本實(shí)用新型適用于加熱池裝置領(lǐng)域，特別涉及一種化工原料加熱池。背景技術(shù)：目前，現(xiàn)如今使用的大部分化工原料，在溫度較高時(shí)不會(huì)凝固，能方便從鐵罐內(nèi)倒出或用真空泵抽出，但冬天低溫下容易凝固，不方便取出，此時(shí)就需要使用加熱池將凝固的化工原料進(jìn)行加熱融化。但是，現(xiàn)如今使用的加熱池在溫度較低的環(huán)境中，無法快速的將熱量均勻的傳輸至加熱池內(nèi)部，進(jìn)而對凝固的化工原料均勻的融化，并且化工原料大量的堆積在加熱池內(nèi)部，進(jìn)而無法快速的其他位置的化工原料進(jìn)行加熱融化。因此，我們提出一種化工原料加熱池。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種化工原料加熱池，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種化工原料加熱池，包括加熱箱，所述加熱箱底部中端固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動(dòng)桿，所述隨動(dòng)桿頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風(fēng)扇葉，所述隨動(dòng)桿底端表面鑲嵌安裝有隨動(dòng)齒輪，所述加熱箱底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底端表面鑲嵌安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪右側(cè)與隨動(dòng)齒輪左側(cè)相嚙合；所述加熱箱頂端表面固定安裝有原料箱，所述原料箱內(nèi)部底端滑動(dòng)安裝有存放板。氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來生產(chǎn)硫酸等。北京新型化工原料認(rèn)真負(fù)責(zé)

    減震板5兩圓弧側(cè)面與罐體6兩圓弧側(cè)面通過若干***減震彈簧11彈性連接，減震板5任意一側(cè)固定連接有除靜電鐵鏈13，罐體6靠進(jìn)除靜電鐵鏈13一端底部中部位置設(shè)置有出料閥7，出料閥7與罐體6固定連接，罐體6頂部靠近出料閥7的一側(cè)中部位置設(shè)置有進(jìn)料閥9，進(jìn)料閥9與罐體6固定連接。罐體6頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料閥一側(cè)中部位置設(shè)置有泡沫滅火器10，泡沫滅火器10底部與罐體6頂部之間通過兩組對稱設(shè)置的若干滅火器支撐桿4固定連接，泡沫滅火器10底部中心位置固定連接有第二滅火管8，第二滅火管8遠(yuǎn)離泡沫滅火器10的一端固定連接有第三滅火管14，第三滅火管14貫穿固定連接有多根對稱設(shè)置***滅火管1，多根***滅火管1下方固定連接有多個(gè)等距設(shè)置的滅火噴頭2，多根***滅火管1與罐體6之間通過滅火管支撐桿3固定連接。減震板5形狀和罐體6底部形狀相同呈u形設(shè)置，減震板5兩端和頂部呈開口設(shè)置。罐體6中部位置設(shè)置有夾層且夾層內(nèi)部設(shè)置有保溫阻燃棉15，可以使罐體6內(nèi)部避免外部高溫影響。***滅火管1與第三滅火管14呈垂直設(shè)置，進(jìn)料閥9的上方未設(shè)置***滅火管1。泡沫滅火器10為有源泡沫滅火器。減震板5為金屬材料，可以把靜電轉(zhuǎn)移到除靜電鐵鏈13上排到地面。上海機(jī)械化工原料是什么運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟx擇主要是針對相關(guān)產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)來選擇。

    所述工型桿5內(nèi)部底端表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)7。本實(shí)施例中如圖1所示，通過振動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)氣缸6進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以帶動(dòng)存放板22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將儲(chǔ)存在存放板22表面的化工原料進(jìn)行振動(dòng)換位，進(jìn)而對化工原料進(jìn)行緩慢的調(diào)換位置，進(jìn)而使不同位置的化工原料都可以被加熱，進(jìn)而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。其中，所述支撐桿3和工型桿5均是由碳素鋼制成，所述傳熱板23是由金屬銅制成。本實(shí)施例中如圖1所示，碳素鋼由于含碳量增加導(dǎo)致強(qiáng)度、硬度升高，并且金屬銅具有較好的傳熱性能。其中，所述蓄電池26通過輸電線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20通過蓄電池26分別與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7電性連接。本實(shí)施例中如圖1所示，通過對轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7分別控制，可以降低控制難度。需要說明的是，本實(shí)用新型為一種化工原料加熱池。

