預(yù)防措施及建議：1）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時查明原因，落實整改。2）對凝汽器鈦管的安裝、檢修進行全過程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。3）建議在大小修時，對凝汽器鈦管進行渦流探傷檢查，對有缺點的鈦管進行更換或堵管。4）建議釆購先進儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。5）加強對凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時處于可靠運行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。6）對已堵鈦管的堵頭進行焊接處理。7）定期安排凝汽器灌水查漏，對鈦管進行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。灌水過程中，必須時刻注意水位監(jiān)視，等水位上至凝汽器的喉部，即可停止灌水。周至好的鈦管查漏有哪些
查漏原則：凝汽器及真空系統(tǒng)灌水查漏補水方式為通過凝輸泵向凝汽器內(nèi)補充除鹽水，直到水位灌至要求的位置，在灌水過程中應(yīng)加強對凝汽器底部支撐的檢查，防止凝汽器殼體變形。在水位灌至要求高度后，進行檢查，如無法確認凝汽器鈦管是否存在泄漏，應(yīng)考慮加入熒光粉查漏，啟動凝結(jié)水泵打循環(huán)2小時后檢查，若有漏點根據(jù)漏點高度或處理措施確定放水位置放水，在處理后根據(jù)泄漏部位及處理情況，經(jīng)檢修人員確認后確定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常機組啟動的補水位置，如加入了熒光粉查漏，應(yīng)將水全部放完，并將相關(guān)系統(tǒng)沖洗干凈。周至好的鈦管查漏有哪些凝汽器半側(cè)隔離堵漏，水室放水及打開凝汽器循環(huán)水室人孔門時均應(yīng)緩慢操作并注意真空下降情況。
機組負壓系統(tǒng)相關(guān)部件對凝結(jié)水溶氧有影響（1）機組高壓加熱器啟動、停運后，疏水至凝結(jié)器的總門應(yīng)關(guān)閉。（2）機組正常運行時，應(yīng)關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門；凝結(jié)器、除氧器水位自動調(diào)節(jié)裝置應(yīng)投入。（3）汽輪機凝結(jié)器熱水井水位計、化學(xué)取樣門漏汽等因素也對凝結(jié)水溶氧有影響。凝結(jié)器補水對凝結(jié)水溶氧的影響機組在正常運行時，除鹽水是通過凝結(jié)器喉部噴淋管補至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6～8mg／L；溫度為20～30℃。但由于凝結(jié)器本身相當。
電廠凝汽器鈦管泄漏解決辦法：1）每次大小修后期，特別是實施了凝汽器人工清洗或高壓水清洗后，凝汽器灌水查漏作為檢修標準項目必須嚴格執(zhí)行。2）保持循環(huán)水系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、二次濾網(wǎng)良好的運行狀態(tài)，從根本上防止貝殼類硬物進人鈦管。3）保持凝汽器膠球清洗裝置良好的運行狀態(tài),保持鈦管的清潔度,減少人工機械清洗和高壓水清洗可能帶來的損傷。4）保持凝汽器檢漏裝置正常運行，并對其運行參數(shù)進行有效監(jiān)視。5）保證循環(huán)水加藥系統(tǒng)正常有效，防止海生物在凝汽器內(nèi)滋長造成系統(tǒng)堵塞和腐蝕。打開低壓缸上部安全排氣門，監(jiān)視水位。
其耐壓和壽命都達不到標準中的壁厚公差要求，盡量不使用此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭。如何提高鈦管道壽命？提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域的一大學(xué)術(shù)難題。彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國的一項鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致，因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無縫鈦三通、無縫異徑管等無縫鈦管件產(chǎn)品，無縫管件的大直徑可達Φ219，并達到了ASTMB363—95標準要求。推制鈦彎頭的加工是以無縫鈦管作為坯料，在專屬推制擠壓機上采用管徑小于成品口徑的坯料推制擠壓成型，成形模固定在主機上不動，有一活動推力推動管坯從右方向左方前進，坯料在成型模時，受到加熱及保護，成型過程中管坯受到擴漲，對成型過程中受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受壓，一向受拉，即軸向受壓、徑向受壓、周向受拉。整個變形過程中直徑逐漸變大、彎曲、長度縮短而厚度基本不變。用網(wǎng)絡(luò)法的實驗結(jié)果證實，彎頭成型時的變形主要發(fā)生在下部。坯料上畫上均勻網(wǎng)格，成型中可觀察到彎頭背部成型時方格變化不大，到腹部變形越嚴重，網(wǎng)格在周向被拉長，軸向被壓縮，而網(wǎng)格總面積不變。凝汽器半側(cè)隔離堵漏，水室放水及打開凝汽器循環(huán)水室人孔門時均應(yīng)緩慢操作并注意真空下降情況；灞橋區(qū)檢測鈦管查漏哪家好
如有，應(yīng)做記號，采取堵管和補脹措施。如需換管，則應(yīng)在放水后進行。周至好的鈦管查漏有哪些
1）1號機停機，對凝汽器汽側(cè)進行檢查，發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號低加外護包殼局部脫落（共有3塊掉落在凝汽器鈦管上），并擊傷多根凝汽器鈦管。因此，將7,8號低加外護包殼全部進行拆除，對凝汽器內(nèi)圈27根（其中2根被擊穿）表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進行封堵。在開機抽真空（機組未沖轉(zhuǎn)前）時，對凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進行貼膜查漏，以確保凝汽器鈦管無泄漏。2）對凝汽器內(nèi)圈進、出水側(cè)管板用高壓水沖洗，同時用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后，再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損，在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專屬堵頭進行封堵。對封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進行檢查，確保漏點徹底消除。凝汽器內(nèi)圈進水側(cè)2根存在泄漏，內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專屬堵頭封堵后，恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投入運行，凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。周至好的鈦管查漏有哪些