凝汽器真空壓力低的原因：（1）加熱器或除氧器事故疏水閥誤開，引起加熱器或除氧器汽水大量流到凝汽器，導致真空下降。（2）大機或小機軸封系統(tǒng)故障或調(diào)整不當，大量空氣從汽輪機后汽封吸入引起真空快速下降。（3）凝汽器循環(huán)冷卻水中斷或水量不足。循環(huán)水中斷，將出現(xiàn)凝汽器循環(huán)水進口失壓的情況，導致汽輪機排汽溫度急驟升高，真空迅速降低。循環(huán)冷卻水量不足，不能滿足冷卻汽輪機全部排汽量的要求，將導致真空的逐漸下降。（4）循環(huán)冷卻水進口溫度高，必然會影響到汽輪機排汽的冷卻，進而影響到機組的真空。（5）凝汽器水位過高。凝汽器中凝結(jié)水液面超出熱井水位計上限，淹沒部分冷卻水管時，由于凝汽器汽側(cè)冷卻面積減少而使真空緩慢下降，嚴重時，如水位升高凝結(jié)水進入抽氣管，則真空迅速下降。(6)真空泵工作不正常，必然引起凝汽系統(tǒng)的不可溶氣體不斷增多，導致凝汽系統(tǒng)真空降低。(7)真空系統(tǒng)不嚴密，漏入凝汽器汽側(cè)的空氣量增多，抽氣器超負荷工作引起真空下降。機組運行過程中如果出現(xiàn)真空下降的問題，排除比較常見的故障外，真空系統(tǒng)的泄漏是造成真空下降的主要原因。其主要現(xiàn)象為真空下降、真空泵電流增大等。真空查漏，正常工作所能允許的做大漏氣量，稱ui大允許漏率，簡稱允許漏率；口碑好的真空查漏系統(tǒng)

觀察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數(shù)達到--0.1MPa，適當時間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。(7)保持18~24h，如真空度沒有變化即為合格。試驗中應注意：1.對壓力潤滑的壓縮機制冷系統(tǒng)進行自抽真空時，應將油壓繼電器的接點做臨時性的強制接通;2.自抽真空的時間不能太長，否則壓縮機的運動部件長時間地在較高的溫度下工作容易產(chǎn)生較大的磨損和金屬疲勞;3.在自抽真空試驗中，可在排氣口接一軟管，將軟管的另一端插入油中，觀察油表面的氣泡逸出情況。若在較長時間內(nèi)無氣泡逸出，則可停止抽真空，經(jīng)24h真空度沒有變化為合格。如果氣泡長時間不止，可先關閉壓縮機的吸氣閥，檢查壓縮機本身是否泄漏，如油中不再有氣泡，說明壓縮機本身不泄漏，系統(tǒng)中其他部位有泄漏;日氣泡仍連續(xù)產(chǎn)生，說明壓縮機吸樂，這往往是軸封處不嚴密所造成的。藍田正規(guī)真空查漏系統(tǒng)真空查漏設備，可以聯(lián)系西安世豪電力科技有限公司；

上部空氣少，無過冷卻 ，換熱系數(shù)基本不變，端差增加較少，冷卻水出水溫度隨排汽溫度增加；而下部水面上蒸汽分壓低，對應凝結(jié)水溫度低，過冷卻度增大。冷卻水室存氣也會是換熱面積減少，換熱量下降，抽氣能力下降。但一般只發(fā)生在開停車階段，因為正常運行時經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后已經(jīng)是不飽和水，溶解度增加，即使泵輕微漏氣，也會溶解，加熱也不會析出。所以，水室中不會有氣體存在。凝汽器換熱管兩側(cè)介質(zhì)都是潔凈、無腐蝕的，不存在堵塞、腐蝕現(xiàn)象。有些地方凝結(jié)水再循環(huán)門始終開著，使經(jīng)過抽氣器和汽加的水流量增大，負壓形成較高，但同時也增加了凝汽器的熱載荷，但低排汽量時，對保護凝結(jié)水泵是有利的。真空系統(tǒng)漏氣會使凝汽器集氣，使真空降低，端差和過冷卻度增大。但漏點位置不同，對端差和過冷卻度的影響不一樣?？諝庀鄬τ谡羝芏却螅谀鲀?nèi)向運動，當漏氣點在下部時，空氣容易積聚，不易被抽出。

