介質(zhì)順著背部流動到出口,由此可見彎頭的背部即承受較大壓力又承受著嚴(yán)重的沖刷腐蝕,說明背部承載大于任何部位。三通的工作情況,同彎頭相似,介質(zhì)通過三通時直沖三通的支路與直路的相交處,此處的承載壓力和沖刷腐蝕大于其它部位。支路為主管路的卸壓分流狀態(tài)。異徑管的工作情況,介質(zhì)通過異徑管時往往介質(zhì)是從大頭向小頭流動,因截面積的逐漸變小使異徑管的錐體部位產(chǎn)生增壓現(xiàn)象,錐體內(nèi)表面即承載較大壓力又承受嚴(yán)重沖刷腐蝕。以上分析表明鈦管件是鈦管道中極其重要的部件,它直接影響著鈦管道的壽命。常見的鈦管件生產(chǎn)工藝我國鈦管道使用初期國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的鈦管件,不得不使人們采用多焊縫式(俗稱“蝦米腰”式)鈦彎頭,它的加工工藝繁雜。通常采用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節(jié)葉形展開料,再卷制焊接,焊縫量大。由于焊接處的幾何形狀不連續(xù),將產(chǎn)生較高的應(yīng)力集中,因此,對這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴(yán)格的規(guī)定。焊縫會降低耐蝕性、易泄漏、且外觀欠佳,內(nèi)表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫受到嚴(yán)重的沖刷腐蝕而降低了壽命。三通采取在直管道上開孔,將支路直接管焊接而成,因鈦材的加工性能不如其它材料。一些新建機(jī)組和循環(huán)水質(zhì)不好的機(jī)組很容易出現(xiàn)這個問題;安陽鈦管查漏聯(lián)系人
現(xiàn)將查漏中得到的些經(jīng)驗總結(jié)如下,供大家參考。(1)查漏時兩端管板必須都要檢查,不得遺漏,否則就有可能造成誤堵。當(dāng)漏點靠近一端管板時,在該端管板檢測出聲音較明顯,因鈦管長度有8m多,在另一端檢測出聲音較弱且有可能小于周圍噪音因而檢測不出。(2)要仔細(xì)分辨超聲波。漏點的吸空氣聲與低壓排氣沖刷鈦管的超聲波是接近的,前者是均勻“呼呼”聲且較平穩(wěn),而水對管子的沖刷聲為“刷刷”聲,必須注意區(qū)分以免誤判斷。(3)對于非汽水直接沖刷的區(qū)域漏點較易判斷,其超聲波跟鄰近管子比較較為明顯,而對于汽水直接沖刷區(qū)域則較為麻煩在排查時,必須逐漸調(diào)小靈敏度,使超聲波指示針處于量程內(nèi),反復(fù)逐根比較排除,應(yīng)使用小U型管微壓計進(jìn)行驗證,對于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過20,則表明超聲波大的管子有泄漏。漯河鈦管查漏什么價格通常在運(yùn)行工況相對比較復(fù)雜的情況下,該種材料仍會發(fā)生磨損或者腐蝕。
電廠凝汽器鈦管泄漏解決辦法:1)加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理,明確設(shè)備管理責(zé)任人,建立設(shè)備臺帳,做好設(shè)備劣化趨勢分析,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。2)汽輪機(jī)在進(jìn)行揭開低壓缸檢修時,嚴(yán)密搭建檢修平臺,在換熱管上面鋪設(shè)帆布層,形成緩沖保護(hù)。制訂并嚴(yán)格執(zhí)行防止工具、零件和材料等落人凝汽器鈦管上的措施,避免重物砸傷鈦管。3)為避免焊渣灼傷鈦管,防止鈦管著火,在鈦管上部動火時,應(yīng)在鈦管上部鋪設(shè)石棉布,防止火星下落燒傷鈦管。為了慎重起見Jn果條件允許,可考慮在循環(huán)水通水的情況下動焊。4)凝汽器水室或殼側(cè)內(nèi)搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用鐵管等金屬硬質(zhì)材料。5)每次大修期間,必須認(rèn)真對汽機(jī)通流部分的動靜部件進(jìn)行檢查檢測,尤其要重視對低壓轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)行測頻和無損檢測,確保汽機(jī)通流部分正常完好。
