通過實(shí)施物聯(lián)網(wǎng)預(yù)測(cè)性維護(hù)，可以幫助企業(yè)減少停機(jī)時(shí)間，進(jìn)而避免一系列損失。據(jù)Oneserve稱，有缺陷的機(jī)器使英國制造商損失了3%的工作日，每家企業(yè)平均每年損失31,000英鎊。該報(bào)告還指出，四分之三的英國制造商將設(shè)備維護(hù)外包，每家企業(yè)平均每年花費(fèi)120,000英鎊。損失的業(yè)務(wù)和維護(hù)成本是停機(jī)*明顯的后果，但并不是**的后果。Oneserve提供的數(shù)字令人擔(dān)憂，但更令人擔(dān)憂的是Aberdeen的**研究結(jié)果，據(jù)該研究稱，70%的企業(yè)不知道他們的設(shè)備何時(shí)需要維護(hù)，80%的企業(yè)無法計(jì)算一小時(shí)的停機(jī)時(shí)間會(huì)給他們的業(yè)務(wù)造成多少損失。然而，作為20%了解停機(jī)真正成本中的一員，企業(yè)將在競(jìng)爭(zhēng)中獲得巨大優(yōu)勢(shì)，因?yàn)檫@種知識(shí)使他們能夠根據(jù)有形的事實(shí)和數(shù)字來規(guī)劃投資，而不是憑直覺。例如，管理人員可能不愿意投資10萬英鎊來每天節(jié)省10分鐘的停機(jī)時(shí)間。但如果我們確定停機(jī)時(shí)間使公司每小時(shí)損失24000英鎊，那么這10分鐘就值4000英鎊，并且*初的投資將在25天內(nèi)收回。有形成本企業(yè)的真實(shí)停機(jī)成本(TDC)是生產(chǎn)暫停期間持續(xù)的所有成本以及解決問題所需資源的總和。這些包括生產(chǎn)力損失、固定成本(如勞動(dòng)力和公用事業(yè)、更換零件、維護(hù))，但也包括商業(yè)機(jī)會(huì)的損失和客戶信任的喪失。系統(tǒng)還能實(shí)時(shí)監(jiān)控資產(chǎn)狀態(tài)，預(yù)防資產(chǎn)流失與損壞，延長資產(chǎn)使用壽命，提升資產(chǎn)整體價(jià)值。廣西企業(yè)資產(chǎn)管理

   以確保每次保養(yǎng)都包含必要的檢查和維護(hù)步驟。定制維護(hù)項(xiàng)目：對(duì)于特定設(shè)備，可以根據(jù)其特性定制化維護(hù)項(xiàng)目，確保覆蓋所有關(guān)鍵的檢查點(diǎn)。4、維護(hù)歷史記錄：詳細(xì)記錄：記錄每次保養(yǎng)的詳細(xì)信息，包括維護(hù)日期、執(zhí)行人員、維護(hù)項(xiàng)目的完成情況等。問題發(fā)現(xiàn)：如果在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)任何問題，可以記錄并生成相應(yīng)的維修請(qǐng)求。5、與其他模塊集成：設(shè)備臺(tái)賬同步：與設(shè)備臺(tái)賬模塊集成，確保保養(yǎng)記錄反映在設(shè)備的歷史狀態(tài)中。維修請(qǐng)求：如果在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)需要維修的問題，系統(tǒng)可以自動(dòng)生成維修請(qǐng)求，并將其傳遞給維修模塊。6、報(bào)告和分析：生成保養(yǎng)報(bào)告：系統(tǒng)可以生成保養(yǎng)活動(dòng)的報(bào)告，包括維護(hù)項(xiàng)目完成情況、問題發(fā)現(xiàn)、耗時(shí)等信息。維護(hù)分析：對(duì)保養(yǎng)記錄進(jìn)行分析，提供設(shè)備性能和可靠性的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，幫助優(yōu)化保養(yǎng)計(jì)劃。通過設(shè)備保養(yǎng)模塊，企業(yè)能夠確保設(shè)備按照計(jì)劃得到定期維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，從而提高設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性，降低故障率，延長設(shè)備壽命。設(shè)備巡檢：定期巡檢設(shè)備，檢查設(shè)備的物理狀態(tài)、軟件更新等，以預(yù)防潛在問題，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。設(shè)備巡檢是設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，旨在通過定期的檢查和評(píng)估，確保設(shè)備的正常運(yùn)行、預(yù)防潛在故障。四川生產(chǎn)設(shè)備資產(chǎn)管理多少錢自動(dòng)化管理流程減少了人力投入，同時(shí)降低了因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的額外成本，如重復(fù)采購、錯(cuò)誤折舊等。

    遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的是及時(shí)進(jìn)行管理，實(shí)質(zhì)都是保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)。通過設(shè)備遠(yuǎn)程管理平臺(tái)，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程配置、遠(yuǎn)程調(diào)試和程序更新等操作，讓企業(yè)可以遠(yuǎn)程管理設(shè)備，打造無人工廠。(3)自動(dòng)化和智能化IIoT可以與自動(dòng)化系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)更高等的自動(dòng)化生產(chǎn)。此外，結(jié)合人工智能（AI）技術(shù)，IIoT可以實(shí)現(xiàn)智能決策支持，優(yōu)化生產(chǎn)流程。設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、環(huán)境參數(shù)等等都能建立可視化圖表，有助數(shù)據(jù)分類別類更加清晰，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。同時(shí)通過危險(xiǎn)數(shù)據(jù)閾值的設(shè)置，可以在采集到危險(xiǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行通知，在APP、微信、短信、郵件等進(jìn)行通知，避免生產(chǎn)停滯或者突發(fā)**的發(fā)生。(4)供應(yīng)鏈優(yōu)化IIoT還可以用于優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。通過**產(chǎn)品從生產(chǎn)到交付的整個(gè)過程，企業(yè)可以更好地管理庫存，減少浪費(fèi)，并提高客戶滿意度。(5)環(huán)境和能源管理IIoT可以幫助企業(yè)更好地管理能源使用，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程減少能源消耗。此外，IIoT還可以用于監(jiān)測(cè)環(huán)境條件，確保生產(chǎn)過程符合**標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用案例案例一：智能制造車間某汽車制造廠引入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構(gòu)建了智能制造車間。通過在生產(chǎn)線上部署大量傳感器和智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。

   基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的庫存管理解決方案可以與其他系統(tǒng)(例如ERP)集成，并與其他業(yè)務(wù)部門共享數(shù)據(jù)。例如，由于庫存價(jià)值可能是公司資產(chǎn)的重要組成部分，因此庫存數(shù)據(jù)對(duì)于會(huì)計(jì)部門確保公司年度報(bào)告和納稅申報(bào)表的準(zhǔn)確無誤至關(guān)重要。物聯(lián)網(wǎng)方法有什么好處?基于物聯(lián)網(wǎng)的庫存管理為制造生態(tài)系統(tǒng)的數(shù)字化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并提供了諸多好處，包括：庫存跟蹤和報(bào)告的自動(dòng)化：有了RFID和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，庫存管理人員無需花時(shí)間進(jìn)行手動(dòng)跟蹤和報(bào)告。每個(gè)項(xiàng)目都會(huì)被跟蹤，有關(guān)它的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)記錄到一個(gè)大數(shù)據(jù)倉庫中。自動(dòng)化的資產(chǎn)跟蹤和報(bào)告每月可節(jié)省18小時(shí)的工作時(shí)間，并減少人為錯(cuò)誤的可能性。對(duì)庫存項(xiàng)目的數(shù)量、位置和移動(dòng)的持續(xù)可見性：基于物聯(lián)網(wǎng)的庫存管理解決方案通過提供物品狀態(tài)、位置和移動(dòng)的實(shí)時(shí)更新，為制造商提供了原材料和組件，在制品和成品生產(chǎn)流程中的精確可見性，以便庫存管理人員查看單個(gè)庫存物品何時(shí)進(jìn)入或離開特定位置。優(yōu)化庫存：倉庫管理人員越了解庫存，他們就越有可能在正確的時(shí)間將正確的物品放置在正確的位置。有了庫存物品數(shù)量和位置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，制造商可以在滿足供應(yīng)鏈末端客戶需求的同時(shí)降低庫存數(shù)量。識(shí)別運(yùn)營中的瓶頸：有了庫存物品的位置和數(shù)量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄并展示資產(chǎn)的詳細(xì)信息，包括采購、入庫、使用、維護(hù)、報(bào)廢等全生命周期的數(shù)據(jù)。

