自動抽屜式除鐵器可以自動吸和自動去除雜鐵,主要用于鐵含量比較高需要頻繁清理得物料,排鐵方便快捷,氣缸逐層拉動磁棒,吸附于磁棒上的磁性物質(zhì)自動脫落下來,連續(xù)工作,逐支抽出排鐵時原料可繼續(xù)工作,無須暫停進料。物料從除鐵器的給料口給入,經(jīng)過除鐵器中的永磁磁棒,物料中的磁性物質(zhì)因磁力作用吸附在磁棒上,非磁性礦物顆粒經(jīng)過磁棒并從排料口排出;同時通過氣缸裝置逐層拉動永磁磁棒,使吸附在永磁磁棒上的鐵磁性物質(zhì)自動分離落下從除鐵口排出。磁力架磁力強度等級:3000Gs、8000Gs、10000Gs、12000GS.臺州磁力架15
除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備,它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)去除,以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作,可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式,由于使用場合和磁路結(jié)構不同,形成了各種系列的產(chǎn)品。1.比較大可達12000GS 2、進出口可以設計成法蘭或方形接口,可以方便的安裝在各種管道上。3、標準工作溫度≤80℃,特殊要求下,比較大工作溫度可達350℃。4、磁力架可以根據(jù)客戶的要求,提供單層,雙層或多層。5、抽屜材料有304和316L不銹鋼可供選擇。舟山磁力架拼圖磁力比同類常規(guī)磁性材料(鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料)的磁力高5-20倍。
抽屜式除鐵器是使用效果比較好,而且使用范圍比較普遍的一個機型。抽屜式除鐵器設計用于去除鐵磁雜質(zhì),弱磁鐵污染物以及其他自由流動的外部輸送材料(如顆粒和粉末)和其他小順磁顆粒,可有效凈化材料,提高材料質(zhì)量, 保護下游設備免受黑色金屬的破壞,確保加工設備的有效運行,主要應用于鋁電池行業(yè)、食品、制藥、紡織化纖、手機材料、化工、造紙、汽車等行業(yè)。利用強磁的物理性能吸附含鐵的物質(zhì)這個特點來工作,具有環(huán)保、高效、底能耗等特點。
旋轉(zhuǎn)式磁性除鐵器被較好的應用于建筑材料,化工,煤炭,食品,耐火材料以及制藥等行業(yè)中,適用于粉狀或者顆粒狀物料的除鐵,是易于結(jié)塊,搭橋,堵塞的粘性或者流動性不好的物料中去除鐵磁性雜質(zhì)的良好選擇。進出口可以設計成法蘭或方形接口,可以方便的安裝在各種管道上。轉(zhuǎn)動的磁棒可以防止物料結(jié)塊堵塞。1、快速打開式設計結(jié)構,清理以及安裝方便。2、比較大磁場可達12000GS,普通產(chǎn)品工作溫度≤80℃,特殊要求下,比較大工作溫度可達350℃。3、磁棒數(shù)量按物料特性可以調(diào)整。4、進出口可以設計成法蘭或方形接口,可以方便的安裝在各種管道上。5、轉(zhuǎn)動的磁棒可以防止物料結(jié)塊堵塞。磁棒常規(guī)外徑有:20、25、30、32、38、40、45、50、60長度任意,建議長不超過2500MM為宜。
磁力架是靈活有效的磁分離裝置,用于去除鐵磁雜質(zhì),弱磁鐵污染物以及其他自由流動的外部輸送材料(如顆粒和粉末)和其他小順磁顆粒,可有效凈化材料,提高材料質(zhì)量,保護下游設備免受黑色金屬的損害,確保加工設備的有效運行。1.比較大可達12000GS 2、進出口可以設計成法蘭或方形接口,可以方便的安裝在各種管道上。3、標準工作溫度≤80℃,特殊要求下,比較大工作溫度可達350℃。4、磁力架可以根據(jù)客戶的要求,提供單層,雙層或多層磁力架。自動抽屜式除鐵器物料從除鐵器的給料口給入,經(jīng)過除鐵器,物料中的磁性物質(zhì)因磁力作用吸附在磁棒上。杭州定制磁力架
磁棒***適用于陶瓷釉漿、泥漿、顏料、長石粉、高嶺土、石英砂、熔塊、中鐵磁性物質(zhì)的除鐵。臺州磁力架15
磁力架由磁力棒組成,磁棒之間彼此平行交錯固定在支架或者框架上,磁力架可以設計成各種形狀,如方形,圓形,梯形,抽屜式等以匹配不同的的料斗,滑槽,管道和現(xiàn)場環(huán)境,1.比較大可達12000GS 2、進出口可以設計成法蘭或方形接口,可以方便的安裝在各種管道上。3、標準工作溫度≤80℃,特殊要求下,比較大工作溫度可達350℃。4、磁力架可以根據(jù)客戶的要求,提供單層,雙層或多層。。5、抽屜材料有304和316L不銹鋼可根據(jù)客戶不同需求選擇.臺州磁力架15
寧波廣鑫機械有限公司致力于機械及行業(yè)設備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務涵蓋除鐵器,磁力棒,磁力架,磁柵等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機械及行業(yè)設備多年,有著創(chuàng)新的設計、強大的技術,還有一批專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。