奧地利TRIBOTECC工程塑料中的固體潤滑劑結構性的潤滑二硫化鉬,二硫化鎢,二硫化錫都具有層晶格的結構原子層很容易相互移動(范德瓦爾斯力)柔軟的材料,良好的金屬附著力形成穩(wěn)定的潤滑膜/界面,高負載能力高熱穩(wěn)定性>400°C產品描述:MOSXF天然二硫化鉬等級,d50約8μmWS2&WS5純合成二硫化鎢等級,d50約2μm&12μmWS31&WS31F基于鉬和鎢的新型合成多相硫化物,d50約6μm&2μmWS44S基于鉬,鎢和錳的新型合成多相硫化物,d50約6μmSNS2GradeA,純合成二硫化錫等級,d50約3μmSLS22&SLS22F,基于硫化錫的新型合成潤滑系統,d50約8μm&2μmBIS84,合成硫化鉍等級,d50約2μmCB500,合成硫化銅,d50約25μmTRIBOTECC 耐磨劑WS5。松江區(qū)evax耐磨劑
TRIBOTECC特博科耐磨劑在潤滑脂中的作用(SLS22F淺灰色;SLSwhite白色)1、優(yōu)良的耐負荷性能,在低速重載荷和沖擊負荷下,可形成連續(xù)穩(wěn)定的潤滑油膜,給予部件良好的潤滑保護。另外,在潤滑脂不足的情況下,二硫化鉬也會滯留在部件面上形成保護層。2、良好的熱穩(wěn)定性和低溫性,在高溫下不易揮發(fā)變質,低溫下不易硬化、凝固,能讓產品冷啟動容易。3、良好的防銹耐腐蝕性能,能在潮濕運行條件下有效地防止金屬表面出現銹蝕和腐蝕。4、使用壽命長,極強的抗氧化能力確保長的保護周期,可明顯降低部件損壞幾率和油脂消耗。上海特博科耐磨劑耐磨劑減小磨損TRIBOTECC 耐磨劑WS31F。
首先將產物用氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液處理(原理是將三氧化鉬轉化為鉬酸鹽),然后滴加鈦鐵試劑溶液,會和生成的鉬酸鈉或鉬酸鉀反應,產生金黃色溶液。這種方法很靈敏,微量的鉬酸鹽都能被檢測出來。  2MoS2+7Cl2→2MoCl5+2S2Cl2二硫化鉬和烷基鋰在控制下反應,形成嵌入化合物(夾層化合物)LixMoS2。如果和丁基鋰反應,那么產物為LiMoS2。二硫化鉬具有高含量活性硫,容易對銅造成腐蝕,在很多關于潤滑劑添加劑方面的書籍、論文中都有論述。另外,有銅及其合金制造的部位需要潤滑時,并非不可以選用含二硫化鉬潤滑產品,而是還需要添加防銅腐蝕劑。
良好的降噪音性能,能有效減少來自塑料齒輪的噪音;而且能和大多數介質相容,如橡膠、塑料、金屬等,因此應用范圍較廣。優(yōu)異的潤滑性能,可降低摩擦副的摩擦系數,減小摩擦阻力,讓產品能夠更快的啟動,而且潤滑持久,因此可有效提高產品使用壽命。具備良好的低滲流特性,因此可用于要求清潔的場所,而且其基礎油無毒無污染,符合環(huán)保要求,不會對人體和環(huán)境造成傷害。二硫化鉬潤滑脂可避免高負荷、沖擊負荷工況下潤滑不良的情況發(fā)生,而且潤滑效果更耐久、耐磨,可以提高零部件的抗磨損性能和使用周期,確保產品在運轉操作時維持高效率、高性能。特種金屬硫化物耐磨劑。
幾個方面從硬度:在磨損的諸多特性中,物料硬度的影響較為重要。力度;這里特指物料對磨料的壓力。隨著磨損壓力的增加,磨損量隨之增大,因為隨著壓力的增大磨料對材料的刺入深度增加,對材料表面進行切削變形的能量隨之增強。速度:對于不同磨損種類,磨損速度的影響是不同的?;瑒幽p情況下,速度的影響并不明顯。沖蝕磨損速度對磨損有重要影響,當沖擊速度高到一定程度時,原本在滑動磨損或低速情況不造成磨損的物料此時也可以造成磨損。奧地利TRIBOTECC二硫化鉬涂層用極壓耐磨劑哪家強?南通硫化物耐磨劑提高承載力
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磨損——由于機械作用造成物體表面材料逐漸損耗。磨損失效——由于材料磨損引起的機械產品喪失應有的功能。而磨料磨損在整個磨料損耗中所占的比重超過50%。所謂磨料磨損:是由外部進入摩擦面間的硬顆粒或突出物在較軟材料的表面上犁刨出很多溝紋,產生材料的遷移而造成的一種磨損現象。分析耐磨材料的磨損機理須從機件磨損的外在環(huán)境條件和耐磨材料內在特性兩個方面進行考慮。機件磨損的外在環(huán)境條件:有硬度、力度、速度、角度、溫度、濕度、粒度等幾個方面。松江區(qū)evax耐磨劑
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