干燥設(shè)備還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實現(xiàn)無氧干燥。高效節(jié)能。熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢，因此熱泵干燥裝置SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為～，而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為～。溫度、濕度調(diào)控方便。當(dāng)物料對進干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時（如木材等），可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度，滿足物料對質(zhì)構(gòu)、外觀等方面的要求?？苫厥瘴锪现械挠杏靡讚]發(fā)成分。某些物料含有用易揮發(fā)性成分（如香味及其它易揮發(fā)成分），利用熱泵干燥時，在干燥室內(nèi)，易揮發(fā)性成分和水分一同氣化進入空氣，含易揮發(fā)性成分的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器被冷卻時，其中的易揮發(fā)性成分也被液化，隨凝結(jié)水一同排出，收集含易揮發(fā)性成分的凝結(jié)水，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒂杏靡讚]發(fā)性成分分離出即可。環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環(huán)境的熱污染。干燥設(shè)備定制歡迎選擇我司。江蘇污泥干燥設(shè)備

    塑料顆粒干燥機適用客戶：造粒、色母混色、改性、化工粉體攪拌加工等行業(yè)。因一次性可攪多噸位的物料，所以特別是塑膠原料或再生料生產(chǎn)的好幫手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）混合使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合，使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達到一致，從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量.塑料顆粒干燥機特點：設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。設(shè)有電控安全保護裝置，確保操作安全。塑料顆粒干燥機工作原理：是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。立式拌料機機器種類：為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型，可從，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機器。西藏鮑魚干燥設(shè)備肉制品干燥設(shè)備選擇的注意事項。

    干燥設(shè)備：隧道式烘房（洞道式干燥器）將采用小車的箱式干燥器發(fā)展為連續(xù)的或半連續(xù)的操作，便成為隧道式干燥器。器身為狹長的通道內(nèi)鋪設(shè)鐵軌，一系列小車載著淺盤中或懸掛在架上的物料通過洞道，使與熱空氣接觸進行干燥。小車可以連續(xù)或間歇地進、出洞道，由于洞道式干燥器的容積大，小車在器內(nèi)的停留時間長，因此適用于處理量大，干燥時間長的物料，也可以進行中間加熱和廢氣循環(huán)操作。箱式干燥器的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，設(shè)備投資少，適應(yīng)性強，物料破損及粉塵少，可適用于大多數(shù)物料的干燥。缺點是裝卸物料的勞動強度大，設(shè)備的利用率低，熱利用率低及產(chǎn)品質(zhì)量不易均勻。它適用于小規(guī)模多品種，要求干燥條件變動大及干燥時間長等場合的干燥操作。目前，中藥生產(chǎn)普遍采用。洞道式干燥器1．加熱器2．風(fēng)扇3．裝料車4．排氣2，氣流式干燥器氣流式干燥器是連續(xù)式常壓干燥器的一種，可以將泥狀、粉粒狀或塊狀的濕物料送入熱氣流中與之并流，從而得到分散成粉粒狀的干燥產(chǎn)品。根據(jù)濕物料的加入方式，干燥裝置可分為帶粉碎機型，帶分散型和直接加入型等。帶粉碎機型氣流干燥裝置，主體是一根直立的圓筒，下部置一多孔托板，托板下方吹入熱空氣，當(dāng)熱空氣的流速足夠大時。

    干燥設(shè)備產(chǎn)品介紹：該機是連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中要飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。白菜干烘干機可以適合于烘制梅菜、茄子、苦瓜、冬瓜、南瓜、奶白菜、芥蘭、菜芯、芥菜頭、姜片、沙姜、芒果干、火龍果干、筍條、筍絲、火龍果花、雪菊、牡丹、玫瑰花、皇菊、胎菊、木瓜、瓜脯、果脯、榨菜、菜干、蘿卜干、胡蘿卜干、豆角干、豇豆、大頭菜、菜脯、竹筍、姜片、黃花菜、蕨菜、南瓜、涼瓜、藍莓等各類蔬菜瓜果的烘制加工。相比傳統(tǒng)的使用燒煤的土爐，其溫度可控性好，也沒有土爐燃燒過程中所造成的粉塵污染。同時空氣能烘干的能效比高達，10KW可達35KW的熱量輸出，而傳統(tǒng)的純電熱性的熱風(fēng)系統(tǒng)，10KW的系統(tǒng)大概只有9kw的熱量輸出，故而其節(jié)電表現(xiàn)非常好。物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)單獨循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程。東莞全航節(jié)能干燥設(shè)備性價比高。

   干燥設(shè)備：連續(xù)多層流化床干燥器：濕物料從頂上加入，逐漸向下移動，由底部排出。熱空氣由底部進入，向上通過各層，從頂部排出，物料與氣體成逆向流動。其特點是顆粒滯留時間分布均勻，物料的干燥程度均勻，易于控制產(chǎn)品質(zhì)量，熱利用率較高。主要適用于干燥降速階段的物料或產(chǎn)品要求含水量低的物料。多層圓筒流化床干燥器（連續(xù)臥式多室流化床干燥器用垂直擋板將床層分隔為5-8室，擋板與多空分布板間留有數(shù)十毫米的間隙，使物料自進入首先室后，依次序由間隙中順序移動而自好后一室后，依次由間隙中順序移動而自好后一室的卸料管出料，一般在好后一室通入冷空氣，以冷卻已干燥的產(chǎn)品。由于設(shè)置了與顆粒移動方向垂直的擋板，即防止了未干燥顆粒的排出，已干燥顆粒的返混，又使滯留時間分布均勻，使干燥產(chǎn)品均勻。其特點是操作穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)壓降小，可根據(jù)需要控制進氣量，但熱效率較低，耗氣量較多。臥式多室流化床干燥器（6）惰性載體沸騰干燥器是將中藥提取的濃縮液分散和濕潤于惰性顆粒的懸浮層上，惰性載體顆粒被熱空氣加熱，并作熱量傳遞用，水分從物料膜覆蓋的顆粒表面蒸發(fā)，而當(dāng)顆粒相互碰撞時，干燥的產(chǎn)品從顆粒的表面脫落，并被氣流送入捕集裝置中。玫瑰干燥設(shè)備選擇的注意事項。江蘇污泥干燥設(shè)備

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    干燥設(shè)備可實現(xiàn)多功能。熱泵干燥裝置中的熱泵同時也具有制冷功能，可在干燥任務(wù)較少的季節(jié)，利用制冷功能實現(xiàn)多種物料的低溫加工（如速凍、冷藏）或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植（如溫室）或養(yǎng)殖場所供熱。熱泵烘干機的適用物料廣。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。已研究和應(yīng)用較多的物料如木材（如橡木）、谷物、種子、食用菌（如蘑菇、木耳）、藥材（如人參等）、海產(chǎn)品（如鮮蠔、扇貝等）、生物活性制品（如細(xì)胞、酶）、茶葉、紙張等。與其它低溫（進干燥室空氣溫度<40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設(shè)備初投資小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經(jīng)濟性。熱泵干燥裝置的設(shè)備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。與普通干燥裝置（進干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高，運行費用低。江蘇污泥干燥設(shè)備