～60年代幾乎把高錳鋼作為多功能的耐磨材料使用，但在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，只有在沖擊大、應(yīng)力高、磨料硬的情況下，高錳鋼才耐磨，而且其屈服強度低，易于變形。

Tribotecc®-SLSwhite基于硫化鋅和磷酸鹽的固體潤滑劑NSFregistration,No.152075美國國家科學(xué)基金會注冊號：152075Categorycode:HX-1類別代碼：HX-1顏色：白色氧化溫度：>520℃描述：協(xié)同系統(tǒng);增效性配方應(yīng)用：潤滑劑：潤滑脂、糊狀物和油，以降低摩擦系數(shù)和磨損，改善緊急運行性能；批準(zhǔn)用于食品級潤滑脂（本產(chǎn)品可作為潤滑劑的一種成分，用于食品加工區(qū)及其周圍的附帶食品接觸(HX-1)。這種化合物可以在食品加工設(shè)備上用作防銹保護膜，在罐封閉物的墊圈或密封件上用作脫模劑，以及在潤滑部件可能暴露于食品的位置用作機器部件和設(shè)備的潤滑劑。用量應(yīng)是在設(shè)備上達到預(yù)期技術(shù)效果所需的比較低量。如果用作防銹膜，必須通過清洗或擦拭從設(shè)備表面去除化合物，以有效地使表面不含任何可能轉(zhuǎn)移到加工食品中的物質(zhì)）限制:該成分被限制在潤滑劑中作為添加劑使用，其含量不超過潤滑劑重量的25%塑料：高度工程熱塑性塑料，提高耐磨性和耐用性其他應(yīng)用：涂層、金屬成型……典型數(shù)據(jù):密度2.8g/cm3粒徑D504μm粒徑D95<21μm揮發(fā)性105°C0.5%鋅18%包裝：根據(jù)要求，吸濕，包裝必須保持封閉規(guī)格：25kg/包奧地利TRIBOTECC二硫化鉬涂層用極壓耐磨劑哪家強？

聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強度都較小，在應(yīng)力長期作用下會變形。聚四氟乙烯受載時容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。PTFE的結(jié)晶度在55%一80%之間，蠕變量不超過2%;當(dāng)結(jié)晶度在55%以下和80%以上時，蠕變量增大。聚四氟乙烯力學(xué)性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01一0.10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大，當(dāng)線速度0.5一1.0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動阻力，使之從起動到運轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當(dāng)載荷0.8MPa以上時趨于恒定。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從溫到PTFE熔點，其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點時，摩擦因數(shù)為才急劇增大。由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當(dāng)程度上降低PTEF的磨損量奧地利TRIBOTECC硫化鉍極壓耐磨劑。湖南聚乙烯耐磨劑日本大金LUBRON

二硫化鉬替代型白色潤滑耐磨劑。黑龍江通過歐盟環(huán)保認證耐磨劑超高分子量聚乙烯

進口二硫化鉬耐磨劑=MoS2用于改性工程塑料,如PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM,及其他特種高溫塑料;作用機理：?減少磨損?降低摩擦系數(shù)?增加電導(dǎo)率?延長高應(yīng)力部件壽命.*終產(chǎn)品:軸承,齒輪,閥門,襯套,燃油泵零件,渦輪增壓器;用于改性工程塑料，如PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM,及其他特種高溫塑料；作用機理：?減少磨損?降低摩擦系數(shù)?增加電導(dǎo)率?延長高應(yīng)力部件壽命*終產(chǎn)品：?軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器；結(jié)構(gòu)性的潤滑：?MoS2,WS2,SnS2二硫化鉬，二硫化鎢，二硫化錫都具有層晶格的結(jié)構(gòu)?原子層很容易相互移動（范德瓦爾斯力）?柔軟的材料，良好的金屬附著力?形成穩(wěn)定的潤滑膜/界面，高負載能力?高熱穩(wěn)定性>400°C；1高載，低速2滑動或振動3極溫4微動腐蝕5嚴(yán)格防止基體被腐蝕6多灰7無法用油或脂8無法再次潤滑9需要極低的摩擦黑龍江通過歐盟環(huán)保認證耐磨劑超高分子量聚乙烯