汽器運(yùn)行中有效地進(jìn)行單邊膈離查漏,一直是困擾各電廠的一大難題。傳統(tǒng)的燭光法、貼紙(膜)法等,只能查出一些較大的漏點(diǎn),對(duì)于微漏、定點(diǎn)泄漏卻無(wú)能為力,而且耗時(shí)較長(zhǎng)。該發(fā)電公司凝汽器冷卻水為海水,投運(yùn)以來(lái),多次發(fā)生鈦管泄漏,嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全運(yùn)行,電廠嘗試各種運(yùn)行中查漏方法,收效都不大。后來(lái)電廠采用超聲波探測(cè)儀進(jìn)行鈦管檢漏。在凝汽器運(yùn)行查漏過(guò)程中,取得良好效果,可以在檢測(cè)細(xì)小泄漏時(shí)從嘈雜環(huán)境中精確地捕捉到泄漏信號(hào),定點(diǎn)定位找到泄漏管束。要求汽側(cè)和水側(cè)均停止運(yùn)行,并將水側(cè)存水放盡后進(jìn)行。陜西好的鈦管查漏公司
鈦管查漏,本公司研究的是660MW亞臨界機(jī)組凝汽器,其循環(huán)卻水直接引自珠江入???,水中含有大量的鹽等雜質(zhì)。因此一旦鈦管由于凹陷、點(diǎn)蝕和晶間腐蝕等原因出現(xiàn)泄漏,沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的海水就會(huì)直接混入到凝結(jié)水,然后進(jìn)入到熱力系統(tǒng)之中,機(jī)組凝結(jié)水水質(zhì)將會(huì)急速惡化,導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組的汽水系統(tǒng)積鹽結(jié)垢,管道腐蝕,甚至?xí)範(fàn)t管和汽輪機(jī)通流面積大幅減小,嚴(yán)重威脅到機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此,加強(qiáng)對(duì)凝汽器鈦管滲漏原因分析,并礙汽器在線査漏方法的進(jìn)行改良與優(yōu)化從而提高查漏效率,具有非常重大的現(xiàn)實(shí)意義。高陵區(qū)檢測(cè)鈦管查漏公司一些新建機(jī)組和循環(huán)水質(zhì)不好的機(jī)組很容易出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題;
真空檢測(cè)常用的有氣壓檢漏、氨敏紙檢漏、熒光檢漏、高頻火花檢漏、放電管檢漏和儀器檢漏等多種方法。標(biāo)準(zhǔn)漏孔指在溫度為23±7、低于-25的干燥空氣中,保持漏孔一端壓強(qiáng)為100千帕±5%,另一端壓強(qiáng)低于1千帕的狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)后確定漏率的漏孔。常用標(biāo)準(zhǔn)漏孔有玻璃毛細(xì)管漏孔、薄膜滲氦漏孔、玻璃-白金絲漏孔、金屬壓扁漏孔、多孔金屬或陶瓷漏孔和放射性漏孔等。氣壓檢漏被檢零部件內(nèi)腔充以氣體(一般為空氣),充氣壓力的高低視零部件的強(qiáng)度而定,一般為(2~4)×105帕。用皂液涂于零部件可疑表面處,有氣泡出現(xiàn)處便是漏孔位置。用這種方法小可檢漏率為5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外,還可將充氣的零部件浸在清凈的水槽中,氣泡形成處便是漏孔位置。用水槽顯示漏孔,方便可靠,并能同時(shí)全部顯示出漏孔位置。如氣泡小、成泡速度均勻、氣泡持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),則為×10-2~13帕·升/秒漏率的漏孔。如氣泡大、成泡持續(xù)時(shí)間短,則為13~103帕·升/秒漏率的漏孔。氨敏紙檢漏將被檢零部件內(nèi)腔抽空后,充入壓力為(~2)×105帕的氨氣,在可疑表面處貼上溴酚藍(lán)的試紙或試布,用透明膠紙封住,試紙或試布上有藍(lán)斑點(diǎn)出現(xiàn),即是漏孔的位置。用這種方法可檢漏率為7×10-4~106帕·升/秒的漏孔。
有一件較好的查漏工具,原以為就可以很輕松解決凝汽器運(yùn)行中查漏這一難題,但事實(shí)遠(yuǎn)非如此簡(jiǎn)單。實(shí)際上,由于凝汽器汽側(cè)處于運(yùn)行狀態(tài),凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的弱信號(hào)也相當(dāng)大,并且這種弱信號(hào)與空氣被吸人泄漏管束的信號(hào)聽起來(lái)差不多,所以凝汽器容易發(fā)生泄漏的管束就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此,必須要經(jīng)過(guò)多次使用儀器進(jìn)行查漏實(shí)踐,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),掌握凝汽器內(nèi)的弱信號(hào)分布規(guī)律,仔細(xì)區(qū)別漏與非漏管束,才能做到準(zhǔn)確判斷,避免漏堵或錯(cuò)堵。在西安世豪電力科技組凝汽器的查漏實(shí)踐中,已做到凝結(jié)水各項(xiàng)指標(biāo)合格,一次查漏時(shí)間(不包括隔離、放水等)一般可控制在30min內(nèi),取得良好的效果,得到了客戶的一致認(rèn)可。凝汽器鈦管泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并加強(qiáng)對(duì)真空及凝汽器水位的監(jiān)視,進(jìn)行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。