1超聲波檢測儀簡介超聲波探測儀采用分子摩擦所產(chǎn)生超聲波信號進行提取、分析、處理的技術(shù)。高壓、真空或負壓管道泄漏時，氣體分子在泄漏點的擁擠摩擦會產(chǎn)生特殊分子信號，系統(tǒng)通過對這種信號的分析，并對周邊環(huán)境的噪音做屏蔽處理，達到探測故障源的目的。2使用超聲波檢漏儀的查漏方法當凝汽器管子發(fā)生泄漏時，空氣被吸入管子就會發(fā)生弱信號。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進行調(diào)整，調(diào)節(jié)靈敏度，通過耳朵聽與信號顯示器數(shù)值變化來分辨、確定泄漏管。一般步驟為：先進入凝汽器人孔門將探測頭對著管板中間偏下位置，離管板約50mm，調(diào)節(jié)靈敏度旋鈕，使檢漏儀聲音指示值剛好為0，然后，以此靈敏度為基準進行管板掃描。當發(fā)現(xiàn)某區(qū)域有聲音超基準時，即為泄漏管。3超聲波檢測儀在凝汽器查漏上的應用超聲波檢測儀在泄漏檢測中一得到應用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測方面也已經(jīng)被多家電廠采用，經(jīng)過多家用戶的應用比較，采用超聲波檢測儀進行凝汽器管束泄漏檢測，是目前既快捷又能準確定位的方法。真空查漏，凝汽器查漏，凝汽器鈦管查漏，銅管查漏，空冷島查漏，就選西安世豪電力科技有限公司；

當伴隨真空下降，只有端差增大，過冷卻度沒有變化時；此現(xiàn)象基本可以判斷為凝汽器銅管結(jié)垢。結(jié)垢(如圖片)使傳熱熱阻增大，傳熱溫差增大，而總傳熱量基本不變，循環(huán)水進出水溫差不變，所以出水溫度不變，排汽溫度增加，端差增大，真空降低。當真空隨熱負荷的增加而下降，基本上可判斷為凝汽器的熱負荷過高造成。由于機組的調(diào)節(jié)汽門疏水、各級抽汽逆止門疏水、軸封加熱器疏水以及兩端汽封疏水均經(jīng)本體疏水擴容器進入凝汽器，增加了凝汽器的換熱強度，當機組抽汽量增加或循環(huán)冷卻水量不足或雖冷卻水量一定但因其水溫較高時，就都會導致凝汽器真空度下降。真空查漏，此值不僅是設計真空系統(tǒng)的一項主要指標，也是檢漏的依據(jù)；未央?yún)^(qū)檢測真空查漏公司哪家好

真空檢漏就是檢測真空系統(tǒng)的漏氣部位及其大小的過程?？诒玫恼婵詹槁┫到y(tǒng)

低壓加熱系統(tǒng)：低壓加熱系統(tǒng)的作用是將汽輪機內(nèi)部分蒸汽，抽至加熱器內(nèi)加熱凝結(jié)水，提高水的溫度，減少了汽輪機排往凝汽器中的蒸汽量，降低了熱量損失，提高了熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率。對該系統(tǒng)，應重點關注以下因素：低壓加 熱器壓力及其液位情況。凝結(jié)水系統(tǒng):凝結(jié)水系統(tǒng)的作用是收集汽輪機排汽凝結(jié)成的水和低壓加熱器疏水，經(jīng)凝結(jié)水泵升壓后經(jīng)各低壓加熱器加熱送往除氧器。此外，凝結(jié)水系統(tǒng)做為其它系統(tǒng)的密封水、補充水和減溫水。對該系統(tǒng)，應重點關注以下因素：熱井液位高度情況、凝結(jié)水泵密封水情況、凝結(jié)水過冷度。循環(huán)水系統(tǒng):為汽輪機排汽提供冷源，起到冷卻排汽及供給機組冷卻系統(tǒng)冷卻水，同時建立真空系統(tǒng)。對該系統(tǒng)，應重點關注以下因素：循環(huán)水流量、循環(huán)水進出口壓力及其端差、凝汽器鈦管（銅管）臟污程度、凝汽器水室液位是否正常、虹吸井運行情況?？诒玫恼婵詹槁┫到y(tǒng)