鈦管查漏，為防止放射性裂變產(chǎn)物釋放到環(huán)境，核電廠設(shè)有三道屏障:燃料包殼、一回路系統(tǒng)和安全殼(包括廢物處理系統(tǒng)），水化學(xué)主要影響前兩道屏障。目前世界上運(yùn)行的近500座核電站里，由于二回路水質(zhì)控制不善引起的耗蝕、點(diǎn)蝕、凹陷和晶間腐蝕等嚴(yán)重問(wèn)題導(dǎo)致許多核電站的蒸汽發(fā)生器失效，因此，我們對(duì)二次側(cè)的水質(zhì)必須要求很嚴(yán)。一旦發(fā)生蒸汽發(fā)生器傳熱管泄漏，將導(dǎo)致一回路有放射性的水泄漏到二回路，將第三道屏障(安全殼)旁通，從而可能污染環(huán)境。而當(dāng)前機(jī)組運(yùn)行時(shí)化學(xué)監(jiān)測(cè)得出結(jié)果二回路水質(zhì)較差，所以現(xiàn)在ATE(凝結(jié)水精處理系統(tǒng))全流量投人，即使如此，水質(zhì)仍不理想，陽(yáng)離子電導(dǎo)率還大于2%,這樣也無(wú)法滿足技術(shù)規(guī)范對(duì)SG(蒸汽發(fā)生器)水質(zhì)的要求。而二回路一旦凝汽器的鈦管有泄漏,海水就會(huì)漏人二回路，由于海水里含有較多的鹽分，它們將對(duì)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生嚴(yán)重危害。而二回路水質(zhì)對(duì)屬于第二道屏障的蒸汽發(fā)生器的完整性有重大影響。 如有，應(yīng)做記號(hào)，采取堵管和補(bǔ)脹措施。如需換管，則應(yīng)在放水后進(jìn)行；灞橋區(qū)正規(guī)鈦管查漏哪家好

凝汽器鈦管泄漏原因分析，從實(shí)踐來(lái)看，造成镢汽器鈦管泄漏的原因大概有一下幾方面。第1，在低壓缸檢修期間防護(hù)板布置安裝不到位，使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中，從而導(dǎo)致鈦管被嚴(yán)重砸傷。第在機(jī)組運(yùn)行中，因凝汽器鈦管上部位置布設(shè)了很多的管道以及疏水防護(hù)板等，如果這些裝置安裝焊接岀現(xiàn)了問(wèn)題就可能發(fā)生脫落、斷裂，進(jìn)而掉入橛汽器中將鈦管砸傷。第三，對(duì)于礙器鈦管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，導(dǎo)致大量高能疏水蒸汽沖刷管子，以致于鈦管嚴(yán)重減薄而發(fā)生穿漏。此外，清洗鈦管過(guò)程中，所選用的橡膠zi彈硬度過(guò)大時(shí)，很容易劃傷鈦管內(nèi)壁。灞橋區(qū)專業(yè)度高的鈦管查漏推薦廠家西安世豪電力科技有限公司，鈦管查漏已有多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

    真空系統(tǒng)、容器或器件的器壁因材料本身缺陷或焊縫、機(jī)械連接處存在孔洞、裂紋或間隙等缺陷，外部大氣通過(guò)這些缺陷進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，致使系統(tǒng)、容器或器件達(dá)不到預(yù)期的真空度，這種現(xiàn)象稱為漏氣。造成漏氣的缺陷稱為漏孔。漏孔尺寸微小、形狀復(fù)雜，無(wú)法用幾何尺寸表示，因此在真空技術(shù)中用漏率來(lái)表示漏孔的大小。漏率是指單位時(shí)間內(nèi)漏入系統(tǒng)的氣體量，其單位為帕·米3/秒（Pa·m3/sec）或托·升/秒（Torr·L/sec）。1Pa·m3/sec=（Torr·L/sec）真空檢漏技術(shù)就是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術(shù)，相應(yīng)的儀器稱為檢漏儀。在真空系統(tǒng)、容器、器件制造過(guò)程中借助真空檢漏技術(shù)確定它們的真空氣密性、探查漏孔的位置，以便采取措施將漏孔封閉從而使系統(tǒng)、容器、器件中的真空狀態(tài)得以維持。漏率的大小需進(jìn)行校準(zhǔn)后方能確定。一般采用比較法，即將被檢漏孔與標(biāo)準(zhǔn)漏孔在檢漏儀上進(jìn)行比較，就可得出被檢漏孔的漏率。檢測(cè)真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。對(duì)一定的容器進(jìn)行足夠長(zhǎng)時(shí)間的抽氣后，容器壓力不再變化，這時(shí)的抽氣量必定與容器的漏氣量和放氣量之和相等，即puSe=qL+q0，式中pu為容器的極限壓力。

