本實(shí)用新型適用于加熱池裝置領(lǐng)域，特別涉及一種化工原料加熱池。背景技術(shù)：目前，現(xiàn)如今使用的大部分化工原料，在溫度較高時(shí)不會(huì)凝固，能方便從鐵罐內(nèi)倒出或用真空泵抽出，但冬天低溫下容易凝固，不方便取出，此時(shí)就需要使用加熱池將凝固的化工原料進(jìn)行加熱融化。但是，現(xiàn)如今使用的加熱池在溫度較低的環(huán)境中，無(wú)法快速的將熱量均勻的傳輸至加熱池內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)凝固的化工原料均勻的融化，并且化工原料大量的堆積在加熱池內(nèi)部，進(jìn)而無(wú)法快速的其他位置的化工原料進(jìn)行加熱融化。因此，我們提出一種化工原料加熱池。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種化工原料加熱池，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種化工原料加熱池，包括加熱箱，所述加熱箱底部中端固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動(dòng)桿，所述隨動(dòng)桿頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風(fēng)扇葉，所述隨動(dòng)桿底端表面鑲嵌安裝有隨動(dòng)齒輪，所述加熱箱底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底端表面鑲嵌安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪右側(cè)與隨動(dòng)齒輪左側(cè)相嚙合；所述加熱箱頂端表面固定安裝有原料箱，所述原料箱內(nèi)部底端滑動(dòng)安裝有存放板。無(wú)腐蝕的化學(xué)品用普通常壓罐車(chē)運(yùn)輸;有腐蝕的產(chǎn)品可用不銹鋼槽車(chē)運(yùn)輸。安徽質(zhì)量化工原料

    所述工型桿5內(nèi)部底端表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)7。本實(shí)施例中如圖1所示，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)氣缸6進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以帶動(dòng)存放板22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將儲(chǔ)存在存放板22表面的化工原料進(jìn)行振動(dòng)換位，進(jìn)而對(duì)化工原料進(jìn)行緩慢的調(diào)換位置，進(jìn)而使不同位置的化工原料都可以被加熱，進(jìn)而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。其中，所述支撐桿3和工型桿5均是由碳素鋼制成，所述傳熱板23是由金屬銅制成。本實(shí)施例中如圖1所示，碳素鋼由于含碳量增加導(dǎo)致強(qiáng)度、硬度升高，并且金屬銅具有較好的傳熱性能。其中，所述蓄電池26通過(guò)輸電線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20通過(guò)蓄電池26分別與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7電性連接。本實(shí)施例中如圖1所示，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7分別控制，可以降低控制難度。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種化工原料加熱池。浙江現(xiàn)代化化工原料公司粘度大的一般桶裝后欄板車(chē)運(yùn)輸或者保溫加熱槽車(chē)運(yùn)輸。

    通過(guò)***滅火管、第二滅火管和第三滅火管可以對(duì)輸送管實(shí)現(xiàn)***無(wú)死角滅火。2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置罐體夾層和保溫阻燃棉，通過(guò)保溫阻燃棉可以使罐體內(nèi)保持恒溫，使外界的高溫對(duì)管體內(nèi)的化工原料沒(méi)有影響，使運(yùn)輸過(guò)程更加安全。3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置***減震彈簧、第二減震彈簧和減震板，通過(guò)減震板上的***減震彈簧和第二減震彈簧可以使化工原料在運(yùn)輸過(guò)程中避免震動(dòng)造成危險(xiǎn)。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，可以使液體化工原料的運(yùn)輸更加安全。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的正視圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的俯視圖；圖4為罐體剖視圖。圖例說(shuō)明：1、***滅火管；2、滅火噴頭；3、滅火管支撐桿；4、滅火器支撐桿；5、減震板；6、罐體；7、出料閥；8、第二滅火管；9、進(jìn)料閥；10、泡沫滅火器；11、***減震彈簧；12、第二減震彈簧；13、除靜電鐵鏈；14、第三滅火管；15、保溫阻燃棉。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