    本實(shí)用新型具有如下有益效果：1.本實(shí)用新型的化工原料加熱池，由于在加熱箱內(nèi)部安裝有吹風(fēng)扇葉，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以產(chǎn)生向上的氣流，進(jìn)而將加熱棒表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔輸送至原料箱內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱。2.本實(shí)用新型的化工原料加熱池，由于在原料箱內(nèi)部安裝有存放板，并且在存放板內(nèi)部安裝有傳熱板，可以將所需加工的化工原料存放在存放板表面，再將加熱棒產(chǎn)生的熱量吸收儲(chǔ)存至傳熱板內(nèi)部，進(jìn)而直接對化工原料進(jìn)行加熱，避免熱量在傳輸過程中的的損耗未導(dǎo)致化工原料無法均勻加熱。3.本實(shí)用新型的化工原料加熱池，通過在存放板右側(cè)安裝有氣缸，可以通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)氣缸進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以帶動(dòng)存放板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將儲(chǔ)存在存放板表面的化工原料進(jìn)行振動(dòng)換位，進(jìn)而對化工原料進(jìn)行緩慢的調(diào)換位置，進(jìn)而使不同位置的化工原料都可以被加熱，進(jìn)而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。附圖說明圖1為本實(shí)用新型化工原料加熱池的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型化工原料加熱池的***減震盒內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖。產(chǎn)品分三態(tài):固液氣，固態(tài)一般只有用欄板車運(yùn)輸。

    所述控制臺21左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20，所述控制臺21頂端表面固定安裝有蓄電池26；所述存放板22右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸6，所述氣缸6右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿5，所述工型桿5右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿3中端內(nèi)部。本實(shí)施例中如圖1所示，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以產(chǎn)生向上的氣流，進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱。其中，所述加熱箱1內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱16，兩個(gè)所述固定柱16之間固定安裝有加熱棒9，所述加熱箱1頂端內(nèi)部等距開設(shè)有若干排氣孔17。本實(shí)施例中如圖1所示，通過均勻等距設(shè)置的排氣孔17，進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至原料箱2內(nèi)部。其中，所述工型桿5左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒25，每個(gè)所述第二減震盒25底端貫穿安裝在***減震盒24頂端內(nèi)部，所述第二減震盒25底端表面通過***減震彈簧4與***減震盒24內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿5中端表面固定安裝有第二減震彈簧8。氣態(tài)只有用壓力鋼瓶或者壓力罐儲(chǔ)裝，液態(tài)產(chǎn)品靈活運(yùn)輸。機(jī)械化工原料特點(diǎn)

如果是一個(gè)生產(chǎn)、貿(mào)易或者物流企業(yè)，需要運(yùn)輸危險(xiǎn)品，首先要有該產(chǎn)品的MSDS(材料數(shù)據(jù)安全表)。北京新型化工原料認(rèn)真負(fù)責(zé)

    所述進(jìn)料閥與罐體固定連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述罐體頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料閥一側(cè)中部位置設(shè)置有泡沫滅火器，所述泡沫滅火器底部與罐體頂部之間通過兩組對稱設(shè)置的若干滅火器支撐桿固定連接，所述泡沫滅火器底部中心位置固定連接有第二滅火管，所述第二滅火管遠(yuǎn)離泡沫滅火器的一端固定連接有第三滅火管，所述第三滅火管貫穿固定連接有多根對稱設(shè)置***滅火管，多根所述***滅火管下方固定連接有多個(gè)等距設(shè)置的滅火噴頭，多根所述***滅火管與罐體之間通過滅火管支撐桿固定連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述減震板形狀和罐體底部形狀相同呈u形設(shè)置，所述減震板兩端和頂部呈開口設(shè)置。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述罐體中部位置設(shè)置有夾層且夾層內(nèi)部設(shè)置有保溫阻燃棉。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述***滅火管與第三滅火管呈垂直設(shè)置，所述進(jìn)料閥的上方為設(shè)置***滅火管。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述減震板為金屬材料。本實(shí)用新型具有如下有益效果：1、本實(shí)用新型通過設(shè)置泡沫滅火器、***滅火管、第二滅火管和第三滅火管，且泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。北京新型化工原料認(rèn)真負(fù)責(zé)

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