1、超聲波檢測(cè)儀簡(jiǎn)介超聲波探測(cè)儀采用分子摩擦所產(chǎn)生超聲波信號(hào)進(jìn)行提取、分析、處理的技術(shù)。高壓、真空或負(fù)壓管道泄漏時(shí),氣體分子在泄漏點(diǎn)的擁擠摩擦?xí)a(chǎn)生特殊分子信號(hào),系統(tǒng)通過(guò)對(duì)這種信號(hào)的分析,并對(duì)周邊環(huán)境的噪音做屏蔽處理,達(dá)到探測(cè)故障源的目的。2、使用超聲波檢漏儀的查漏方法當(dāng)凝汽器管子發(fā)生泄漏時(shí),空氣被吸入管子就會(huì)發(fā)生弱信號(hào)。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進(jìn)行操作,調(diào)節(jié)靈敏度,通過(guò)耳朵聽與信號(hào)顯示器數(shù)值變化來(lái)分辨、確定泄漏管。一般步驟為:先進(jìn)入凝汽器人孔門將探測(cè)頭對(duì)著管板中間偏下位置,離管板約50mm,調(diào)節(jié)靈敏度旋鈕,使檢漏儀聲音指示值剛好為0,然后,以此靈敏度為基準(zhǔn)進(jìn)行管板掃描。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某區(qū)域有聲音超基準(zhǔn)時(shí),即為泄漏管。3、超聲波檢測(cè)儀在凝汽器查漏上的應(yīng)用超聲波檢測(cè)儀在泄漏檢測(cè)中一得到應(yīng)用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測(cè)方面也已經(jīng)被多家電廠采用,經(jīng)過(guò)多家用戶的應(yīng)用比較,采用超聲波檢測(cè)儀進(jìn)行凝汽器管束泄漏檢測(cè),是目前既快捷又能準(zhǔn)確定位的方法。灌滿水后,應(yīng)檢查真空系統(tǒng)和汽側(cè)是否有泄露;未央?yún)^(qū)正規(guī)的鈦管查漏系統(tǒng)
在進(jìn)入凝汽器內(nèi)施工前,施工人員必須佩戴好安全帶,確認(rèn)安全帶鉤掛的位置符合安全作業(yè)的要求。陜西好的鈦管查漏公司
1、機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)備缺陷對(duì)凝結(jié)水溶氧的影響(1)由于各種疏水的參數(shù)(壓力、溫度)不同,產(chǎn)生的交變應(yīng)力,使機(jī)本體疏水?dāng)U容器焊縫開焊,從而影響凝結(jié)水溶氧。(2)汽輪機(jī)軸封漏汽影響凝結(jié)水溶氧。(3)機(jī)組真空系統(tǒng)、設(shè)備閥門缺陷影響凝結(jié)水的溶氧。機(jī)組真空泄漏率嚴(yán)重不合格,尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄漏點(diǎn)影響真空泄漏率直接影響凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)。(4)機(jī)組凝結(jié)水泵泵體裂紋、盤根、水封等影響凝結(jié)水溶氧。(5)抽氣系統(tǒng)工作不正常,造成凝結(jié)水系統(tǒng)空氣量增加。2、機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)相關(guān)部件對(duì)凝結(jié)水溶氧有影響(1)機(jī)組高壓加熱器啟動(dòng)、停運(yùn)后,疏水至凝結(jié)器的總門應(yīng)關(guān)閉。(2)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門;凝結(jié)器、除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)投入。(3)汽輪機(jī)凝結(jié)器熱水井水位計(jì)、化學(xué)取樣門漏汽等因素也對(duì)凝結(jié)水溶氧有影響。3、)凝結(jié)器補(bǔ)水對(duì)凝結(jié)水溶氧的影響機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí),除鹽水是通過(guò)凝結(jié)器喉部噴淋管補(bǔ)至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6~8mg/L;溫度為20~30℃。 陜西好的鈦管查漏公司
西安世豪電力科技有限公司是以提供真空查漏,超聲波真空查漏,火力發(fā)電廠鈦管查漏,火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測(cè)及為主的有限責(zé)任公司,公司成立于2011-05-27,旗下世豪電力科技,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。西安世豪電力科技致力于構(gòu)建電工電氣自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力,將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國(guó)電工電氣產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。