設(shè)備管理系統(tǒng)編輯鎖定討論本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應(yīng)用工作項目審核。設(shè)備管理系統(tǒng)（EquipmentManagementSystem）是將信息化了設(shè)備技術(shù)信息與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，是實現(xiàn)研究級管理信息化的先導。設(shè)備管理系統(tǒng)是非常通用的管理信息系統(tǒng)，使用它可以有效地管理設(shè)備資源、維護設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，從而提高工作效率。[1]中文名設(shè)備管理系統(tǒng)外文名EquipmentManagementSystem內(nèi)容設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理，文檔管理等任務(wù)提高設(shè)備素質(zhì)，充分設(shè)備效能等目錄1簡介2發(fā)展階段3內(nèi)容4需求分析設(shè)備管理系統(tǒng)簡介編輯隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展以及Internet進入商業(yè)和社會應(yīng)用階段，設(shè)備的種類、數(shù)量越來越多，如何利用先進的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和日新月異的計算機設(shè)備來有效地收集、處理這些設(shè)備，建立以信息化為要的管理體制，減輕管理人員和業(yè)務(wù)人員的數(shù)據(jù)處理負擔，極大地提高設(shè)備管理效率和管理手段，己經(jīng)成為當今社會的潮流。在現(xiàn)代化大型研究所信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因為設(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備日益機械化、自動化、大型化、高速化和復雜化。設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大。 計劃調(diào)度、工單管理、集中監(jiān)控、資產(chǎn)管理、績效分析、備件管理，以上功能，能有效減少設(shè)備意外停機 。設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

    備品、備件管理：建立備件臺帳，編制備件計劃，處理備件日常庫存事務(wù)（接受、發(fā)料、移動、盤點等），根據(jù)備件**小庫存量或備件重訂貨點自動生成采購計劃，跟蹤備件與設(shè)備的關(guān)系。維修成本核算：憑借工作單上人員時間、所耗物料、工具和服務(wù)等信息，匯總維修、維護任務(wù)成本，進行實際成本與預(yù)算的分析比較。缺陷分析：建立設(shè)備故障代碼體系，記錄每次故障發(fā)生的情況以進行故障分析。統(tǒng)計報表：查詢、統(tǒng)計各類信息，包括設(shè)備的三率報表、設(shè)備維修成本報表、設(shè)備狀態(tài)報表、設(shè)備履歷報表、備件庫存周轉(zhuǎn)率、供應(yīng)商分析報表等。設(shè)備管理系統(tǒng)需求分析編輯1、設(shè)備管理系統(tǒng)的背景分析設(shè)備管理系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門的橋梁與紐帶,起著**作用，許多企業(yè)設(shè)備自動化管理水平不是很高。大多數(shù)設(shè)備管理辦法是設(shè)備的采購進來以后，將設(shè)備的基本情況和相關(guān)信息登記存檔，然后將檔案存檔。以后的檔案基本就沒人維護，如設(shè)備修改、刪除情況、設(shè)備的當前運行狀態(tài)等信息本不會呈現(xiàn)在管理工作人員面前，由于散亂、復雜、查找和整理不便，即設(shè)備跟蹤信息不能及時體現(xiàn)在設(shè)備的檔案上。某些企業(yè)采用專門人工整點，對設(shè)備的跟蹤信息即使能記錄在案。成都電子設(shè)備管理系統(tǒng)平臺數(shù)字化工單，讓維保管理簡單高效。

   麒智助力企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化的設(shè)備全生命周期管理平臺減少設(shè)備停機時間良好的預(yù)防維護管理是設(shè)備健康運行的保障，數(shù)字化管理減少設(shè)備意外停機延長設(shè)備壽命透過管理有效的預(yù)防性維護，更早的排除設(shè)備隱患，延長設(shè)備健康壽命降低維保成本工單管理讓維護工作更加規(guī)范高效，降低維護人工成本并減少備件浪費提高資產(chǎn)利用率設(shè)備資產(chǎn)的數(shù)字化管理及時洞察資產(chǎn)狀態(tài)變化，提高資產(chǎn)利用率數(shù)據(jù)洞察設(shè)備健康，減少意外停機●直觀的管理復雜的設(shè)備資產(chǎn)層次結(jié)構(gòu)●實時接收設(shè)備異常、故障報警提醒●根據(jù)異常狀態(tài)、故障代碼自動報警、派單●設(shè)備安裝信息、維修履歷等信息精細推送●基于歷史數(shù)據(jù)分析制定預(yù)防性維護計劃數(shù)字化工單，讓維保管理簡單高效●預(yù)防性維護計劃自動推送與提醒●從計劃制定到任務(wù)跟蹤管理簡單●像滴滴司機一樣接受任務(wù)工單及后臺協(xié)作●數(shù)字化知識助手助力維護一次成功率●掃碼、小程序等移動應(yīng)用簡單易用實時數(shù)據(jù)儀表盤驅(qū)動更優(yōu)化的設(shè)備管理●維保完成效率等績效指標●設(shè)備故障率等設(shè)備績效指標●設(shè)備資產(chǎn)利用率等資產(chǎn)指標●備件消耗統(tǒng)計等成本指標●支持移動端、PC和電視等終端●可以按照日、周、月及季度等條件生成報告六大**功能。