   RFID中間件可稱為是RFID運(yùn)作的中樞，因?yàn)樗梢约铀訇P(guān)鍵應(yīng)用的問世。RFID(射頻識(shí)別)系統(tǒng)主要由三部分組成：RFID標(biāo)簽、RFID天線和RFID讀取器。RFID標(biāo)簽：RFID標(biāo)簽的ID包含有關(guān)特定對(duì)象的信息。它可以附著在任何物理表面上，包括原材料、成品、包裝、板條箱、托盤等。在工業(yè)環(huán)境中，主要使用無源標(biāo)簽，即那些沒有內(nèi)裝電池的標(biāo)簽。這種標(biāo)簽比較便宜，但需要借助讀取器的能量才能傳輸數(shù)據(jù)。RFID天線：RFID天線接收來自讀取器的電波，為標(biāo)簽的操作提供能量，并將來自標(biāo)簽的無線電信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給讀取器。RFID讀取器：RFID讀取器可以是固定的，也可以是手持式的，它使用無線電波對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行讀寫。讀取器捕獲寫在標(biāo)簽存儲(chǔ)庫中的ID信息，并將它們與讀取器位置和讀取時(shí)間的數(shù)據(jù)一起傳輸?shù)皆贫恕９I(yè)物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)在庫存管理中的作用可以歸結(jié)為將RFID讀取器獲取的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為對(duì)庫存物品的位置、狀態(tài)、移動(dòng)等有意義的見解，并為用戶提供相應(yīng)的輸出。例如，基于庫存數(shù)量和位置的數(shù)據(jù)，機(jī)器學(xué)習(xí)可以預(yù)測(cè)下一個(gè)生產(chǎn)周期所需的原材料數(shù)量。(來源物聯(lián)之家網(wǎng))物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)提供的輸出可以有多種形式：如果任何單個(gè)庫存物品丟失，它可以向用戶發(fā)送警報(bào)，并通知需要補(bǔ)充材料等。此外。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)可以更加靈活地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化和挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。山西智能資產(chǎn)管理系統(tǒng)

資產(chǎn)管理系統(tǒng)（Asset Management System, AMS）是現(xiàn)代企業(yè)管理中不可或缺的一環(huán)。廣西企業(yè)資產(chǎn)管理

通過工業(yè)數(shù)字孿生的建設(shè)，提高了生產(chǎn)管理效率、減少了設(shè)備故障定位檢修時(shí)間、為節(jié)拍分析提供了輔助決策，進(jìn)而提升了產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。02/03某冶金工廠通過設(shè)備間互聯(lián)互通，將車間的生產(chǎn)設(shè)備等數(shù)字化設(shè)備實(shí)現(xiàn)程序網(wǎng)絡(luò)通訊、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集、程序集中管理、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能化決策支持，將設(shè)備由以前的單機(jī)工作模式，升級(jí)為數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理模式。利用數(shù)字孿生技術(shù)，對(duì)整個(gè)廠區(qū)、建筑物、生產(chǎn)車間等進(jìn)行三維建模,實(shí)現(xiàn)物理園區(qū)到三維虛擬園區(qū)的數(shù)字化展現(xiàn)。對(duì)廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備等進(jìn)行三維建模,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控可視化；廣西企業(yè)資產(chǎn)管理