有一件較好的查漏工具，原以為就可以很輕松解決凝汽器運(yùn)行中查漏這一難題，但事實(shí)遠(yuǎn)非如此簡單。實(shí)際上，由于凝汽器汽側(cè)處于運(yùn)行狀態(tài)，凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的弱信號也相當(dāng)大，并且這種弱信號與空氣被吸人泄漏管束的信號聽起來差不多，所以凝汽器容易發(fā)生泄漏的管束就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此，必須要經(jīng)過多次使用儀器進(jìn)行查漏實(shí)踐，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握凝汽器內(nèi)的弱信號分布規(guī)律，仔細(xì)區(qū)別漏與非漏管束，才能做到準(zhǔn)確判斷，避免漏堵或錯(cuò)堵。在西安世豪電力科技組凝汽器的查漏實(shí)踐中，已做到凝結(jié)水各項(xiàng)指標(biāo)合格，一次查漏時(shí)間(不包括隔離、放水等)一般可控制在30min內(nèi)，取得良好的效果，得到了客戶的一致認(rèn)可。停機(jī)查漏，需要對凝汽器的汽側(cè)灌水，通常采用的灌水找漏法，它是凝汽器找漏中*為有效的方法；蓮湖區(qū)檢測鈦管查漏檢測技術(shù)

    1、機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)備缺陷對凝結(jié)水溶氧的影響（1）由于各種疏水的參數(shù)(壓力、溫度)不同，產(chǎn)生的交變應(yīng)力，使機(jī)本體疏水?dāng)U容器焊縫開焊，從而影響凝結(jié)水溶氧。（2）汽輪機(jī)軸封漏汽影響凝結(jié)水溶氧。（3）機(jī)組真空系統(tǒng)、設(shè)備閥門缺陷影響凝結(jié)水的溶氧。機(jī)組真空泄漏率嚴(yán)重不合格，尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄漏點(diǎn)影響真空泄漏率直接影響凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)。（4）機(jī)組凝結(jié)水泵泵體裂紋、盤根、水封等影響凝結(jié)水溶氧。（5）抽氣系統(tǒng)工作不正常，造成凝結(jié)水系統(tǒng)空氣量增加。2、機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)相關(guān)部件對凝結(jié)水溶氧有影響（1）機(jī)組高壓加熱器啟動(dòng)、停運(yùn)后，疏水至凝結(jié)器的總門應(yīng)關(guān)閉。（2）機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門；凝結(jié)器、除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)投入。（3）汽輪機(jī)凝結(jié)器熱水井水位計(jì)、化學(xué)取樣門漏汽等因素也對凝結(jié)水溶氧有影響。3、）凝結(jié)器補(bǔ)水對凝結(jié)水溶氧的影響機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí)，除鹽水是通過凝結(jié)器喉部噴淋管補(bǔ)至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6～8mg／L；溫度為20～30℃。 高陵區(qū)專業(yè)的鈦管查漏公司哪家強(qiáng)如汽水品質(zhì)進(jìn)一步惡化，應(yīng)嚴(yán)格按汽水品質(zhì)四級管理規(guī)定進(jìn)行處理。

凝汽器鈦管查漏，凝汽器鈦管泄漏以后，由于循環(huán)水側(cè)的壓力較汽側(cè)壓力高，所以較臟的循環(huán)水將進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng)，從而對二回路設(shè)備造成以下?lián)p害：（1）腐蝕形成的產(chǎn)物在蒸汽發(fā)生器局部形成淤渣，影響傳熱同時(shí)易在氯離子的作用下造成傳熱管應(yīng)力腐蝕破裂。（2）硫酸根離子形成的酸性環(huán)境容易對大部分是碳鋼的給水系統(tǒng)管道形成腐蝕。（3）鈉離子可能導(dǎo)致SG的傳熱管苛性應(yīng)力腐蝕。（4）氯離子容易穿透金屬氧化膜，形成電化學(xué)腐蝕，同時(shí)氯化物容易在蒸發(fā)器傳熱表面或結(jié)構(gòu)縫隙處濃縮，造成應(yīng)力腐蝕。

從實(shí)踐來看，凝汽器鈦管泄漏原因分析：首先，在低壓缸檢修期間防護(hù)板布置安裝不到位，使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中，從而導(dǎo)致鈦管被嚴(yán)重砸傷。第二，在機(jī)組運(yùn)行中，因凝汽器鈦管上部位置布設(shè)了很多的管道以及疏水防護(hù)板等，如果這些裝置安裝焊接岀現(xiàn)了問題就可能發(fā)生脫落、斷裂，進(jìn)而掉入橛汽器中將鈦管砸傷。第三，對于凝器鈦管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，導(dǎo)致大量高能疏水蒸汽沖刷管子，以致于鈦管嚴(yán)重減薄而發(fā)生穿漏。此外，清洗鈦管過程中，所選用的產(chǎn)品硬度過大時(shí)，很容易劃傷鈦管內(nèi)壁。以及在汽水沖刷和循環(huán)水中顆粒物撞擊磨損等作用下發(fā)生機(jī)械損傷。

