通過對機(jī)械密封結(jié)構(gòu)原理的介紹和對機(jī)械密封失效泄漏原因的分析，總結(jié)出了正確安裝、使用機(jī)械密封以延長其使用壽命的經(jīng)驗(yàn)和方法。1前言機(jī)械密封(mechanicalseal)是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)（典型結(jié)構(gòu)原理見圖1）主要由靜止環(huán)（靜環(huán)）1、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動(dòng)環(huán)）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1機(jī)械密封結(jié)構(gòu)原理圖機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。同時(shí)，機(jī)械密封又是設(shè)備的**薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長其使用壽命，除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外，正確的安裝和維修也可起到重要的作用。本文通過日常檢修的實(shí)踐，分析了機(jī)械密封失效泄漏的主要原因，總結(jié)出了如何延長機(jī)械密封使用壽命的方法。2機(jī)械密封失效泄漏的原因分析化工設(shè)備中使用的機(jī)械密封種類繁多，型號各異。在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。進(jìn)口化工設(shè)備值得推薦

    首先要進(jìn)行的是對化工設(shè)備的表面的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行處理。一般情況下，化工設(shè)備的表面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是采用噴砂或者噴劑的方案對腐蝕的地方進(jìn)行覆蓋，但是在進(jìn)行噴砂之前要對設(shè)備表面的銹跡和氧化物進(jìn)行徹底的***，并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥，然后進(jìn)行噴砂的調(diào)配，調(diào)配的過程中一定要注意調(diào)配的比例，保證調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，**后對設(shè)備的表面進(jìn)行***的覆蓋，防止再次出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。化學(xué)介質(zhì)濃度控制化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，大部分的腐蝕情況都和化學(xué)介質(zhì)有著密不可分的關(guān)系，化學(xué)介質(zhì)的濃度是造成化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的主要原因。一般情況下，化學(xué)介質(zhì)中有一定濃度的氫氧化鈉、硫化氫、水等直接引發(fā)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，化工設(shè)備的鋼材在進(jìn)行焊接的時(shí)候，一定要嚴(yán)格的控制硫化氫和水的比例，**大程度的延長焊接接頭應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)間。但是鋼材材質(zhì)的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同。例如，鋼材的材質(zhì)是碳鋼或者低合金鋼，在焊接的過程中要嚴(yán)格的對氫氧化鈉的濃度進(jìn)行控制，并且焊接作用的環(huán)境溫度不宜過高，防止出現(xiàn)焊接后應(yīng)力腐蝕破裂的現(xiàn)象。正確使用防腐涂料化工設(shè)備有很多種防腐的措施，其中防腐涂料是**常用的一種方法。山西進(jìn)口化工設(shè)備具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。

    隨著科學(xué)技術(shù)的水平的提高，各個(gè)產(chǎn)業(yè)的對生產(chǎn)的設(shè)備各方面性能的要求也在不斷的提高，尤其是化工設(shè)備***的應(yīng)用于石油、化工企業(yè)中，設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。并且化工企業(yè)生產(chǎn)的成本在很大程度上是取決于化工設(shè)備的完善程度。化工設(shè)備**常見的問題就是在長期使用的過程中出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，并且相關(guān)的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備腐蝕的情況設(shè)計(jì)防腐蝕的內(nèi)容。但是因?yàn)槎喾N條件得到的限制，在化工設(shè)備的防腐蝕措施中存在很多的問題，對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)安全和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。文章對設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因進(jìn)行了分析，針對性的制定相關(guān)的防腐蝕措施，保障化工設(shè)備的性能。1化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因是在化工企業(yè)長期的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫化物等有害物質(zhì)。在特定的溫度和濕度的環(huán)境條件下，有害物質(zhì)與化工設(shè)備的材質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，從而出現(xiàn)了化工設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象。化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性遭到破壞，使得設(shè)備使用的安全性能受到嚴(yán)重的影響?；ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象主要分為三種類型：化學(xué)腐蝕、電化腐蝕、物理腐蝕。首先，化學(xué)腐蝕是設(shè)備表面的特殊材質(zhì)與空氣中的物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。

