化工生產(chǎn)工藝流程比較復(fù)雜，化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備，而這些化工設(shè)備運(yùn)行時(shí)所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強(qiáng)堿強(qiáng)酸性物質(zhì)，在化工工藝運(yùn)行過(guò)程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此，化工設(shè)備內(nèi)受限空間的檢修作業(yè)過(guò)程中，存在許多不安全因素。為確保化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，認(rèn)真落實(shí)受限空間作業(yè)安全措施?；鶎訂挝患笆┕挝滑F(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育。至少包括有關(guān)安全規(guī)章制度；可能存在的危險(xiǎn)、危害因素及應(yīng)采取的安全措施；個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及注意事項(xiàng)；事故的預(yù)防和自救知識(shí)；相關(guān)事故的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。制定安全應(yīng)急預(yù)案或安全措施，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和救護(hù)方法，監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，在受限空間外的現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具（包括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護(hù)面具、救生繩等）和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無(wú)阻，便于人員出入和搶救疏散。當(dāng)受限空間狀況改變時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場(chǎng)，并在入口處應(yīng)設(shè)置警告牌。往往需要經(jīng)過(guò)原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過(guò)程。北京選擇化工設(shè)備認(rèn)真負(fù)責(zé)

    或軸套）端部應(yīng)按圖2倒角使其圓滑過(guò)渡。圖2安裝密封圈轉(zhuǎn)軸的端部倒角圖安裝機(jī)械密封靜環(huán)的密封端蓋（或殼體）的孔的端部按圖3和表2的規(guī)定。密封端蓋（或殼體）與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋（或殼體）安裝要求表2密封端蓋（或殼體）的孔的端部安裝要求軸（或軸套外徑）mmCmm10～16>16～482>48～75>75～1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈，并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前，應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低，或有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對(duì)乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤(rùn)滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水）。在安裝密封圈時(shí)，不允許涂抹潤(rùn)滑脂的密封圈禁止涂抹，否則會(huì)使密封圈溶脹變大，使機(jī)械密封泄漏。安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)密封安裝尺寸，一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為，多彈簧為±。機(jī)械密封套上軸，按設(shè)計(jì)的工作高度安裝到位。通孔采用對(duì)角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個(gè)密封與密封腔體（泵蓋）聯(lián)接螺栓擰緊。密封配有輔助系統(tǒng)時(shí)，按標(biāo)示正確連接管路。選擇化工設(shè)備鑄造輝煌普通干燥器、蒸發(fā)器，反應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備。

    通過(guò)對(duì)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)原理的介紹和對(duì)機(jī)械密封失效泄漏原因的分析，總結(jié)出了正確安裝、使用機(jī)械密封以延長(zhǎng)其使用壽命的經(jīng)驗(yàn)和方法。1前言機(jī)械密封(mechanicalseal)是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)（典型結(jié)構(gòu)原理見(jiàn)圖1）主要由靜止環(huán)（靜環(huán)）1、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動(dòng)環(huán)）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1機(jī)械密封結(jié)構(gòu)原理圖機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長(zhǎng)、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。同時(shí)，機(jī)械密封又是設(shè)備的**薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長(zhǎng)其使用壽命，除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外，正確的安裝和維修也可起到重要的作用。本文通過(guò)日常檢修的實(shí)踐，分析了機(jī)械密封失效泄漏的主要原因，總結(jié)出了如何延長(zhǎng)機(jī)械密封使用壽命的方法。2機(jī)械密封失效泄漏的原因分析化工設(shè)備中使用的機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異。

    設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)1.設(shè)備按規(guī)定分為主要設(shè)備和一般設(shè)備兩級(jí)。2.設(shè)備潤(rùn)滑五定為：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)。三級(jí)過(guò)濾為：從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點(diǎn)。3.設(shè)備泄漏率計(jì)算公式：泄漏率=泄漏總點(diǎn)數(shù)/靜密封點(diǎn)總數(shù)×100%4.設(shè)備完好率計(jì)算公式：在用設(shè)備完好率=在用設(shè)備完好臺(tái)數(shù)/在用設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100%5.壓力容器按設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級(jí)：⑴低壓（代號(hào)L）Pa≤P＜MPa⑵中壓（代號(hào)M）Pa≤P＜10MPa⑶高壓（代號(hào)H）10MPa≤P＜100MPa⑷超高壓（代號(hào)U）P≥100MPa6.我公司比較高塔是常減壓的常壓塔￠6600×64000比較大的電機(jī)是FCC的1#主風(fēng)機(jī)電機(jī)9000KW比較大的儲(chǔ)罐是儲(chǔ)運(yùn)二場(chǎng)10萬(wàn)立方直徑80米儲(chǔ)罐7.請(qǐng)說(shuō)出下列符號(hào)數(shù)字**的含義DN200—公稱直徑，mmZ—閘閥4—法蘭聯(lián)接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈材料為不銹鋼—公稱壓力，MPa8.請(qǐng)畫出四管程換熱器管箱、浮頭結(jié)構(gòu)型式：管箱浮頭管箱浮頭9.請(qǐng)說(shuō)出泵型號(hào)中各符號(hào)、數(shù)字**的含義：80Y100×280——吸入口直徑，單位：mmY——單吸離心油泵100——單級(jí)揚(yáng)程，單位：m2-——級(jí)數(shù)250Ys150×2250——吸入口直徑，單位：mmYs——***級(jí)為雙吸的離心油泵150——單級(jí)揚(yáng)程。指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，如各種過(guò)濾機(jī)，破碎機(jī)，離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯以及流體輸送機(jī)械等。

    并且緩蝕劑還有眾多使用的優(yōu)點(diǎn)，例如，緩蝕劑的成本較低，使用的方法比較簡(jiǎn)單，所以***的應(yīng)用于化工設(shè)備的防腐工作中。緩蝕劑在使用的過(guò)程中，要利用相關(guān)的介質(zhì)在電極的表面形成一層吸附膜，提高了電化學(xué)腐蝕的電極極化程度速率，有效降低了腐蝕電流對(duì)化工設(shè)備的腐蝕速度。當(dāng)然在進(jìn)行緩蝕劑使用的過(guò)程中，要充分的分析化工設(shè)備材質(zhì)的屬性和特點(diǎn)，然后根據(jù)分析的結(jié)果選擇適合化工設(shè)備防腐作業(yè)的緩蝕劑，**終有效的進(jìn)行設(shè)備的防腐蝕作業(yè)，保障化工設(shè)備使用的高校與安全。結(jié)束語(yǔ)綜上所述，化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象直接關(guān)系到化工設(shè)備的使用的質(zhì)量和安全，并且對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。所以相關(guān)企業(yè)要仔細(xì)分析化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的原因，采取的一定的措施，緩解化工設(shè)備腐蝕的速度或者防止出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，保障設(shè)備使用的高效性和安全性。在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。江西品質(zhì)化工設(shè)備批量定制

必須能適應(yīng)化工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高壓、高真空、**壓、易燃、易爆以及強(qiáng)腐蝕性等特殊條件。北京選擇化工設(shè)備認(rèn)真負(fù)責(zé)

    嚴(yán)禁入內(nèi)，并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進(jìn)入。在進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)切實(shí)做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對(duì)所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對(duì)風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)，嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)輪換作業(yè)或休息。對(duì)帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，摘除保險(xiǎn)或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場(chǎng)地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來(lái)盛裝性液體、氣體等介質(zhì)的，應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上。北京選擇化工設(shè)備認(rèn)真負(fù)責(zé)

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