凝汽器鈦管泄漏的原因及處理：(1)由于防范措施不到位、施工工藝不良以及在運(yùn)輸過程中保護(hù)不善等原因，可能造成部分鈦管存在輕微損傷。在機(jī)組運(yùn)行過程中，鈦管的損傷部位會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，進(jìn)而引起泄漏。(2)1號機(jī)自投產(chǎn)以來，經(jīng)歷了甩負(fù)荷、超速、高背壓、退高加等試驗(yàn)工作和多次啟停機(jī)。由于在試驗(yàn)和啟停機(jī)過程中機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)變化較大，可能不同程度地對凝汽器鈦管造成損傷或破壞。(3)雖然循環(huán)冷卻水系統(tǒng)裝有一、二次濾網(wǎng)，絕大部分垃圾不會(huì)進(jìn)人凝汽器鈦管，但海水中很多如小貝殼等堅(jiān)硬鋒利的異物仍有可能隨海水進(jìn)入凝汽器鈦管。如果這些異物卡在凝汽器鈦管內(nèi)，在水流連續(xù)不斷沖擊下，會(huì)使鈦管產(chǎn)生振動(dòng)和位移，經(jīng)過一段時(shí)間后鈦管就會(huì)被磨穿。(4)凝汽器上面的一、二層鈦管承受大量蒸汽沖擊，如果此部分鈦管在出廠時(shí)存在管壁厚度不夠或不均勻、酸洗質(zhì)量不過關(guān)等缺陷，在蒸汽的長期沖擊下容易造成損壞。(5)由于凝汽器內(nèi)的7，8號低加外護(hù)包殼安裝工藝不合要求、材質(zhì)不良、設(shè)計(jì)不完善等原因，在蒸汽的沖擊下會(huì)發(fā)生局部脫落，脫落的外護(hù)包殼擊傷凝汽器鈦管。(6)凝汽器鈦管堵頭松動(dòng)或腐蝕。對運(yùn)行中產(chǎn)生泄漏的鈦管，不可能把管口焊死，只能用堵頭封堵。打開低壓缸上部安全排氣門，監(jiān)視水位。周至真空鈦管查漏聯(lián)系方式

打開低壓缸上部安全排氣門，監(jiān)視水位；蓮湖區(qū)檢測鈦管查漏檢測技術(shù)

需要專業(yè)檢測人員區(qū)別電場中其他的噪音從而準(zhǔn)確的查找漏點(diǎn)！有需要留意一些細(xì)微的泄漏，然后處理，處理之后l好再次灌l(xiāng)水找漏，以確定消除情況，灌水找漏比較直觀，容易發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，也容易操作，所以各電廠應(yīng)用比較多。但有一個(gè)問題，就是必須在停機(jī)時(shí)才能，而且在冷態(tài)檢漏，冷卻壁查漏法，一些細(xì)小的裂紋只有在熱態(tài)設(shè)備膨脹或有壓力的情況下才發(fā)生泄漏，冷態(tài)不易察覺，另外灌l(xiāng)水即便高水位也只能灌到汽封洼窩處，對汽缸結(jié)合面及以上均無能為力。所以有局限性。安世豪電力科技有限公司成立于2011年5月，主營:發(fā)電廠汽輪機(jī)組真空系統(tǒng)檢測及處理。凝汽器鈦管查漏灌滿水后，應(yīng)檢查真空系統(tǒng)和汽側(cè)是否有泄露。西安世豪電力科技有限公司與大家詳述：真空檢漏工作針對的就是漏氣，凝汽器鈦管查漏，也叫實(shí)漏，是指氣體通過真空系統(tǒng)上的漏孔或間隙，從高壓側(cè)流向低壓側(cè)。一個(gè)真空系統(tǒng)，經(jīng)相當(dāng)長時(shí)間抽氣之后，仍然達(dá)不到預(yù)期的真空度，可能的原因有：抽氣情況不良，鈦管查漏廠家，即抽氣系統(tǒng)本身的問題。放氣，即真空系統(tǒng)或容器內(nèi)部存在氣體或氣源。漏氣，即真空系統(tǒng)或被抽容器存在漏孔或縫隙。世豪電力分享：核電機(jī)組凝汽器是常規(guī)島大的輔機(jī)設(shè)備，也是其關(guān)鍵設(shè)備。蓮湖區(qū)檢測鈦管查漏檢測技術(shù)

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