在智能制造環(huán)境下，設(shè)備全生命周期管理的理念是設(shè)備管理系統(tǒng)的重要管理思想。與傳統(tǒng)的以設(shè)備維護(hù)管理為主的狹義設(shè)備管理相比，設(shè)備全壽命周期管理是指以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為目的，通過(guò)一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、采購(gòu)、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新、報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行有效管理，以達(dá)到設(shè)備全壽命周期費(fèi)用比較經(jīng)濟(jì)、綜合生產(chǎn)能力較高的理想目標(biāo)。在設(shè)備的全壽命周期管理中，隨著設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，一系列的履歷資料(如技術(shù)參數(shù)、維修歷史、技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙參數(shù)、設(shè)備組成、重大缺陷記錄、更換記錄、故障和事故記錄、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、設(shè)備配置和保管記錄、技術(shù)改造、大修理記錄、備件組成、設(shè)備故障關(guān)系等。)在設(shè)備臺(tái)帳的基礎(chǔ)上進(jìn)行完善和記錄。這些信息都可以作為設(shè)備全生命周期的分析依據(jù)。在設(shè)備報(bào)廢后，可以對(duì)設(shè)備的整體使用經(jīng)濟(jì)性、可靠性和管理成本進(jìn)行科學(xué)分析，輔助設(shè)備采購(gòu)決策，決定是否更換更先進(jìn)的設(shè)備。使用設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，可了解設(shè)備具體工作情況，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)籌，避免浪費(fèi)太多時(shí)間精力。菏澤rfid固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)

   維修管理是設(shè)備管理中不可缺少的一部分。在維護(hù)管理過(guò)程中，可以采用“預(yù)防性維護(hù)”和“后期維護(hù)”的工作模式。這種維護(hù)管理既能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，又能降低“過(guò)度維護(hù)”帶來(lái)的高額成本。從實(shí)際情況來(lái)看，這種維修管理模式主要是保證設(shè)備的正常運(yùn)行，并不能有效提高設(shè)備的綜合性能。維修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備問(wèn)題的改進(jìn)，多方面了解其運(yùn)行參數(shù)、故障率等。，提高解決問(wèn)題的針對(duì)性和有效性，從根本上提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，進(jìn)而形成良性的維護(hù)管理體系。同時(shí)，要強(qiáng)化“全員維修”的理念，明確崗位職責(zé)和任務(wù)，堅(jiān)持“誰(shuí)的設(shè)備誰(shuí)負(fù)責(zé)”，建立獎(jiǎng)懲分明的維修管理制度，增強(qiáng)工作人員的積極性和主觀能動(dòng)性，切實(shí)提高設(shè)備維修的整體效果。德州金字塔固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)對(duì)異常設(shè)備和接近使用壽命的設(shè)備進(jìn)行預(yù)警。

   在現(xiàn)有各種管理理論和方法的基礎(chǔ)上，尋求一種新的方法來(lái)整合設(shè)備管理的知識(shí)、技術(shù)方法和信息控制能力。并將各種相關(guān)的主要因素構(gòu)建成一個(gè)開(kāi)放的控制和反饋系統(tǒng)，使設(shè)備在其生命周期的各個(gè)階段的管理能夠根據(jù)各自的特點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)投資價(jià)值的Z大化和運(yùn)行效率的極限化。設(shè)備管家制 設(shè)備管家制是以產(chǎn)品為中心、以點(diǎn)檢為重要裝備保障管理體制，企業(yè)產(chǎn)品作業(yè)線上的事由三位一體的基層設(shè)備管理機(jī)構(gòu)即產(chǎn)線設(shè)備管家來(lái)實(shí)施，充分調(diào)動(dòng)基層員工的積極性，形成領(lǐng)導(dǎo)和基層兩個(gè)積極性，追求裝備價(jià)值的Z大化。

