凝汽器查漏步驟：1、運行中如凝結(jié)器冷卻水管滲漏不大，在凝結(jié)水基本合格的情況下不必停機，采用往冷卻水中加鋸末的方法將漏孔堵住，暫是維持機組運行，等有機會停機再找出漏點，用特制的紫銅棒將漏管堵塞；2、對于對分式機組，可將機組負荷降至一半，汽輪機半側(cè)停水，確定漏水側(cè)，但在停水之前先將通往抽氣器的空氣門關(guān)閉，防止未凝結(jié)的蒸汽進入抽氣器，影響抽氣器工作，當泄露側(cè)確定后，就在運行中半側(cè)檢修，打開凝結(jié)器水室端蓋或人孔門，查漏的方法有：燭光法、肉眼直觀法，因泄漏水管的兩側(cè)一般不流水或流的很少，而不漏的水管兩側(cè)流水較多；3、停機差漏，打開凝結(jié)器兩側(cè)端蓋，用空壓機將冷卻水管內(nèi)殘留水吹干凈，兩側(cè)管口沒有水痕跡，支撐凝結(jié)器底部彈簧，開汽側(cè)人空門灌入軟化水淹沒*頂部銅管，觀察水管兩側(cè)，流出水者為泄漏，用紫銅棒在兩頭堵塞，管壁有水痕跡的，表明脹口滲水，可用脹管器復(fù)脹一遍，直至水管兩側(cè)沒有水痕跡，即為查漏完畢合格。真空檢漏技術(shù)就是用適當?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)；高陵區(qū)專業(yè)的真空查漏推薦廠家

真空查漏：

1) 將停用一側(cè)凝汽器至抽汽器空氣門開啟。

2) 用同樣方法對另側(cè)凝汽器查漏。

3) 在查漏過程中，凝汽器真空值應(yīng)不小于87KPa，且趨勢穩(wěn)定，否則應(yīng)停止凝汽器半邊清洗工作，盡快恢復(fù)清洗側(cè)凝汽器運行。

4)  開啟停用一側(cè)凝汽器人孔門，進入查漏。

5)  查漏完畢后，由班長檢查確無人，無工具遺留時，關(guān)閉凝汽器人孔門及放水門。

6) 開啟停用一側(cè)凝汽器循環(huán)水進水門，調(diào)整循環(huán)水空氣門、循環(huán)水連通門，將另側(cè)循環(huán)水進水門調(diào)正。

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真空系統(tǒng)灌水查漏應(yīng)具備的條件，1.真空系統(tǒng)的所有設(shè)備均已安裝結(jié)束，并經(jīng)驗收簽證；2.系統(tǒng)內(nèi)的手動、氣控閥門動作試驗結(jié)束，活動靈活，無卡澀，各限位開關(guān)位置正確，指示無誤；真空泵的水管及冷卻水系統(tǒng)已沖洗合格；3.有關(guān)熱工、電氣回路的調(diào)試工作均已結(jié)束；4.所有儀表安裝齊全，并經(jīng)檢驗合格；5.設(shè)備周圍的雜物已清凈，溝道加蓋板，照明充足；6.閥門用的壓縮空氣可投入使用；7.灌水時，軸加風(fēng)機入口門關(guān)閉且凝泵不啟，將與真空系統(tǒng)有關(guān)的門打開，包括疏水至容器的疏水門；8.各抽氣、高排管道、低壓旁路管道等加裝臨時支吊架，以防進水后超重引起管道變形；9.小機排汽安全膜更換為臨時鋁板或去除其“刀架”以防進水后引起安全膜破裂；10.小機排汽管加裝臨時支架，待灌水結(jié)束后拆除；11.凝結(jié)器水側(cè)放空孔打開（視鋼管檢漏情況是否執(zhí)行);12.凝結(jié)器汽側(cè)加裝臨時水位計至12米。

真空隨機組的電負荷的增加而增高。基本上可定為機組的末段抽汽至低壓加熱器管、閥泄露或低壓加熱器的空氣門及其疏水系統(tǒng)泄露或汽機后軸封漏空氣造成。當機組在低電負荷時末端抽汽為微負壓，此時若該抽汽系統(tǒng)或與之相連的低壓加熱器有泄漏點就會造成機組的真空降低。當機組的電負荷增高時末端抽汽就會逐漸形成正壓，就能封住上述的泄漏點，真空也就會逐漸增高。后軸封漏空氣影響真空一般為后軸封塊磨損嚴重或供后軸封汽壓力低。但有一盲區(qū)；汽機排污管，有的機組排污管是從后軸封末端引出的，無論此管漏與堵均會影響真空。真空查漏，正常工作所能允許的做大漏氣量，稱ui大允許漏率，簡稱允許漏率；

對異常參數(shù)與正常值進行比析確定漏空點：首先，記錄異常參數(shù)的變化，通常需要記錄的主要參數(shù)有：主機負荷、主機真空、凝汽器排汽氵度、循環(huán)冷卻水λ口溫度及岀口溫度、凝結(jié)水溫、凝結(jié)水溶氧，除氧器給水溶氧、主機真空嚴密性試驗結(jié)果等。對記錄的數(shù)據(jù)與機組正常運行時的數(shù)據(jù)進行比較、分析，要查找的關(guān)鍵項目及正常值為：a.真嚴密試驗結(jié)果，正常情況下為0.4KPamin，如用漏空量法計算約為11kPah以下，若真空嚴密性結(jié)果遠高于該值，即其漏空量超出30kgh，證明真空系統(tǒng)漏空量遠遠超限。真空檢漏技術(shù)就是用適當?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣；西安真空真空查漏系統(tǒng)

根據(jù)真空系統(tǒng)實際應(yīng)用的具體條件，垃圾發(fā)電真空查漏。高陵區(qū)專業(yè)的真空查漏推薦廠家

負荷變動時，均壓箱調(diào)整不及時或不當，會使后汽封缺汽，使空氣漏入，排汽真空迅速降低，操作時要切實注意。當后汽封汽封齒和汽封片結(jié)合不好或汽封損壞時，空氣就容易漏入，開機時，汽封壓力很難達到要求，真空抽不到規(guī)定值，后汽缸溫升快；正常運行時，真空靠蒸汽凝結(jié)形成，漏氣影響變小，同時，供汽由前汽封和蒸汽系統(tǒng)各閥閥桿漏汽承擔，汽量有保證，真空有所提高，但容易波動。凝結(jié)水泵軸封不嚴也有這種現(xiàn)象。換熱管泄漏會使冷卻水漏入，帶入空氣影響真空，但一般不會很大，過冷卻度增加，凝結(jié)水水質(zhì)發(fā)生變化，端差變化不大。高陵區(qū)專業(yè)的真空查漏推薦廠家