    工作原理：使用者把裝置減震板5底部固定連接在貨車(chē)上，從進(jìn)料閥中9加入化工原料，化工原料加裝完成后關(guān)閉進(jìn)料閥9，啟動(dòng)汽車(chē)運(yùn)輸，在遇到顛簸路面時(shí)由于減震板5和***減震彈簧11和第二減震彈簧12的作用罐體6不會(huì)劇烈晃動(dòng)，在遇到突**況時(shí)罐體6著火，運(yùn)輸人員可以利用泡沫滅火器10、***滅火管1、第二滅火管8、第三滅火管14和滅火噴頭2對(duì)罐體6進(jìn)行***滅火，在運(yùn)輸過(guò)程中遇到高溫情況或者罐體6周?chē)l(fā)生火災(zāi)時(shí)，罐體6夾層內(nèi)的保溫阻燃棉15可以隔離火災(zāi)，使罐體6內(nèi)保持常溫，避免火災(zāi)給化學(xué)原料造成影響，運(yùn)輸過(guò)程中可以通過(guò)除靜電鐵鏈13對(duì)罐體6除靜電，避免靜電造成罐體6火災(zāi)，到達(dá)目的地通過(guò)出料閥7排出化學(xué)原料。***應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述*為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。化工原料一般可以分為有機(jī)化工原料和無(wú)機(jī)化工原料兩大類(lèi)。

    減震板5兩圓弧側(cè)面與罐體6兩圓弧側(cè)面通過(guò)若干***減震彈簧11彈性連接，減震板5任意一側(cè)固定連接有除靜電鐵鏈13，罐體6靠進(jìn)除靜電鐵鏈13一端底部中部位置設(shè)置有出料閥7，出料閥7與罐體6固定連接，罐體6頂部靠近出料閥7的一側(cè)中部位置設(shè)置有進(jìn)料閥9，進(jìn)料閥9與罐體6固定連接。罐體6頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料閥一側(cè)中部位置設(shè)置有泡沫滅火器10，泡沫滅火器10底部與罐體6頂部之間通過(guò)兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的若干滅火器支撐桿4固定連接，泡沫滅火器10底部中心位置固定連接有第二滅火管8，第二滅火管8遠(yuǎn)離泡沫滅火器10的一端固定連接有第三滅火管14，第三滅火管14貫穿固定連接有多根對(duì)稱(chēng)設(shè)置***滅火管1，多根***滅火管1下方固定連接有多個(gè)等距設(shè)置的滅火噴頭2，多根***滅火管1與罐體6之間通過(guò)滅火管支撐桿3固定連接。減震板5形狀和罐體6底部形狀相同呈u形設(shè)置，減震板5兩端和頂部呈開(kāi)口設(shè)置。罐體6中部位置設(shè)置有夾層且?jiàn)A層內(nèi)部設(shè)置有保溫阻燃棉15，可以使罐體6內(nèi)部避免外部高溫影響。***滅火管1與第三滅火管14呈垂直設(shè)置，進(jìn)料閥9的上方未設(shè)置***滅火管1。泡沫滅火器10為有源泡沫滅火器。減震板5為金屬材料，可以把靜電轉(zhuǎn)移到除靜電鐵鏈13上排到地面。而且每年還有1000多種新的化學(xué)品問(wèn)世，且其中有150~200種被認(rèn)為是致*物。環(huán)?；ぴ掀焚|(zhì)保障

很多工業(yè)部門(mén)的副產(chǎn)物和廢物，也是無(wú)機(jī)化工的原料。安徽質(zhì)量化工原料

    所述控制臺(tái)21左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20，所述控制臺(tái)21頂端表面固定安裝有蓄電池26；所述存放板22右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸6，所述氣缸6右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿5，所述工型桿5右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿3中端內(nèi)部。本實(shí)施例中如圖1所示，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以產(chǎn)生向上的氣流，進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過(guò)排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對(duì)其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無(wú)法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱。其中，所述加熱箱1內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱16，兩個(gè)所述固定柱16之間固定安裝有加熱棒9，所述加熱箱1頂端內(nèi)部等距開(kāi)設(shè)有若干排氣孔17。本實(shí)施例中如圖1所示，通過(guò)均勻等距設(shè)置的排氣孔17，進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至原料箱2內(nèi)部。其中，所述工型桿5左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒25，每個(gè)所述第二減震盒25底端貫穿安裝在***減震盒24頂端內(nèi)部，所述第二減震盒25底端表面通過(guò)***減震彈簧4與***減震盒24內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿5中端表面固定安裝有第二減震彈簧8。安徽質(zhì)量化工原料

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