凝汽器鈦管查漏，凝汽器鈦管泄漏以后，由于循環(huán)水側(cè)的壓力較汽側(cè)壓力高，所以較臟的循環(huán)水將進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng)，從而對(duì)二回路設(shè)備造成以下?lián)p害：（1）腐蝕形成的產(chǎn)物在蒸汽發(fā)生器局部形成淤渣，影響傳熱同時(shí)易在氯離子的作用下造成傳熱管應(yīng)力腐蝕破裂。（2）硫酸根離子形成的酸性環(huán)境容易對(duì)大部分是碳鋼的給水系統(tǒng)管道形成腐蝕。（3）鈉離子可能導(dǎo)致SG的傳熱管苛性應(yīng)力腐蝕。（4）氯離子容易穿透金屬氧化膜，形成電化學(xué)腐蝕，同時(shí)氯化物容易在蒸發(fā)器傳熱表面或結(jié)構(gòu)縫隙處濃縮，造成應(yīng)力腐蝕。凝汽器鈦管泄漏的主要原因是凝汽器內(nèi)低加外護(hù)包殼存在安裝不規(guī)范、設(shè)計(jì)不完善等缺點(diǎn)。

電廠凝汽器鈦管泄漏解決辦法：1）加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理，明確設(shè)備管理責(zé)任人，建立設(shè)備臺(tái)帳,做好設(shè)備劣化趨勢(shì)分析，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。2）汽輪機(jī)在進(jìn)行揭開(kāi)低壓缸檢修時(shí)，嚴(yán)密搭建檢修平臺(tái)，在換熱管上面鋪設(shè)帆布層,形成緩沖保護(hù)。制訂并嚴(yán)格執(zhí)行防止工具、零件和材料等落人凝汽器鈦管上的措施，避免重物砸傷鈦管。3）為避免焊渣灼傷鈦管，防止鈦管著火,在鈦管上部動(dòng)火時(shí)，應(yīng)在鈦管上部鋪設(shè)石棉布，防止火星下落燒傷鈦管。為了慎重起見(jiàn)Jn果條件允許,可考慮在循環(huán)水通水的情況下動(dòng)焊。4）凝汽器水室或殼側(cè)內(nèi)搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用鐵管等金屬硬質(zhì)材料。5）每次大修期間，必須認(rèn)真對(duì)汽機(jī)通流部分的動(dòng)靜部件進(jìn)行檢查檢測(cè)，尤其要重視對(duì)低壓轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)行測(cè)頻和無(wú)損檢測(cè)，確保汽機(jī)通流部分正常完好。打開(kāi)低壓缸上部安全排氣門，監(jiān)視水位；銅川正規(guī)鈦管查漏公司哪家強(qiáng)

那么可以選擇腐蝕陽(yáng)極金屬的方式，來(lái)保護(hù)陰極金屬；灞橋區(qū)正規(guī)鈦管查漏哪家好

結(jié)論：1）設(shè)計(jì)不完善。凝汽器內(nèi)低加抽汽管道沒(méi)有設(shè)計(jì)外護(hù)包殼，且在低加的接口處外護(hù)包殼沒(méi)有進(jìn)行密閉焊接，蒸汽容易對(duì)此處造成強(qiáng)烈沖擊。2）低加外護(hù)包殼安裝工藝不良、不合規(guī)范應(yīng)滿焊的地方?jīng)]有進(jìn)行滿焊，點(diǎn)焊也不牢固。包殼底部各段沒(méi)有按要求鉆Φ6通孔以排泄水汽。3）8號(hào)低壓加熱器外護(hù)包殼是受蒸汽沖刷嚴(yán)重的地方。4）本次凝汽器鈦管出現(xiàn)泄漏的主要原因是凝汽器內(nèi)低加外護(hù)包殼存在安裝不規(guī)范、設(shè)計(jì)不完善等缺點(diǎn)，在蒸汽的長(zhǎng)期沖刷下造成凝汽器內(nèi)低加外護(hù)包殼局部被撕裂，撕裂的不銹鋼片（厚度為1mm）將凝汽器鈦管擊傷，造成凝汽器鈦管泄漏量越來(lái)越大。灞橋區(qū)正規(guī)鈦管查漏哪家好

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