    產(chǎn)生新的氧化物質(zhì)附著在設(shè)備的表面，對設(shè)備表面材質(zhì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成破壞。其產(chǎn)生的主要原因是在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中高溫的環(huán)境，加速了設(shè)備表面物質(zhì)的反應(yīng)。其次，電化腐蝕是化工設(shè)備在接觸電介質(zhì)溶液的時(shí)候，在電極反應(yīng)的情況下出現(xiàn)了腐蝕的現(xiàn)象。其產(chǎn)生的主要原因是，化工設(shè)備工作的環(huán)境較為潮濕。**后，物理腐蝕是化工設(shè)備的金屬材質(zhì)出現(xiàn)物理溶解，破壞了設(shè)備的性能。物理腐蝕的過程中，沒有參與任何化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)。2化工設(shè)備的發(fā)哪個(gè)服控制措施加強(qiáng)發(fā)防腐工作人員的專業(yè)技能化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象會在很大程度上影響設(shè)備的安全性能，所以在進(jìn)行防腐蝕的作業(yè)中，要加強(qiáng)施工組織的專業(yè)技術(shù)，保證防腐蝕的工作科學(xué)有效的實(shí)施。做到防腐蝕作業(yè)的科學(xué)性的前提是，相關(guān)的工作人員要進(jìn)行專業(yè)的防腐蝕知識技能的培訓(xùn)，并由相關(guān)的部門對防腐蝕工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證相關(guān)的工作人員充分的認(rèn)識到在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中化工設(shè)備的重要性，在設(shè)備操作中，嚴(yán)格的遵守相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)操作失誤和設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象，否則會造成生產(chǎn)實(shí)踐的安全隱患，并且對化工產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響?；ぴO(shè)備表面防腐蝕措施在防腐作業(yè)進(jìn)行的過程中。但同時(shí)它們又是各種工業(yè)生產(chǎn)中的通用機(jī)械。

    單位：m2-——級數(shù)9.電動(dòng)機(jī)型號**的意義：YB400S—2WTHY—異步電動(dòng)機(jī)B—防爆型400—電機(jī)中心高（400mm）S—機(jī)座長度（短機(jī)座）2—極數(shù)（2極）W—戶外TH—溫?zé)釒?0.機(jī)泵汽蝕原理：當(dāng)泵入口介質(zhì)的壓力低于飽和蒸汽壓時(shí)則出現(xiàn)氣泡，原先溶于液體中的氣體也逸出，這些小氣泡隨氣流流到葉輪內(nèi)高壓區(qū)時(shí)，在四周液體較高壓力作用下，便會重新凝結(jié)。體積縮小，好似形成一個(gè)空穴，這是周圍液體又以極高速度向空穴沖來，由于水力沖擊，產(chǎn)生很高的局部壓力，連續(xù)打擊在葉片的表面上。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊，葉片表面便因疲勞而剝蝕呈麻點(diǎn)、蜂窩海綿狀。11.安全閥的作用事故或操作不正常時(shí)，保證快速卸壓，保護(hù)設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。12.裝置開停工時(shí)為什么要控制升溫速度？嚴(yán)格按照升溫速度進(jìn)行設(shè)備、管線的升溫，利于設(shè)備、管線的均勻熱膨脹，避免升溫速度過快，造成設(shè)備變形，動(dòng)設(shè)備的動(dòng)、靜部位卡位。同時(shí)，控制好升溫速度利于檢查熱緊。13.海水冷卻器回水溫度控制在什么范圍？為什么？答：比入口溫度高10度左右。既保證冷卻效果又減緩換熱器管束腐蝕速率。設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞。天津機(jī)械化工設(shè)備值得推薦

必須能適應(yīng)化工過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高壓、高真空、**壓、易燃、易爆以及強(qiáng)腐蝕性等特殊條件。進(jìn)口化工設(shè)備值得推薦

    14.⑴透平油L-TSA46**什么含義？L-—潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品TSA—汽輪機(jī)油46—粘度等級⑵透平油L-AN46**什么含義？L-—潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品AN—全損耗系統(tǒng)用油46—40℃時(shí)，運(yùn)動(dòng)粘度中心值15.儀表“四率”是：完好率、使用率、控制率、泄漏率。16.結(jié)合你本崗位談?wù)剬υO(shè)備管理的看法？17.鋼制壓力容器都有哪些附件？答：安全附件包括安全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)及切斷閥等。18.“安穩(wěn)長滿優(yōu)”生產(chǎn)**：安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷、優(yōu)化生產(chǎn)。19.換熱器試壓的程序水壓按操作壓力的，操作溫度大于400度的換熱器，按操作壓力2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓時(shí)，壓力應(yīng)逐漸增加，達(dá)到試驗(yàn)壓力后再保持5分鐘，確保無泄漏，然后降到操作壓力詳細(xì)檢查，保證壓力表壓力不下降。20.新做耐磨襯里為什么要烘烤？新做襯里按升溫曲線逐漸升溫烘烤，是為了保證襯里的水分緩慢蒸發(fā)出來，逐漸提高襯里的強(qiáng)度，避免開工時(shí)快速升溫，造成水分大量蒸發(fā)，造成襯里爆裂、鼓包、脫落。進(jìn)口化工設(shè)備值得推薦

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