干燥設(shè)備產(chǎn)品介紹：網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自己調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。性能特點(diǎn)：可以調(diào)節(jié)、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得干燥效果。設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料涼卻系統(tǒng)。大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。適應(yīng)物料脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥在山芋片、木薯片、土豆片等干燥方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)不同規(guī)格的設(shè)備，采取連續(xù)干燥的形式,產(chǎn)量大，干燥速度快，不改色，特別是節(jié)省能源，頓產(chǎn)品能耗小改變了以往產(chǎn)量小、品質(zhì)差的情況，是國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域的新產(chǎn)品，歡迎面談。蔬菜脫水烘干流水線，香蕉片烘干設(shè)備是連續(xù)式干燥設(shè)備，是中要草、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、飼料以及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備。山楂片烘干機(jī)由微波發(fā)生裝置、傳動(dòng)裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分組成，該設(shè)備還可用于烘干中要材、脫水蔬菜、礦產(chǎn)品以及魚片、魷魚絲、海參等海產(chǎn)品。蔬菜脫水烘干流水線香蕉片烘干設(shè)備烘干山楂片時(shí)。全航節(jié)能干燥設(shè)備歡迎選擇。粽葉干燥設(shè)備廠家

    干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。粽葉干燥設(shè)備廠家干燥設(shè)備定制歡迎選擇我司。

    干燥設(shè)備：容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)，其產(chǎn)品常為松脆的空心顆粒，具有速溶性。缺點(diǎn)是體積龐大，操作彈性較小，熱效率較低，能耗較大。根據(jù)熱空氣與料液接觸方式可分為并流式、逆流式和混流式三種，他們的應(yīng)用藥根據(jù)所處理的料液性質(zhì)采取不同的工藝布置，主要有開放式、閉式循環(huán)式、半閉式循環(huán)和自惰式循環(huán)系統(tǒng)四種形式。常用的有以下三類噴霧干燥器離心式噴霧器常見(jiàn)的構(gòu)造形式有多好式（噴霧式）和圓盤式兩類。圓盤式又分為平滑圓盤、多葉圓盤、變形多葉圓盤三種，此外還有杯式和碗式的離心噴霧盤。噴霧盤的結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)速取決于被燥物料的比重、表面張力和粘度。粘度較小的料液，可采用多好式和多葉式離心圓盤。粘度大的料液，則采用深底碗式圓盤較為適宜。料液流入安裝在于燥室內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的盤子上。在離心力的作用下，液流伸展成薄膜并向邊緣加速運(yùn)動(dòng)，當(dāng)離開盤邊緣時(shí)，分散成霧滴。盤的轉(zhuǎn)速和液體流速對(duì)霧滴的大小與均勻有很大的影響，當(dāng)盤速過(guò)低或過(guò)高均會(huì)導(dǎo)致霧滴大小不均勻。離心式霧化器好大的特點(diǎn)是不易堵塞，適用于成渾濁液的液體物料。離心式噴霧器壓力式噴霧器：形式較多，但以切線旋渦式和離心式好為常見(jiàn)，其特點(diǎn)是使料液經(jīng)噴霧后形成切線或螺旋狀分散液滴。

    干燥設(shè)備：微波能對(duì)極大多數(shù)的非金屬材料能穿透到相當(dāng)?shù)纳疃?。因此用微波加熱、熱是從加熱物體內(nèi)部和靠近表層處同時(shí)產(chǎn)生的，表里一致，加熱效率高。微波干燥器是一種介電加熱干燥器，水分汽化所需的熱能并不依靠物料本身的熱傳導(dǎo)，而是依靠微波深入到物料內(nèi)部，并在物料內(nèi)部轉(zhuǎn)化為熱能，因此微波干燥的速度很快。微波加熱是一種內(nèi)部加熱方式，且含水量較多的部位，吸收能量也較多，即具有自動(dòng)平衡性能，從而可避免常規(guī)干燥過(guò)程中的表面硬化和內(nèi)外干燥不均勻現(xiàn)象。微波干燥的熱效率較高，并可避免操作環(huán)境的高溫，勞動(dòng)條件較好。缺點(diǎn)是設(shè)備投資大，能耗高，若安全防護(hù)措施欠妥，泄漏的微波會(huì)對(duì)人體造成傷害。9，帶式干燥器帶式干燥器將其按帶的層數(shù)分為單層帶型、復(fù)合型和多層帶型，按通風(fēng)方向分為向下通風(fēng)型、向上通風(fēng)型和復(fù)合型。帶式干燥器的結(jié)構(gòu)式一個(gè)長(zhǎng)方形干燥室?；蚍Q隧道，其內(nèi)安置帶式運(yùn)輸設(shè)備。傳送帶多為網(wǎng)狀，氣流與物料成錯(cuò)流，帶子在前移過(guò)程中物料不斷地與熱空氣接觸而被燥。其優(yōu)點(diǎn)是物料在干燥過(guò)程中翻動(dòng)少，可保持物料的形狀，缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力和熱效率較低。它適用于干燥粒狀、塊狀和纖維狀物料。由于被燥物料的性質(zhì)不同。臘肉干燥設(shè)備選擇的注意事項(xiàng)。

