當(dāng)疏水水封做得低時(shí),疏水閥開(kāi)度大,一級(jí)水位過(guò)低,凝汽室壓力正常時(shí),與機(jī)組凝汽器壓差大于水封水柱壓強(qiáng),水封被破壞,凝汽室蒸汽排凝汽器,造成凝汽器真空降低,凝汽室真空上升,壓差減少,水封又形成,表現(xiàn)為凝汽器和凝汽室真空規(guī)律性波動(dòng)。汽側(cè)水位過(guò)高或過(guò)低也會(huì)使抽氣能力下降。過(guò)高淹沒(méi)換熱管,擴(kuò)壓管排放混合汽通道減小,凝結(jié)換熱空間減少,混合物中蒸汽不能完全凝結(jié),影響抽氣器運(yùn)行,未凝結(jié)汽從排氣口排出,排氣口冒白汽,甚至冒水。超聲波檢漏儀依據(jù)物體互相碰撞就會(huì)產(chǎn)生超聲波干擾這一特點(diǎn)設(shè)計(jì),內(nèi)部首先過(guò)濾環(huán)境噪聲干擾信號(hào)。新城區(qū)正規(guī)的真空查漏
真空系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)如何判斷:1)是否有重大操作或發(fā)生異常情況:了解機(jī)組一些近期重要操作或者shigu處理,判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備,影響真空。2)凝結(jié)水含氧量情況:了解凝結(jié)水含氧量,如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量,致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。3)雙背壓礙汽器真空比較:對(duì)于雙背壓凝汽器,通過(guò)隔離方式,如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低,排氣溫度較高,初步劃定泄漏范圍。4)凝汽器兩側(cè)端差比較ε通過(guò)凝汽器兩側(cè)端差,判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況,如果存在泄漏端差異常增大。5)手動(dòng)操作與凝汽器相連閥門(mén)開(kāi)度:了解汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài),就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門(mén),操作后正壓蒸汽充滿負(fù)壓側(cè)管道,判斷閥后管道是否存在漏點(diǎn)。6)氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀:使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點(diǎn)。周至正規(guī)的真空查漏檢測(cè)技術(shù)如抽氣速率一定(常數(shù)),要得到低的極限壓力便應(yīng)降低漏氣量,檢漏便是關(guān)鍵的措施。
氦質(zhì)譜檢漏方法根據(jù)被檢漏的零件的具體情況采用不同的方法。真空容器或器件常用噴吹法、氦室法和累積法。噴吹法是用噴槍對(duì)可疑部分噴氦氣,找出漏孔的位置,但效率較低;氦室法可對(duì)大容器檢漏,將可疑部分用氦室罩上充入氦氣,可以找到漏孔的大致范圍,但漏孔位置不能精確確定。氦室法檢漏效率較高。對(duì)于微小漏孔,可采用累積法,即先用氦室對(duì)可疑部分充入氦氣,再將檢漏儀節(jié)流閥關(guān)閉,積累一定時(shí)間,打開(kāi)節(jié)流閥,觀察離子流的變化。這樣,檢漏靈敏度可提高1~2個(gè)數(shù)量級(jí)。其他方法還有吸收法、背壓法等。對(duì)于容積大、放氣量大、漏率大的容器可采用反流檢漏法,即將被檢容器接在真空系統(tǒng)的擴(kuò)散泵和機(jī)械泵之間,利用擴(kuò)散泵的反流作用,使氦氣反流到質(zhì)譜室而進(jìn)行檢漏。
