在開展真空檢漏前，預(yù)判凝汽器真空泄漏位置，迅速劃定凝汽器泄漏范圍，可減少漏真空時間，盡快恢復(fù)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在使用儀器檢漏前，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素，可初步判斷的真空泄漏位置：（1）凝汽器真空惡化前是否有重大操作或進(jìn)行過shigu處理；（2）特殊設(shè)計部分：了解機(jī)組設(shè)備概況，對設(shè)備特殊設(shè)計部分倍加關(guān)注，可能存在同類型設(shè)計出現(xiàn)泄漏位置的的統(tǒng)一性；（3）凝結(jié)水含氧量：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化；（4）雙背壓凝汽器：通過隔離方式，分別對凝汽器進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗，真空惡化速度快側(cè)為泄漏側(cè)，從而迅速劃定真空泄漏范圍；（5）小汽輪機(jī)排氣壓力與對應(yīng)側(cè)凝汽器壓力綜合比較分析：正常狀態(tài)小汽輪機(jī)排氣壓力基本等于對應(yīng)側(cè)凝汽器壓力；（6）凝汽器兩側(cè)端差：通過凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況，如果存在泄漏端差異常增大。 一些新建機(jī)組和循環(huán)水質(zhì)不好的機(jī)組很容易出現(xiàn)這個問題。未央?yún)^(qū)鈦管查漏系統(tǒng)

    1)凝汽器鈦管泄漏時應(yīng)及時處理并加強(qiáng)對真空及凝汽器水位的監(jiān)視。2)根據(jù)在線檢漏儀分析泄漏側(cè)，進(jìn)行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。3)凝汽器半側(cè)隔離堵漏，水室放水及打開凝汽器循環(huán)水室人孔門時均應(yīng)緩慢操作并注意真空下降情況，防止造成真空急劇下降使機(jī)組跳閘。4)凝汽器單側(cè)退出前應(yīng)先降負(fù)荷至60%，單側(cè)退出后視凝汽器真空情況機(jī)組帶相應(yīng)的負(fù)荷。5)水質(zhì)異常時，化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)的檢測，及時匯報水質(zhì)變化情況。6)如汽水品質(zhì)進(jìn)一步惡化，應(yīng)嚴(yán)格按汽水品質(zhì)四級管理規(guī)定進(jìn)行處理。凝汽器鈦管滲漏無法查到或是沒有條件進(jìn)行單側(cè)退出查漏時可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進(jìn)行臨時堵漏，在這期間不進(jìn)行膠球清洗，不進(jìn)行循環(huán)水量大幅調(diào)整，同時應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的事故預(yù)想。 新城區(qū)好的鈦管查漏參考價格凝汽器鈦管的主要構(gòu)成材質(zhì)是鈦材料，通常在運(yùn)行工況相對比較復(fù)雜的情況下，該種材料仍會發(fā)生磨損或者腐蝕。

1、凝汽器人孔門開啟后，用移動式鼓風(fēng)機(jī)向水室鼓風(fēng)，所用鼓風(fēng)機(jī)需帶漏電保護(hù)；2、檢修人員在進(jìn)岀水口搭査漏平臺，搭平臺時嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險評估，執(zhí)行密閉空間工作程序，執(zhí)行在旁監(jiān)督制度，所用照明需為12V行燈，帶漏電保護(hù)，高空作業(yè)需佩戴安全帶；3、測氣體含量符合標(biāo)準(zhǔn)后，才允許進(jìn)入査漏，査漏時兩人（査漏人員精神狀態(tài)良好）入內(nèi)，人孔門外需有專人監(jiān)護(hù)，并保持聯(lián)系；4、灌水后檢査統(tǒng)計漏點(diǎn)，根據(jù)泄漏情況及部位進(jìn)行處理，同時做好安全措施