    干燥設(shè)備：隧道式烘房（洞道式干燥器）將采用小車的箱式干燥器發(fā)展為連續(xù)的或半連續(xù)的操作，便成為隧道式干燥器。器身為狹長(zhǎng)的通道內(nèi)鋪設(shè)鐵軌，一系列小車載著淺盤中或懸掛在架上的物料通過(guò)洞道，使與熱空氣接觸進(jìn)行干燥。小車可以連續(xù)或間歇地進(jìn)、出洞道，由于洞道式干燥器的容積大，小車在器內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，因此適用于處理量大，干燥時(shí)間長(zhǎng)的物料，也可以進(jìn)行中間加熱和廢氣循環(huán)操作。箱式干燥器的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，物料破損及粉塵少，可適用于大多數(shù)物料的干燥。缺點(diǎn)是裝卸物料的勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備的利用率低，熱利用率低及產(chǎn)品質(zhì)量不易均勻。它適用于小規(guī)模多品種，要求干燥條件變動(dòng)大及干燥時(shí)間長(zhǎng)等場(chǎng)合的干燥操作。目前，中藥生產(chǎn)普遍采用。洞道式干燥器1．加熱器2．風(fēng)扇3．裝料車4．排氣2，氣流式干燥器氣流式干燥器是連續(xù)式常壓干燥器的一種，可以將泥狀、粉粒狀或塊狀的濕物料送入熱氣流中與之并流，從而得到分散成粉粒狀的干燥產(chǎn)品。根據(jù)濕物料的加入方式，干燥裝置可分為帶粉碎機(jī)型，帶分散型和直接加入型等。帶粉碎機(jī)型氣流干燥裝置，主體是一根直立的圓筒，下部置一多孔托板，托板下方吹入熱空氣，當(dāng)熱空氣的流速足夠大時(shí)。干燥設(shè)備定制歡迎選擇全航節(jié)能。粽葉干燥設(shè)備廠家

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    干燥設(shè)備可實(shí)現(xiàn)多功能。熱泵干燥裝置中的熱泵同時(shí)也具有制冷功能，可在干燥任務(wù)較少的季節(jié)，利用制冷功能實(shí)現(xiàn)多種物料的低溫加工（如速凍、冷藏）或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植（如溫室）或養(yǎng)殖場(chǎng)所供熱。熱泵烘干機(jī)的適用物料廣。適宜采用干燥的物料主要為干燥過(guò)程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。已研究和應(yīng)用較多的物料如木材（如橡木）、谷物、種子、食用菌（如蘑菇、木耳）、藥材（如人參等）、海產(chǎn)品（如鮮蠔、扇貝等）、生物活性制品（如細(xì)胞、酶）、茶葉、紙張等。與其它低溫（進(jìn)干燥室空氣溫度<40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設(shè)備初投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，熱泵烘干機(jī)裝置具有明顯的經(jīng)濟(jì)性。熱泵干燥裝置的設(shè)備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對(duì)流干燥室要求相同，無(wú)特別的氣密性和承壓性要求。與普通干燥裝置（進(jìn)干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機(jī)初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機(jī)干燥裝置的能源效率高，運(yùn)行費(fèi)用低。粽葉干燥設(shè)備廠家