凝汽器查漏步驟:1、運(yùn)行中如凝結(jié)器冷卻水管滲漏不大,在凝結(jié)水基本合格的情況下不必停機(jī),采用往冷卻水中加鋸末的方法將漏孔堵住,暫是維持機(jī)組運(yùn)行,等有機(jī)會(huì)停機(jī)再找出漏點(diǎn),用特制的紫銅棒將漏管堵塞;2、對(duì)于對(duì)分式機(jī)組,可將機(jī)組負(fù)荷降至一半,汽輪機(jī)半側(cè)停水,確定漏水側(cè),但在停水之前先將通往抽氣器的空氣門(mén)關(guān)閉,防止未凝結(jié)的蒸汽進(jìn)入抽氣器,影響抽氣器工作,當(dāng)泄露側(cè)確定后,就在運(yùn)行中半側(cè)檢修,打開(kāi)凝結(jié)器水室端蓋或人孔門(mén),查漏的方法有:燭光法、肉眼直觀法,因泄漏水管的兩側(cè)一般不流水或流的很少,而不漏的水管兩側(cè)流水較多;3、停機(jī)差漏,打開(kāi)凝結(jié)器兩側(cè)端蓋,用空壓機(jī)將冷卻水管內(nèi)殘留水吹干凈,兩側(cè)管口沒(méi)有水痕跡,支撐凝結(jié)器底部彈簧,開(kāi)汽側(cè)人空門(mén)灌入軟化水淹沒(méi)*頂部銅管,觀察水管兩側(cè),流出水者為泄漏,用紫銅棒在兩頭堵塞,管壁有水痕跡的,表明脹口滲水,可用脹管器復(fù)脹一遍,直至水管兩側(cè)沒(méi)有水痕跡,即為查漏完畢合格。陜西真空查漏公司,可以聯(lián)系西安世豪電力科技有限公司;
上部空氣少,無(wú)過(guò)冷卻,換熱系數(shù)基本不變,端差增加較少,冷卻水出水溫度隨排汽溫度增加;而下部水面上蒸汽分壓低,對(duì)應(yīng)凝結(jié)水溫度低,過(guò)冷卻度增大。冷卻水室存氣也會(huì)是換熱面積減少,換熱量下降,抽氣能力下降。但一般只發(fā)生在開(kāi)停車(chē)階段,因?yàn)檎_\(yùn)行時(shí)經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后已經(jīng)是不飽和水,溶解度增加,即使泵輕微漏氣,也會(huì)溶解,加熱也不會(huì)析出。但漏點(diǎn)位置不同,對(duì)端差和過(guò)冷卻度的影響不一樣??諝庀鄬?duì)于蒸汽密度大,在凝汽器內(nèi)向運(yùn)動(dòng),當(dāng)漏氣點(diǎn)在下部時(shí),空氣容易積聚,不易被抽出。所以,水室中不會(huì)有氣體存在。凝汽器換熱管兩側(cè)介質(zhì)都是潔凈、無(wú)腐蝕的,不存在堵塞、腐蝕現(xiàn)象。有些地方凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)始終開(kāi)著,使經(jīng)過(guò)抽氣器和汽加的水流量增大,負(fù)壓形成較高,但同時(shí)也增加了凝汽器的熱載荷,但低排汽量時(shí),對(duì)保護(hù)凝結(jié)水泵是有利的。真空系統(tǒng)漏氣會(huì)使凝汽器集氣,使真空降低,端差和過(guò)冷卻度增大!真空查漏,選擇的檢漏方法的檢漏靈敏度就要高于允許漏率1~2個(gè)數(shù)量級(jí);周至專業(yè)度高的真空查漏公司哪家強(qiáng)
真空查漏,內(nèi)因主要有傳熱惡化、凝汽器水側(cè)泄漏、凝汽器真空系統(tǒng)不嚴(yán)密,汽側(cè)泄漏導(dǎo)致空氣涌入等。新城區(qū)正規(guī)的真空查漏
凝結(jié)水系統(tǒng):凝結(jié)水系統(tǒng)的作用是收集汽輪機(jī)排汽凝結(jié)成的水和低壓加熱器疏水,經(jīng)凝結(jié)水泵升壓后經(jīng)各低壓加熱器加熱送往除氧器。此外,凝結(jié)水系統(tǒng)做為其它系統(tǒng)的密封水、補(bǔ)充水和減溫水。對(duì)該系統(tǒng),應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素:熱井液位高度情況、凝結(jié)水泵密封水情況、凝結(jié)水過(guò)冷度。循環(huán)水系統(tǒng):為汽輪機(jī)排汽提供冷源,起到冷卻排汽及供給機(jī)組冷卻系統(tǒng)冷卻水,同時(shí)建立真空系統(tǒng)。對(duì)該系統(tǒng),應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素:循環(huán)水流量、循環(huán)水進(jìn)出口壓力及其端差、凝汽器鈦管(銅管)臟污程度、凝汽器水室液位是否正常、虹吸井運(yùn)行情況。低壓加熱系統(tǒng):低壓加熱系統(tǒng)的作用是將汽輪機(jī)內(nèi)部分蒸汽,抽至加熱器內(nèi)加熱凝結(jié)水,提高水的溫度,減少了汽輪機(jī)排往凝汽器中的蒸汽量,降低了熱量損失,提高了熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率。對(duì)該系統(tǒng),應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素:低壓加熱器壓力及其液位情況。新城區(qū)正規(guī)的真空查漏