查漏原則：凝汽器及真空系統(tǒng)灌水查漏補(bǔ)水方式為通過凝輸泵向凝汽器內(nèi)補(bǔ)充除鹽水，直到水位灌至要求的位置，在灌水過程中應(yīng)加強(qiáng)對凝汽器底部支撐的檢查，防止凝汽器殼體變形。在水位灌至要求高度后，進(jìn)行檢查，如無法確認(rèn)凝汽器鈦管是否存在泄漏，應(yīng)考慮加入熒光粉查漏，啟動凝結(jié)水泵打循環(huán)2小時后檢查，若有漏點(diǎn)根據(jù)漏點(diǎn)高度或處理措施確定放水位置放水，在處理后根據(jù)泄漏部位及處理情況，經(jīng)檢修人員確認(rèn)后確定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常機(jī)組啟動的補(bǔ)水位置，如加入了熒光粉查漏，應(yīng)將水全部放完，并將相關(guān)系統(tǒng)沖洗干凈。水質(zhì)異常時，化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)的檢測，及時匯報水質(zhì)變化情況；

1、超聲波檢測儀簡介超聲波探測儀采用分子摩擦所產(chǎn)生超聲波信號進(jìn)行提取、分析、處理的技術(shù)。高壓、真空或負(fù)壓管道泄漏時，氣體分子在泄漏點(diǎn)的擁擠摩擦?xí)a(chǎn)生特殊分子信號，系統(tǒng)通過對這種信號的分析，并對周邊環(huán)境的噪音做屏蔽處理，達(dá)到探測故障源的目的。2、使用超聲波檢漏儀的查漏方法當(dāng)凝汽器管子發(fā)生泄漏時，空氣被吸入管子就會發(fā)生弱信號。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進(jìn)行操作，調(diào)節(jié)靈敏度，通過耳朵聽與信號顯示器數(shù)值變化來分辨、確定泄漏管。一般步驟為：先進(jìn)入凝汽器人孔門將探測頭對著管板中間偏下位置，離管板約50mm，調(diào)節(jié)靈敏度旋鈕，使檢漏儀聲音指示值剛好為0，然后，以此靈敏度為基準(zhǔn)進(jìn)行管板掃描。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某區(qū)域有聲音超基準(zhǔn)時，即為泄漏管。3、超聲波檢測儀在凝汽器查漏上的應(yīng)用超聲波檢測儀在泄漏檢測中一得到應(yīng)用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測方面也已經(jīng)被多家電廠采用，經(jīng)過多家用戶的應(yīng)用比較，采用超聲波檢測儀進(jìn)行凝汽器管束泄漏檢測，是目前既快捷又能準(zhǔn)確定位的方法。如果凝汽器水側(cè)室內(nèi)的溫度較高時，影響到施工人員的呼吸暢通時。灞橋區(qū)口碑好的鈦管查漏

應(yīng)當(dāng)注意的是，在灌水試驗完畢放水后，應(yīng)拿掉支撐的鋼管和枕木。未央?yún)^(qū)鈦管查漏系統(tǒng)

    其耐壓和壽命都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)中的壁厚公差要求，盡量不使用此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭。如何提高鈦管道壽命？提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域的一大學(xué)術(shù)難題。彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國的一項鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致，因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無縫鈦三通、無縫異徑管等無縫鈦管件產(chǎn)品，無縫管件的大直徑可達(dá)Φ219，并達(dá)到了ASTMB363—95標(biāo)準(zhǔn)要求。推制鈦彎頭的加工是以無縫鈦管作為坯料，在專屬推制擠壓機(jī)上采用管徑小于成品口徑的坯料推制擠壓成型，成形模固定在主機(jī)上不動，有一活動推力推動管坯從右方向左方前進(jìn)，坯料在成型模時，受到加熱及保護(hù)，成型過程中管坯受到擴(kuò)漲，對成型過程中受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受壓，一向受拉，即軸向受壓、徑向受壓、周向受拉。整個變形過程中直徑逐漸變大、彎曲、長度縮短而厚度基本不變。用網(wǎng)絡(luò)法的實驗結(jié)果證實，彎頭成型時的變形主要發(fā)生在下部。坯料上畫上均勻網(wǎng)格，成型中可觀察到彎頭背部成型時方格變化不大，到腹部變形越嚴(yán)重，網(wǎng)格在周向被拉長，軸向被壓縮，而網(wǎng)格總面積不變。 未央?yún)^(qū)鈦管查漏系統(tǒng)

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