    8）作業(yè)進度反饋設(shè)備運維作業(yè)數(shù)據(jù)實時上傳至PC端，MES設(shè)備管理系統(tǒng)自動記錄計劃作業(yè)開始時間、計劃作業(yè)結(jié)束時間、設(shè)備作業(yè)人員、設(shè)備作業(yè)開始時間、設(shè)備作業(yè)結(jié)束時間、設(shè)備報修人員、設(shè)備報修時間，設(shè)備檢修開始時間、設(shè)備檢修結(jié)束時間等信息。管理人員可通過PC端或者可視化看板等形式實時了解各設(shè)備作業(yè)計劃的進度、作業(yè)情況、設(shè)備異常統(tǒng)計分析、設(shè)備異常解決進度等信息。設(shè)備運行監(jiān)測通過設(shè)備的數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計設(shè)備的在線運行、報警情況及歷史趨勢、歷史報警分析。設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)按車間級、廠級、集團級等不同級別提供相應(yīng)的設(shè)備運行狀態(tài)畫面。管理者在網(wǎng)絡(luò)上任意計算機上登錄進入本MES設(shè)備管理系統(tǒng)即可監(jiān)視所有設(shè)備狀態(tài)，上述設(shè)備狀態(tài)圖是可以可視化地進行配置，完全可以按照車間的實際布局來進行設(shè)定（下圖為車間布局圖的一個應(yīng)用實例），此畫面也可以作為電子看板的內(nèi)容之一滾動顯示。實時/歷史趨勢圖設(shè)備管理人員、公司領(lǐng)導等可以通過MES設(shè)備管理系統(tǒng)進行設(shè)備運行趨勢分析。用戶可以根據(jù)業(yè)務(wù)需要自定義選擇設(shè)備參數(shù)進行趨勢分析，自由切換歷史趨勢與實時趨勢，使得歷史監(jiān)視和實時監(jiān)視能夠同時進行，以便于及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)運行指標，優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量。防止出現(xiàn)冗余，幫助微調(diào)訂購過程并跟蹤多余零件。

    如設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備運行統(tǒng)計等，同時可以同步建立設(shè)備臺賬，對設(shè)備采購、變動等管理提供審批功能，從而建立全覆蓋的設(shè)備申購、調(diào)試驗收、使用、維護、維修、備件備品管理、以及更新直至報廢等全過程動態(tài)管理，保障企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定運行。華睿源設(shè)備管理系統(tǒng)軟件三維架構(gòu)圖華睿源設(shè)備管理系統(tǒng)軟件整體架構(gòu)介紹詳情>>設(shè)備管理系統(tǒng)特點在線留言華睿源科技為了使設(shè)備管理軟件更好地服務(wù)客戶，設(shè)計的產(chǎn)品基于六大特點進行開發(fā)實施，即設(shè)備管理系統(tǒng)特點表現(xiàn)出強大的全程動態(tài)管理性能，能夠覆蓋設(shè)備選型、安裝、計劃、維護、修復、分析和報廢等環(huán)節(jié)，提供故障維修、預(yù)防維修以及狀態(tài)維修等各種維護模式，以維護任務(wù)的計劃、提交、審批、執(zhí)行和分析為業(yè)務(wù)主線，集成采購、庫存、維護成本核算等管理系統(tǒng)，并通過開放的接口和企業(yè)現(xiàn)有的其他系統(tǒng)進行集成，換言之，設(shè)備管理軟件能夠與采購管理軟件、庫存管理軟件以及成本管理軟件等實現(xiàn)無縫鏈接，消除信息孤島。華睿源設(shè)備管理系統(tǒng)軟件的框架定義了代碼規(guī)范和大量的程序模板，使得系統(tǒng)開發(fā)過程更有秩序性、規(guī)律性，從而使設(shè)備管理軟件在測試和維護中更為便捷，如測試可以先對某一功能模塊進行測試，以此測試結(jié)果為參照。 擁有這些指標可以消除冗余并微調(diào)維護保養(yǎng)以降低成本。成都設(shè)施設(shè)備管理系統(tǒng)供應(yīng)商

通過備件管理，每個備件的消耗都與工單關(guān)聯(lián)，掌握備件去向，有效減少備件損耗浪費，降低備件成本。設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

    OverallEquipmentEfficiency），它既是一種計算方法，也是一種綜合衡量工廠效率的工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要標準。由現(xiàn)場人員輸入數(shù)據(jù)或設(shè)備自動采集數(shù)據(jù)，通過OEE計算分析后將設(shè)備綜合效能及時地反映在計算機和生產(chǎn)看板上，讓管理人員隨時掌握現(xiàn)場問題，及時解決現(xiàn)場問題。OEE的組成包含三大指標：時間稼動率（可用率），性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)），相關(guān)指標均可通過MES系統(tǒng)得出。時間稼動率（可用率），系統(tǒng)通過采集設(shè)備負荷運行時間以及停機時間得出設(shè)備可用率。性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），系統(tǒng)通過理論節(jié)拍時間、實際投入數(shù)量、以及實際稼動時間得出表現(xiàn)指數(shù)。良品率（質(zhì)量指數(shù)），系統(tǒng)通過投入數(shù)量、不良數(shù)量得出質(zhì)量指數(shù)。首先，MES設(shè)備管理系統(tǒng)對生產(chǎn)線的每臺生產(chǎn)設(shè)備部署設(shè)備終端并進行統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)。從而形成對設(shè)備的實時監(jiān)控，采集計算設(shè)備OEE的相關(guān)數(shù)據(jù)。其次，通過PDCA管理循環(huán)不斷提高設(shè)備OEE。為每臺設(shè)備制定OEE計劃標準,將標準集成到系統(tǒng)中；系統(tǒng)對設(shè)備進行實時監(jiān)控，匯總分析設(shè)備的實際執(zhí)行OEE數(shù)據(jù)；每天通過可視化看板顯示存在OEE標準與實際執(zhí)行出現(xiàn)差異的設(shè)備；進一步可查看導致差異的原因；當出現(xiàn)差異時。設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

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