真空系統(tǒng)現(xiàn)場漏點如何判斷：1）是否有重大操作或發(fā)生異常情況：了解機組一些近期重要操作或者shigu處理，判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關的設備，影響真空。2）凝結水含氧量情況：了解凝結水含氧量，如果熱井水側漏入空氣將嚴重影響凝結水含氧量，致使凝結水水質惡化。3）雙背壓礙汽器真空比較：對于雙背壓凝汽器，通過隔離方式，如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側凝汽器真空值低 ，排氣溫度較高，初步劃定泄漏范圍。4）凝汽器兩側端差比較ε通過凝汽器兩側端差，判斷疏水擴容器運行情況，如果存在泄漏端差異常增大。5）手動操作與凝汽器相連閥門開度：了解汽輪機疏水系統(tǒng)閥門狀態(tài)，就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門，操作后正壓蒸汽充滿負壓側管道，判斷閥后管道是否存在漏點。6）氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設備初步判斷具體漏點。檢漏儀精度較高，反應速度快。灞橋區(qū)正規(guī)真空查漏公司哪家售后好

凝汽器真空的成因：凝汽器中形成真空的成因是汽輪機的 排汽被冷卻成凝結水，其比容急劇縮小。如蒸汽在壓力4KPa時，蒸汽的體積比水容積大3萬多倍當排汽凝結成水后，體積就大為縮小，使凝汽器汽側形成高度真空，它是汽水系統(tǒng)完成循環(huán)的必要親件。正是因為凝汽器內部為極高的真空，所以所有與之相連接的設備都有可能因為不嚴而往凝汽器內部漏入空氣，加上汽輪機排汽中的不凝結氣體，如果不及時抽出將會逐漸升高凝汽器內的壓力值，真空下降，導致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽輪機蒸汽循環(huán)的效率下降。灞橋區(qū)正規(guī)的真空查漏推薦廠家若有漏點，氦氣將被負壓吸入到凝汽器中，由真空泵抽出，通過排氣口排到大氣中。

真空系統(tǒng)現(xiàn)場漏點如何判斷：1）是否有重大操作或發(fā)生異常情況：了解機組一些近期重要操作或者shigu處理，判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關的設備，影響真空。2）凝結水含氧量情況：了解凝結水含氧量，如果熱井水側漏入空氣將嚴重影響凝結水含氧量，致使凝結水水質惡化。3）雙背壓礙汽器真空比較：對于雙背壓凝汽器，通過隔離方式，如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側凝汽器真空值低，排氣溫度較高，初步劃定泄漏范圍。4）凝汽器兩側端差比較ε通過凝汽器兩側端差，判斷疏水擴容器運行情況，如果存在泄漏端差異常增大。5）手動操作與凝汽器相連閥門開度：了解汽輪機疏水系統(tǒng)閥門狀態(tài)，就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門，操作后正壓蒸汽充滿負壓側管道，判斷閥后管道是否存在漏點。6）氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設備初步判斷具體漏點。

真空隨機組的電負荷的增加而增高。基本上可定為機組的末段抽汽至低壓加熱器管、閥泄露或低壓加熱器的空氣門及其疏水系統(tǒng)泄露或汽機后軸封漏空氣造成。當機組在低電負荷時末端抽汽為微負壓，此時若該抽汽系統(tǒng)或與之相連的低壓加熱器有泄漏點就會造成機組的真空降低。當機組的電負荷增高時末端抽汽就會逐漸形成正壓，就能封住上述的泄漏點，真空也就會逐漸增高。后軸封漏空氣影響真空一般為后軸封塊磨損嚴重或供后軸封汽壓力低。但有一盲區(qū)；汽機排污管，有的機組排污管是從后軸封末端引出的，無論此管漏與堵均會影響真空。儀器選擇使用應根據現(xiàn)場具體情況，做到將凝汽器真空系統(tǒng)檢漏設備作用發(fā)揮。

2、凝結器熱水井水位升高。(1)、原因:凝結器的熱水井水位過高時,淹沒凝結器銅管或者凝結器的抽汽口,則導致凝結器的內部工況發(fā)生變化,即熱交換效果下降,這時真空將會緩慢下降.而造成凝結器的熱水井水分類：（1）檢查機組運行正常,負荷>80％,真空>0.091MPa穩(wěn)定；（2）檢查真空泵運行正常；記錄試驗前負荷、凝汽器真空、排汽溫度及大氣壓力；（3）關閉運行真空泵進口手動門以進口手動門開始，每分鐘記錄一次真空讀數(shù)；（4）8分鐘后開啟真空泵進口手動門，凝汽器真空恢復正常。（5）在試驗過程中，若真空降至89KPa應立即停止試驗，啟動真空泵使凝汽器真空恢復正常；（6）取后5分鐘真空下降平均值作為真空嚴密性試驗結果。試驗完畢，匯報值長，做好記錄。但氦氣質譜儀現(xiàn)場攜帶較為不便；灞橋區(qū)正規(guī)真空查漏公司哪家售后好

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汽輪發(fā)電機組真空系統(tǒng)漏泄直接影響著汽輪機組的熱經濟性和安全性，一是影響機組熱經濟性，一般真空值每降低1，汽耗約增高1.5%--2.5%左右，傳熱端差每升高1°C，供電煤耗約增加1.5%--2.5%左右，所以真空值的高低對汽輪機的熱經濟性有很大影響；二是影響二次除氧效果，加劇低壓設備管道腐蝕，對機組的安全運行非常不利；三是影響蒸汽凝結及熱交換性能，增大過冷度和換熱端差，增加真空泵的負擔。凝汽式或抽凝式汽輪機的真空下降原因很多，短時間很難查清或處理，是一項難以解決的問題。綜合自己二十年的工作經驗，將影響因素逐級分類，范圍逐步縮小，對常見問題基本都能判斷準確。雖然是針對中小機組而言，但大機組也可以借鑒。大致判斷過程是通過端差和過冷卻度變化確定大類，再通過溫度、壓力、液位、負荷及真空波動情況確定原因。灞橋區(qū)正規(guī)真空查漏公司哪家售后好

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