   產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)是指對(duì)產(chǎn)品從需求、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、配送、運(yùn)營(yíng)、使用、維護(hù)到回收和處置的全生命周期進(jìn)行管理的信息和過(guò)程。它不僅是一種技術(shù)，也是一種制造理念。它支持先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，如并行設(shè)計(jì)、敏捷制造、協(xié)同設(shè)計(jì)和制造以及網(wǎng)絡(luò)化制造。產(chǎn)品生命周期建模的目的是建立一個(gè)統(tǒng)一的、可擴(kuò)展的、能夠表達(dá)產(chǎn)品生命周期完整信息的產(chǎn)品模型。這種產(chǎn)品模型可以隨著產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程自動(dòng)擴(kuò)展，自動(dòng)從設(shè)計(jì)模型映射到不同用途的模型，如可制造性評(píng)價(jià)模型、成本估算模型、可裝配性模型、維修性模型等。同時(shí)，產(chǎn)品模型應(yīng)能充分表達(dá)和評(píng)價(jià)與產(chǎn)品生命周期相關(guān)的性能指標(biāo)。設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)的可視化，包括可視化設(shè)備建模、設(shè)備安裝管理、設(shè)備臺(tái)賬管理、巡檢管理等內(nèi)容。

   企業(yè)需要建立一套精細(xì)化的運(yùn)營(yíng)管理體系。企業(yè)需要建立以“5年戰(zhàn)略目標(biāo)-3年經(jīng)營(yíng)計(jì)劃-年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃-年度業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)體系”為主線的戰(zhàn)略目標(biāo)管理體系，將戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)層層分解，直至業(yè)績(jī)指標(biāo)可以量化評(píng)價(jià)。公司的戰(zhàn)略思想Z終通過(guò)年度績(jī)效考核體系落實(shí)到所有部門和員工。為了對(duì)戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整，企業(yè)必須建立一套計(jì)劃/目標(biāo)監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)每周、每月、每季度、每半年、每年一系列的檢查反饋和總結(jié)，公司各級(jí)管理者能夠及時(shí)掌握與自己相關(guān)的信息，提前對(duì)下一步工作做出調(diào)整和安排。通過(guò)這兩個(gè)系統(tǒng)，將自上而下的戰(zhàn)略制定和實(shí)施過(guò)程與自下而上的業(yè)務(wù)反饋過(guò)程很好地結(jié)合起來(lái)。3.每次考試和評(píng)價(jià)，建立科學(xué)的評(píng)價(jià)體系?！懊繙y(cè)每評(píng)”的概念包括員工的自我比較和自我評(píng)價(jià)，沒(méi)有橫向比較或上級(jí)的“評(píng)判性評(píng)價(jià)”。要做到“公平、公正、公開(kāi)”，需要精細(xì)化的操作體系。在具體操作方法上強(qiáng)調(diào)了兩個(gè)原則:較大限度地保證評(píng)價(jià)的客觀性和公正性；強(qiáng)調(diào)參與、互動(dòng)、共贏，注重業(yè)績(jī)提升和能力提升。4.各拿各的錢，建立評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)用體系?？?jī)效管理是一個(gè)完整的系統(tǒng)，環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。信息豐富：支持圖、文、視頻描述故障信息，方便維修人員排查；倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)生命周期

解決設(shè)備全生命周期管理難題 一張二維碼就能搞定設(shè)備管理。菏澤rfid固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)

   行業(yè)是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在中國(guó)制造2025的國(guó)家戰(zhàn)略下，智能工廠的建設(shè)正在全國(guó)如火如荼的進(jìn)行。其中，設(shè)備的智能化和數(shù)字化管理是智能工廠的核X。工業(yè)設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)的建立，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，可以為企業(yè)提供現(xiàn)代化工具，大幅提升管理和運(yùn)營(yíng)效率，在降本增效的同時(shí)，有效推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。建立智能裝備系統(tǒng)的管理體系和協(xié)調(diào)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)裝備資源與企業(yè)技術(shù)資源、人力資源、資金資源、物質(zhì)資源的優(yōu)化配置，在整體優(yōu)化管理中保證裝備生產(chǎn)能力的Z利用。菏澤rfid固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)

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