11.灌水査漏期間,如果缸溫大于150度則需要保持盤車需連續(xù)運(yùn)行,并嚴(yán)密監(jiān)視汽缸溫度、轉(zhuǎn)子偏心;應(yīng)做好自動盤車異常,需手動盤車的準(zhǔn)備工作,將盤車裝置蓋板螺栓拆除部分,并準(zhǔn)備好手動盤車工具;12.凝汽器注水時嚴(yán)禁將水注入軸封及主再熱蒸汽系統(tǒng);13.凝汽器灌水査漏后放水時控制好放水速度,及時啟動排污泵,防止水淹排污泵電機(jī);14.如加入了熒光粉査漏,則應(yīng)在放完水后將熒光粉水沖洗干凈,化驗合格為止;放水比較好選擇在夜間海水潮位較高時實行。凝汽器鈦管滲漏無法查到或是沒有條件進(jìn)行單側(cè)退岀查漏時可采用循環(huán)水加鋸沬的方法進(jìn)行臨時堵漏;
另外,要打橡膠時,必須是從出口側(cè)往入口方向打,因為鈦管內(nèi)可能卡住石頭、貝殼等硬物,如果沖進(jìn)水側(cè)強(qiáng)行沖刷,很容易把整段鈦管都掛破,因此,打橡膠時除了方向還有注意鈦管內(nèi)是否有硬物。總而言之,凝汽器是機(jī)組運(yùn)行過程中的重要設(shè)備,其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系著整個機(jī)組的運(yùn)行安全可靠性。凝汽器鈦管在應(yīng)用過程中通常會岀現(xiàn)泄漏現(xiàn)象、為了能夠有效檢査和防范泄露,建議充氦査漏法與泡沫查漏法結(jié)合使用,而且在具體的應(yīng)用過程中,應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行不斷的創(chuàng)新和改進(jìn),以此來防范凝汽器泄露、確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。應(yīng)當(dāng)注意的是,在灌水試驗完畢放水后,應(yīng)拿掉支撐的鋼管和枕木。鈦管查漏原因查漏時兩端管板必須都要檢查,不得遺漏,否則就可能造成誤堵。當(dāng)漏點靠近一端管板時,在該端管板檢測出聲音較明顯,因鈦管長度7m-8m,在另一端檢測出聲音較弱且有可能小于周圍噪音而檢測不出。要仔細(xì)分辨超聲波。漏點的吸空氣聲與低壓排氣沖刷鈦管的超聲波是接近的,前者是均勻“呼呼”聲且較平穩(wěn),而水對管子的沖刷聲為“刷刷”聲,必須注意區(qū)分以免誤判斷。對于非汽水直接沖刷的區(qū)域漏點較易判斷,其超聲波根鄰近管子比較較為明顯,而對于汽水直接沖刷區(qū)域較為麻煩,在排查時。打開低壓缸上部安全排氣門,監(jiān)視水位。咸陽汽輪機(jī)鈦管查漏原理。泰安資質(zhì)鈦管查漏
打開水側(cè)人孔蓋,用壓縮空氣將銅管內(nèi)的存水吹干凈,并用棉紗將水室管板及管孔擦干,以便檢查不明顯的泄露。安陽鈦管查漏聯(lián)系人
1)1號機(jī)停機(jī),對凝汽器汽側(cè)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號低加外護(hù)包殼局部脫落(共有3塊掉落在凝汽器鈦管上),并擊傷多根凝汽器鈦管。因此,將7,8號低加外護(hù)包殼全部進(jìn)行拆除,對凝汽器內(nèi)圈27根(其中2根被擊穿)表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進(jìn)行封堵。在開機(jī)抽真空(機(jī)組未沖轉(zhuǎn)前)時,對凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進(jìn)行貼膜查漏,以確保凝汽器鈦管無泄漏。2)對凝汽器內(nèi)圈進(jìn)、出水側(cè)管板用高壓水沖洗,同時用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后,再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損,在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專屬堵頭進(jìn)行封堵。對封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進(jìn)行檢查,確保漏點徹底消除。凝汽器內(nèi)圈進(jìn)水側(cè)2根存在泄漏,內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專屬堵頭封堵后,恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投入運(yùn)行,凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。安陽鈦管查漏聯(lián)系人
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